何をどのようにポリカーボネートをカットしますか?

毎日、ポリマープラスチックシートは人々の間でますます人気が高まっています.その低価格と優れた技術的パラメータにより、ポリカーボネートは建材の販売において主導的な地位を占めています。建設分野の経験がなくても、誰でもポリマープラスチックシートを扱うことができるという事実が重要な役割を果たしています。しかし、ポリカーボネートが市場に登場したのは比較的最近であるため、その切断技術は誰もが知っているわけではありません。

ポリカーボネートは、登場当初から建設業界で認められてきた合成高分子材料です。 その際立った特徴は、透明性、柔軟性、軽量、高レベルの強度です。 最後に提示された特性は、この材料を実用的な類似物として大量に使用する理由であった天然ガラスとは有利に区別されます。

今日の建設市場では、ポリマー プラスチック シートがいくつかの形態で提供されています。

• モノリシック。 この品種は、頑丈なポリカーボネートシートです。切る・曲げる・取り付けるのに便利です。唯一の欠点は、切断後に材料の端を滑らかにしてバリ取りする必要があることです。
• セルラー。 このタイプの材料には、シートのいくつかの層の間に補強リブがあります。これが、リブ間の距離に中空のスペースが現れる理由であり、「ハニカム」とも呼ばれます。そのため、このタイプのポリカーボネートは「セルラー」と呼ばれます。ポリマープラスチックの気泡ウェブに存在する空気室の数は、少なくとも 5 つのコンパートメントです。ちなみに、ハニカムを横切ってセルラーポリカーボネートをカットする方が便利です。

もちろん、曲線を作るよりも直線で切る方が断然便利ですが、場合によってはシートに切り込みを入れたり、形をしたコネクターを作ったりする必要があります。 個々のケースごとに、鋭利な器具の最も許容可能なバージョンを検討する必要があります。

必須の組み立てケースには、家庭で使用できる小さなカット アイテムのセットが常にあります。でも ミニチュアの装飾要素をカットする必要がある場合は、レーザーまたはフライス盤のサービスなしではできません。

高精度の切断装置を使用しないと、モノリシック シートの切断端をやすりで磨く必要があります。 セルラーポリカーボネートの極端な部分は研磨されていません。端のプロファイルで閉じるだけで十分です。一方、専門家は、エッジ プロファイルの使用を推奨しています。このようなモデルには、斑点や昆虫が中空のスペースに入るのを防ぐ保護があります。

さらに、特にそれらのほとんどが園芸工具に含まれているため、ポリマープラスチックのウェブを切断するのに理想的なツールのリストをよく理解することをお勧めします。

• ナイフ - 厚さ 4 ～ 6 mm のポリマー プラスチック シートを切断するための理想的なツール。
• ジグソーパズル - 小さなカーリーラインを家庭でカットするのに最適です。
• ブルガリア語 - 8〜10 mmの厚いシートを切断するのに適したツール;
• 丸鋸 - カーリーラインをカットする最良の方法;
• 金属用弓のこ - 最も極端なケースで考える価値のあるツールです。

ところで、 厚さ 2 ～ 3 mm のポリマー プラスチックのウェブを切断するには、金属製のハサミを使用できます。 木材に弓のこを使用することは固く禁じられています。彼女はカットしませんが、プラスチックを壊し、端に鋭い切り株を残します。鋼加工用のディスクも禁忌です。動作中、ディスクが熱くなり、ポリカーボネートのプラスチックベースが溶けます。

このツールは経済に存在する必要があります。あらゆる素材、物、物体の切断と切断に使用されます。また、薄いポリカーボネートを直線で切断するための理想的なツールと考えられています。基本的、 事務用ナイフを使用して身もだえ要素を切り取ることができますが、非常に長い時間がかかります。

ポリカーボネートを切断するためのナイフは、できるだけ鋭利でなければなりません。そうしないと、切断の品質が低下します。したがって、切断された材料の端は研磨する必要があります。

