ダイホルダーとは?

コンテンツ
  1. 概要
  2. 種類
  3. アプリケーションの機能

ダイスでねじを切るには、ダイスホルダーという重要な部品が使用されます。手動でらせん状の溝を形成する必要がある場合に、その使用が正当化されます。この場合、1 サイクルの作業にかかる時間はわずか数分です。

概要

ダイカット ツールは、1 つのパイプねじ切りプロセスにのみ必要なハンドル付きのダイ ホルダーです。 より深刻な金属切削作業には向いていません。

マスターがツールを回転させるための 2 つのハンドルがダイ ホルダーにない場合、ホルダーは低速のマシンでのみ使用できます。

ダイホルダーがダイの周りをスクロールするのを防ぐために、ダイホルダー自体に挿入されたサイドスクリューで固定され、カッターが回転するのを防ぎます。らせん状の溝を作るときは、ねじ切りされた窪みのある本体で構成される標準的なダイが使用されます。ダイスのガイド シャンクにより、ダイスが正確にホルダーに挿入され、ねじ山への正確な送りが保証されます。ダイホルダーに入り、3本のネジで固定されます。彼らは彼女をそこに留めます。

ダイは、ホルダーと同様に取り外し可能なパーツです。 めねじが磨耗または損傷した場合は交換できます。ダイホルダーは再び作業に適した状態になります - ダイと一緒に交換する必要はありません。

種類

シンプルなシャンクとハンドルを備えたダイスは、追加の利便性なしで雄ねじを形成するように設計されています。 そのための要件は、滑らかで正確な作業、切断されたらせん溝の高品質です。このため、表面は滑らかです。他のタイプのカッターと同様に、硬度が 60 ロックウェル単位以上の合金鋼で作られています。

ねじシャンク付きのダイスには、左右に雄ねじが付いた 2 種類があります。

ラチェット付きのサイコロには興味深い機能が 1 つあります。クリックすることで、余分な時間を無駄にすることなく、カットされたターン数を正確に計算し、すでに完了したターンを判断できます。 ダイの改良版もあります。カウンティング電子回路がダイ ホルダーの本体に取り付けられており、そこからラチェット開閉ラチェットが接続されています。このようなダイホルダーの動作原理は、自転車用コンピューターに似ています。ラチェットを使用して信号回路を遮断することにより、回転数をカウントします。電子機器を備えたダイホルダーはまだあまり一般的ではなく、幅広い活動を行うマスターの「曲技飛行」を表しています。 カットコイル用の電子計算機を備えたダイホルダーは、10倍のコストがかかる低速CNCマシンに置き換えられます。

用途別

手動ダイとマシン ダイは、手動ダイ ホルダーまたは「ハンドブレーキ」、およびダイ ホルダーまたはダイ カッター自体用のアダプターを備えたチャックを備えた旋盤またはボール盤で使用するように設計されています。

60° で固定されたねじがトーチを保持し、90° でオフセットしながらねじ山ストロークの直径を調整します。

すべてのカッターはエンド カッターです。ボルト ブランクの最初からではなく、エンドからターンをカットします。

サイズへ

ラチェットダイは、左右どちらのねじでも切断できる万能工具です。 丸型工具の場合、このようなホルダーは次のタイプに属します。

  • I - 外径16 mm;
  • II - 直径30mm。
  • III - 直径 25 ~ 200 mm 用に設計されています。

サイズ例 - 55、65、38、25、30 mm。

時々、プレートは、M16-M24、M3-M14、M3-M12、M27-M42 など、彼らの助けを借りて作られたボルトとスタッドのサイズ範囲を示しています。

パラメータ分散の例は数十あります。

アプリケーションの機能

設計の移行スリーブは、ダイのクランプを調整し、切断前のワークピースへの取り付けを容易にします。これにより、小径のピンで問題なくねじ山を切ることができます。固定ネジがしっかりと締められていることを確認してください。 機械に取り付けるときは、ネジではなく、対応するくぼみに含まれる技術的な突起を使用します。 作業を開始する前に、特定のダイ ホルダーに適したカラーを手動で選択します。ダイを挿入し、ネジで固定し、ツールをワークピース(パイプまたは継手)に取り付けます。ねじり始め、往復回転運動を行います。 2 つのターンをカットした後、前後のステップを角度 (度) だけ著しく増やします。 定期的に金型を取り外し、切断中のワークピースから鋼のやすりを取り除き、少量の機械油を追加することを忘れないでください.ドリルのようなダイス 乾燥を許容しない そうしないと、過熱して摩耗します。

終了したら、ツールを元に戻して、ダイホルダーからダイを取り外します。異なる直径のワークピースでコイルを切断するには、別のカッターを挿入します。

金型を潤滑するために、エンジンオイルに加えて、トランスミッションオイルが使用され、工業用(ロックと機械の潤滑用)の両方が開発されています。 適切な工業用オイルがない場合は、グリースまたはリソールを使用することができますが、コールで無理をしないでください - 固すぎる潤滑剤は過熱を繰り返すうちに乾燥し、ツールをワークピースに巻き付けるときに追加の力を与えます。別の方法は、グラファイト グリースを使用することです。

ダイスを購入した消費者は、パイプまたはロッドのどちら側にダイスを取り付けるかを考えます。理論的には、金型はどの面でもネジ付きホイールを作ることができます - それはそれが作られる高品質の鋼合金です.ねじ山が円錐形でない場合は、同じダイスで「後ろから前に」ねじ山を切ることができます (直径が反対側に向かって先細になっています)。

同時に、「右」をひっくり返すと「左」のダイが得られるとは思わないでください。これを確認するには、ボルトからナットを緩めて裏返します。同じ。

M6 サイズなどの標準的な金型の GOST によるねじピッチは 1 mm です。 たとえば、予備の自転車ハブを切断するために非標準のねじが必要な場合 (ねじの密度が高く、ねじの回転が標準のボルト、ナット、スタッドよりも互いに著しく接近しています)、適切なカッターを購入してください。

GOSTによると、金型は左右で製作。 左側の溝のらせん状のターンをカットするには、どちら側のダイを切端に挿入する必要があるかを (頭の中またはノートに) 「覚えておく」必要があります。この場合、左側と左側を混同しないでください正しいスレッド。

メーカーが広告でその名前を示す可能性があります-プレートの特徴として「右」または「左」ですが、これは広告の策略にすぎず、機能ではありません。

ただし、単にツールをひっくり返して「左」のサイコロ (lerka) を「右のサイコロ」に変えることはできません。また、このツールと同様のスチールブランク用のデバイス、たとえばグラインダーのフランジなどを使用することもお勧めしません。ラークだけが必要な硬度を持っています。

高品質のカッターは、最大 100 回のねじ切りが可能ですが、運用規則に従いますが、徐々に摩耗します。ワークピースの鋼が強いほど、摩耗が速くなります。これは交換可能なツールです-他の金属ノズルと同様に、切断の過程で「浸された」「潤滑された」らせん状の溝が現れた場合、ねじ山を研ぐことができないため、新しいものと交換する必要があります。

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