高圧ポリエチレンの特徴と用途

現代のすべての人にとって、それが何であるか、つまり高圧ポリエチレン、高密度ポリエチレンの特徴、およびその使用分野を知ることは非常に重要です。 GOST LDPE と低密度ポリエチレンの仕様についても学ぶ必要があります。

高密度ポリエチレンはその名の通り、 加圧下での重合によって得られます。 この場合の技術者は、ラジカル重合について話します。低圧材料と比較して、より低い融点と低密度を提供します。重要なラジカル重合により、鎖内に多数の分岐部位が出現します。 これは次のものに関連付けられています。

• 低比重（1 m3あたり910〜930 kg）;
• 50〜65％のレベルでの結晶化;
• 比較的低い分子量 (HDPE の 800,000 と比較して最大 500,000)。

重要な材料特性:

• ガラス転移点 - 25度;
• 103から115度までの融点;
• 45〜120度の温度で脆性を達成します。
• 80〜90度のビカットスケールで軟化;
• 50度での長期使用の可能性;
• 耐寒性 - 最大70度;
• 引張流動性は6.8-13.7 MPa以下です。

LDPE の特性を特徴付けると、7 ～ 16 MPa の引張応力下で崩壊することも注目に値します。.曲げ力が加えられた場合、臨界値は 12 ～ 20 MPa になります。また、圧縮中に 12 MPa 以上の応力がかかると、材料が破壊されます。引張弾性率は147～245MPa、曲げ弾性率は118～225MPaです。 その他のオプションは次のとおりです。

• ストレッチして壊れる - 150から1000％まで;
• ブリネルスケールによる硬度 - 14〜25 MPa;
• 鋼と接触する摩擦係数 - 0.58。

厳密に標準化:

• ボリューム内および表面上の電流に対する抵抗（具体的には）;
• 1日で水分を吸収;
• 熱容量;
• 熱拡散率;
• 線膨張の強さ。

LDPE と低圧縮で生成されたサンプルの最も重要な違いは次のとおりです。

• 滑らかさの程度;
• プラスチック特性;
• 許容厚さ;
• 魅力的な外観;
• 負荷容量。

分解する材料に関する基本的な基準は、GOST 16337-77 で明確に定義されています。 最も重要なポイントは、元のグレードの添加物を使用しないことです。 特定のタスクに対するこのタイプの選択は、同じ規格の附属書 1 および 2 の指示に従わなければなりません。ベースグレードも、それをベースにしたコンパウンドブレンドも、3つの異なる（上位を含む）グレードから作ることができます。任意の軸のサイズが 2 ～ 5 mm の同一の幾何学的構成の顆粒の各バッチを作成することが必須です。

サイズが 5.1 ～ 8 mm の顆粒の割合は、最大 0.25% を占める必要があります。1 ～ 2 mm の粒子の濃度は通常 0.5% です。特殊なフィルム用に製造された PET の場合、このパラメーターは最大 0.25% にする必要があります。グレード 2 の材料には、灰色および着色された顆粒 (最大 0.1%) が含まれる場合があります。着色された製品と着色されていない製品の両方に、異なる色の顆粒を含めることはできません。グレード 2 についてのみ例外が設けられましたが、0.04% 以下でした。

色は、公式に承認された色見本と一致する必要があります。 以下の行為は固く禁じられています。

• 金属含有物;
• ゲルの蓄積;
• 溶けていない部分;
• 大きな絨毛。

食品および医療用途には、保健省の追加要件を満たすようにテストされた最高級のポリエチレンのみが使用されます。 GOSTは、高密度ポリエチレンの受け入れに関する要件も確立しています。少なくとも 1000 kg のバッチでのみ受け入れられる必要があります。 添付の品質に関する文書では、バッチ番号に加えて、次のことを示す必要があります。

• 製造企業の正式名称。
• その商標;
• 製品カテゴリ;
• 製造日;
• 正味重量;
• 実行されたテストの結果または公式証明書;
• 追加要件への準拠（製品が給水、医療または食品生産、子供のおもちゃの形成を目的としている場合）。

正規化されたすべての指標は、以下を含む検証の対象となります。

• 異なる割合の粒子の質量分率;
• 灰色および酸化されたフラグメントの質量分率。
• 材料密度;
• 公称流動性レベル;
• 1 バッチ内のメルト フローの変動。
• 含有物の数;
• 耐クラック性;
• 相対的な延長;
• 抽出可能なコンポーネントのエントリ;
• 熱酸化的および光酸化的陳腐化に対する感受性;
• 揮発性成分の濃度。

仕様の例として、OAO Nizhnekamskneftekhim で開発された TU 2211-145-05766801-2008 を検討する価値があります。.技術的要件に加えて、この文書は出荷される製品の梱包についても規定しています。試験手順のサンプルは、射出成形によって得られます。メルトフローは、ASTM D 1238 に従って押出プラストマーを使用して測定されます。曲げ弾性率の試験は、ASTM D 790 に従って実施されます。

高圧ポリエチレンの保管は密閉されたドライルームでのみ可能です。直射日光にあててはいけません。包装された製品または包装されていない製品は、床から少なくとも 0.05 m 上に均等に配置する必要があります。

LDPE グレードは通常、明確な順序で指定されます.インデックスの最初の数字は、これが高圧材料であることを示しています。次の 2 つの数字は、元のブランドの序数インデックスを形成します。その後、比重の基準区分が書かれています。値 3 は、1 m3 あたり 917 ～ 921 kg の比重を持つ材料を指します。

値 4 は、密度が 1 m3 あたり 922 から 926 kg まで変化することを示します。最後に、ハイフンの後に、メルトの流体特性のインデックスを 10 倍して書き込みます。 構成が元のマークから作成されている場合は、次の順序で示されます。

• 熱可塑性樹脂の名前;
• ベース ブランドの公式インデックスからの 3 桁 (解読する必要はありません)。
• ダッシュ;
• 処方添加物番号;
• コンマ;
• 色;
• 着色成分の配合；
• ポリエチレンのグレード;
• 標準。

次のような LDPE グレード:

• 10204-003;
• 10803-020;
• 16204-020;
• 11503-070;
• 17703-010.

さらに、以下を割り当てます。

• 発泡;
• ステッチ;
• コポリマーまたは他のポリマーポリエチレンを含む。

まず、電話の水中ケーブルを絶縁するために、高密度ポリエチレンの製造が開始されました。 20 世紀後半には、この素材が食品包装材として使用されるようになりました。今日では、パイプやその他の射出成形部品がそれから作られています。ボトル、キャニスター、およびその他の吹き飛ばされた製品で LDPE を使用することも一般的です。

発泡タイプのポリエチレンは、自動車や建設業界で使用されています。多くの軽工業製品がそれから作られています。国内では、この素材はまず第一に、さまざまなパッケージやバッグで知られています。 その使用の他の重要な領域は次のとおりです。

• 医療機器のさまざまなモデル;
• 患者ケア用品;
• 研究所の備品;
• さまざまな外部プロテーゼ;
• 特別な目的のための皿;
• 医薬品の包装;
• さまざまな目的のためのその他の使い捨て製品。
• カバー;
• 交通渋滞;
• 銀行;
• 光ファイバーケーブルシース;
• 構造用途（補強層および要素の存在下）。

高圧ポリエチレンの製造技術については、以下の動画からご覧いただけます。