直線切断に適したツール。これにより、広い曲率半径でカットすることもできます。グラインダーで小さな円を切ることは不可能です。まず、分割するウェブのセクションでディスクがスタックします。第二に、カットは引き裂かれた端で得られます。

ディスク自体は、アルミニウムまたはコンクリートで動作するように設計する必要があります。 これは、ポリカーボネートの高品質で均一なカットを作成する唯一の方法です。ディスクが作業面に沿って自由に移動できるように、切断するシートの下にボードを配置する必要があります。

ストレート カットを作成する場合、先端や刃が鋭いツールの多くのオプションを使用できます。カーリーパターンに従ってモノリシックまたはセルラーポリカーボネートを分離することは、はるかに困難です。

そのような作業には、ジグソーを使用するのが最善です。 そのやすりは、必要な曲げを簡単に繰り返し、ブレード間で止まりません。ただし、すべてのファイルが適しているわけではありません。理想的には、同じ平面に頻繁に歯が配置された小さなモデルを使用する必要があります。そうしないと、切断されたポリカーボネートの端がでこぼこになります。

ポリカーボネートで作業するためのこの作図ツールは、最後の手段として検討する必要があります。まず、彼と一緒に仕事をするのは非常に不便です。第二に、それは多くの労力を必要とします。

基本的、 弓のこを使用すると、シートがしっかりと固定されている場合にのみ、きれいで均一なまっすぐなカットを作成できます。 カッター自体の動きは滑らかでなければなりません。トゥイッチして突進することはできません。1回のジャークがエッジの割れにつながる可能性があります。

弓のこで作業する際のもう 1 つの問題は、切断中にツールを 30 度の角度で保持する必要があることです。

レーザー切断は、ポリカーボネートやその他の素材から装飾要素を製造することを目的としています。 誰もが自宅にレーザー機器を設置できるわけではありません。 さらに、デバイスを操作するには、十分なプロ意識が必要です。

マークアップを作成したら、ポリカーボネートの切断を開始できます。自宅でキャストプレートをカットするのは簡単です。セルラーポリカーボネートの加工をもっと真剣に考える必要があります。 現在、ポリマー プラスチックのウェブを切断するには、さまざまなツールを使用する方法がいくつかあります。 各オプションには、特定の長所と短所があります。そのため、作業を開始する前に、特定のツールに精通し、最も適切な方法を選択する必要があります。

多くの人は、事務用ナイフが自宅でポリカーボネートを切断するための理想的なツールであると確信しています.主なことは、刃ができるだけ鋭いことです。 作業前に交換することをお勧めします。

もちろん、建築用ナイフでポリカーボネートを切るのは簡単なことではありません。ジグソーまたはグラインダーを使用するとはるかに簡単です。もう1つの不便は、ナイフが小さな材料に使用できることです。

さらに、ナイフの刃で切断作業を実行するための段階的な手順を理解することをお勧めします。

• サイトを準備し、シートにマーキングする必要があります。
• ポリカーボネートシートの一部でテストカットを行います。このように、ナイフの切れ味がチェックされます。
• 定規または水準器が切断線に適用されます。
• エンド側にブレードを装着。端の部分にナイフを入れて切り込みを入れます。さらに、刃は切断線に沿って案内される。急ぐことは固く禁じられています。そうしないと、ナイフがマークアップを超えてしまいます。

実際には、建設用ナイフが切断に理想的であることが分かっています。文具店のカッターも悪くないのですが、すぐに切れてしまいます。

建設用ナイフとグラインダーの最高のアナログ。

• 電動ジグソーでポリカーボネートを切断するプロセスは、作業場の標準的な準備から始まります。のこ刃をジグソーのベースに取り付けるときは、しっかりと固定されていることを確認してください。
• デバイスはネットワークに接続され、その後、作成されたマーキングに従って、ポリカーボネートシートの端側からもたらされます。波線を作る必要がある場合は、事前に他の素材で練習することをお勧めします。
• 作業が終了したら、ジグソーの電源を切り、プラスチックの破片を取り除く必要があります。余分な要素がポリカーボネートの端に残っている場合は、事務用ナイフで切り取る必要があります。

