アンギュラー製材所

コンテンツ
  1. 設計上の特徴
  2. モデル概要
  3. どこに適用されますか?

製材所は最高の木工ツールの 1 つです。このタイプのテクニックを使用すると、さまざまな形状、長さ、サイズの素材をすばやく効率的に処理できます。製材所にはさまざまな種類と種類の構造がありますが、これはその範囲によるものです。 その中で、コーナー製材所に注目することができます。これについては説明します。

設計上の特徴

丸製材所は、標準のバンド モデルとは異なり、2 つの鋸が装備されています。 それらは互いに90°の比率であるため、材料を水平方向と垂直方向の両方で切断できます。したがって、これらの鋸の位置は、各モデルで利用可能な技術装置を使用して調整されます。さらに、製材所に電子定規が装備されている場合、切削要素の設定の精度が向上します。

まず、2 つの鋸の存在とその位置により、さまざまな形、長さ、サイズの木材を入手できます。.たとえば、指定された関数を使用して、細長いボードとさまざまなサイズの正方形のビームの両方を作成できます。また、機能から、トランクの特定の部分を切り離すために丸太をひっくり返す必要がないことも注目に値します。標準的なバンド製材所とは異なり、角度付き製材所の主な利点は費用対効果です。

これは、木材をどのように正確に処理するかに応じて、完成した材料の歩留まりが60〜80%になるため達成されます。

独自のカッティングと、さまざまな形状のブランクを大量に生産できる能力が消費者市場に気に入られ、現在、チャコール モデルの需要が高まっています。当然のことながら、このような状況は、そのような機器を製造する企業にも影響を与えています。 モデルの範囲が拡大し、このタイプのロギング ツールの操作中に使用される機能とテクノロジの数も増えました。

木材加工の高品質とさまざまなタイプの製品を製造する能力により、コーナーユニットは普遍的であると同時に安価になります。以前はワークピースを完成させるために複数の工具が必要でしたが、現在ではこれらすべての機能を 1 台の機械で実行できます。 収穫のためには、良い利益を得ることが重要であり、コーナーモデルはこれに最適です.

モデル概要

製造業者の中で注目に値するのは、その製品が国内市場で需要がある会社であるBARSとDPUです。

  • バー-5 - 好みに応じて拡張または縮小できる構成が特徴の2ディスクモデル。それぞれの直径が 550 mm 以下の 2 つのカッティング エレメントにより、ラジアル ソーイングが可能です。加工物の直径は100mmから950mmまで幅広く対応しております。機器の完全自律動作に使用できる組み込みの自動モード。この場合、材料の最大直径は 600 mm を超えてはなりません。

装置の性能はこの指標に依存するため、重要な指標は送り速度です。 BARS-5 の場合、この特性は 0 ~ 90 m/min の範囲にあり、結果は操作中に指定する設定によって異なります。この場合、処理されたログの長さは、少なくとも 2000 mm、最大 6500 mm でなければなりません。製材に関しては、200×200mm以下のサイズをご用意しております。縦型と横型のソードライブは同じ 22 kW のパワーを持っています。

特定のエネルギー消費量は7 kW / m 3、エンジンは2940 rpmからです。同時に、それぞれが独自の特徴を持つ3つの完全なセットの存在に注目する価値があります。 1 つ目は機械式、2 つ目と 3 つ目は油圧式、後者には油圧ローダーが装備されています。.その結果、最初のケースでは2670 kgで、最大値は4050 kgであるため、各モデルの重量は大きく異なります。もちろん、総搭載容量にも差があります。

  • DPU-500/600 – 2つの改造で作られた国内のロータリー製材所。名前からもわかるように、前者は縦鋸刃径500mm、後者は600mm。また、水平部分のサイズにも違いがあり、それぞれ550mmと600mmあります。処理されたログの最大直径は、最初のケースで 800 mm、2 番目のケースで 900 mm です。

これらのモデルの主な特徴は、丸のこモーターのパワーと言えます。 DPU-500 の場合、この特性は 11 kW、600 モデルの場合は 15 kW です。 汎用性だけでなく効率性にも違いをもたらしたのは、この変更でした。クロスキャリッジのモーター出力が同じで0.37kWの場合、より高度なモデルの垂直部分は0.55kWに強化されています。 21 m / minが両方のモデルの最大値であるため、処理された材料の送り速度が変わっていないことを付け加えておく価値があります。

2 番目のユニットの容量の増加により、製造される製品の可能な寸法が変化しました。.たとえば、出力ビームの最大寸法は、最初のオプションの 180X180 mm に対して 210X210 です。エッジ材の生産性は、シフトごとにそれぞれ 6 ~ 10 m 3 と 8 ~ 12 m 3 です。両モデルとも製材歩留まりは74%。 DPU-600 が 500 の対応物よりも重要な欠点は、重量が 950 kg であることです。

したがって、特性が異なる2つのモデルを使用すると、消費者はパフォーマンスとサイズのどちらかを選択できます。もちろん、多くは機器の価格に依存します。 提示されたコーナー製材所が高品質で信頼できるかどうかについて話すと、この技術が多数の企業や工場で使用されていることに言及する価値があります。 これは、メーカーが製品の品質と適切な操作に注意を払っていることを示唆しています。

どこに適用されますか?

このタイプの木工機器の主な範囲は、産業だけでなく、さまざまな装飾材料の作成とも言えます。 コーナーモデルの機能により、さまざまな形状の小さなワークピースを作成できるためです。もちろん、そのようなユニットは、大きな丸太を製材するための従来の製材所として使用できますが、これが主な目的ではありません。

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