グラインダーは、大きなポリカーボネートのシートを短時間で端まで切断できる便利なツールです。機能するには、金属用のディスクを用意する必要があります。アプライアンス自体は低速で動作する必要があるため、材料のプラスチックベースが溶ける可能性が最小限に抑えられます。

次に、グラインダーを使用して切断する技術に慣れることが提案されています。

• 作業面を準備する必要があります。足場を組みます。
• 次に、グラインダーがオンになり、必要な勢いが得られます。次に、金属ディスクがマークアップされます。デバイスを慎重に動かし、ディスクの位置を常に監視して、明確に一直線になるようにすることが重要です。
• 切断が完了したら、コンセントからグラインダーのプラグを抜く必要があります。細胞材料が処理された場合、プラスチックの破片は空隙から振り落とされるべきです。

ポリカーボネートを切断するには、金属用の弓のこを使用できます。このツールは、材料をさまざまな形状のパーツにカットするのに役立ちます。 作業プロセス自体は、多くの点で建設用ナイフでの切断に似ていますが、いくつかのニュアンスを考慮する必要があります。

• 弓のこは常に 30 度の角度にする必要があります。
• より快適な作業条件を作成するには、シートを万力で固定できる作業台を使用する必要があります。

この切断方法は、主に産業環境で使用されます。このツールを使用できるのは、プロセス技術を熟知した高度な資格を持つスペシャリストのみです。でも 今日、家庭用のレーザー機器を購入できます。

したがって、製品は完璧なサイズです。しかし残念ながら、 すべての人がレーザー機器を購入できるわけではありません。 それは非常に高価であり、一度の使用では、それほど多額のお金を使うのは意味がありません.このため、立体的なカットアウトを作成する必要があるユーザーは、ポリカーボネート シートとデザイン デザインを専門のワークショップに渡し、その分野の専門家が機器をセットアップして顧客のアイデアを実現します。

ツールを選択するときは、シートのサイズ、厚さ、カットラインの複雑さを考慮する必要があります。薄いモノリシックシートは、建設用ナイフで分離する方がはるかに便利です.グラインダーや丸ノコで真っ直ぐカットするのにとても便利です。 丸みを帯びた形状のデザインには、電動ジグソーを使用することをお勧めします。

形状の穴を作成する場合は、その場所に金属ドリルでポリカーボネートを貫通する必要があります。作成した図形の輪郭線を越えてはいけません。同じドリルで小さな仕切りを作ります。

ジグソーヤスリまたは鋭利な建設用ナイフを下穴に挿入します。 その後、フィギュアのきちんとしたカットが始まります。この作業には多くの時間と労力がかかります。そして、自分のエネルギーと神経を無駄にしないためには、レーザー切断を使用するのが最善です。

モノリシックまたはセルラーポリカーボネートを切断するプロセスでは、いくつかの推奨事項に従うことが重要です。これにより、結果はすべての可能な期待を超えます.

• カットを開始する前に、ワークスペースを準備する必要があります。つまり、破片、斑点、さらには小さなほこりの粒子を取り除きます。合板または合板をきれいな表面に置き、その上にポリカーボネートを敷くことをお勧めします。
• 電動工具を使用するときは、自分自身の安全に注意することが重要です。
• グラインダーまたはジグソーを使用して、ポリカーボネートシートの下にエッジまたはカットラインに沿って特別なサポートを取り付ける必要があります。
• 目に直線を作ろうとすることはできません。マークアップのおかげで、素材を均等にカットすることができます。
• 最も重要なことは、切断に最も便利なツールを選択することです。それを操作する技術と一連のアクションを順守することが重要です。

次のビデオでは、ポリカーボネートを適切にカットして温室にする方法を学びます。