ポリカーボネート用サーマルワッシャー

ポリカーボネートは、産業、都市計画、広告、デザインの分野、夏の居住者の間、および農業で使用されています。建設におけるそのようなパネルの選択は、他の多くの材料に対する利点によって決定されます。このプラスチックが美的ニーズを満たす耐久性のある素材であることを証明するために、特別に発明された熱ワッシャーが固定用に選択されています。

ポリカーボネート用のサーマルワッシャーは、シートを固定し、動作中の腐食、損傷、変形からシートを保護し、ポリマーの耐用年数を延ばす要素です。ポリカーボネートを固定するためのこのワッシャーの最も重要な機能の 1 つは、温度が下がったり上がったりしたときに製品の完全性を維持することです。

気温が十分に高くなると、ポリカーボネートは膨張します。 寒くなるとポリカーボネートは収縮します。当然のことながら、ポリカーボネート構造のリテーナーの役割を果たしているセルフ タッピング スクリュー エレメントは、最終的にはシートを突き抜けます。温度変化により、ポリカーボネートは季節によって厚さが数センチ変化することがあります。

さらに、サーマルワッシャーはポリカーボネートの固定穴をしっかりと閉じ、構造のフレームでの変形やよろめきを防ぎ、ほこりやその他の破壊的な要素による汚染のリスクを排除します。したがって、構造内の断熱と完全な気密性を確保するために重要な隙間が形成されません。

熱ワッシャーは湿気を通過させず、固定する材料のシートを腐食から保護し、建物を悪天候から守ります - ポリカーボネート製の温室と屋根は、雷雨や風を恐れません。サーマルワッシャーの便利な機能は、各固定要素のよく考えられた設計によるものです。

デザインは以下のパーツで構成されています。

• スナップオンプラグまたは単なる「ふた」。その実用的な重要性は、洗濯機と構造内の湿気の不浸透性を確保することです。プラグのさまざまな色のおかげで (ポリカーボネート シートの色に合わせたり、目立たせて創造的なデザインを作成したりできます)、美しく審美的な建物を作成するための最終要素として使用できます。
• 封印シール。ポリマーリングです。この部品は、ポリカーボネートの腐食劣化にも耐えます。
• 装着する製品の厚みに合わせて長さを選んだ脚です。脚のないサーマルワッシャーがあります。脚付きワッシャーを使用すると、シートへの圧力が少なくなり、より厚いポリカーボネートで作業する場合に効果的です。

熱ワッシャーでポリカーボネートを固定するためのセルフタッピングネジは別売りで、留め具の設計に含まれています。

ポリカーボネート シートを固定するためのワッシャーは、その汎用性により、最高のリテーナーであることが証明されています。 サーマルウォッシャーを使用すると、構造の信頼性と優れた外観を確認できます。私たちの時代のパックの色の選択は事実上無制限であり、誰もが幅広い範囲で適切な外観を見つけるでしょう.

ポリカーボネート用サーマルワッシャーは、各種建築工事で使用されています。 ワッシャーの種類は目的が異なり、独自の特徴があります。 アプリケーションの場所を決定し、ハニカムおよびモノリシック材料に適したサーマルワッシャーを選択することが重要です。材料は、最初に注意を払う必要がある主な特性、つまり、取り付けプレスワッシャーが耐用年数に関してどれだけ信頼性があり、外観が興味深いかを決定します。

例えば、 プラスチック製のサーマルワッシャーは、カラーパレットの点で最も多様であり、透明な質感を持っています;そのようなワッシャーは室内装飾に使用されています. しかし、ゴム製のサーマルワッシャーは、見た目が控えめなため、デザイナーにはあまり愛されていません。しかし、それは外部要因の影響によりよく対処します。それを使用すると、漏れや負の腐食に対する保護の強化が常に約束されます。

脚のない高圧洗浄機のメーカーは、建設中の構造物のアンサンブルの美的魅力にも気を配っています。 これらのサーマル ワッシャを使用すると、事前に穴あけを行う必要がなくなり、パネルを固定することができます。脚のない万能型でどんな厚みの素材でもしっかり固定。

高品質のガスケットを備えたハードウェアは、ポリカーボネートを変形させることなくしっかりと永久に固定します。 信頼性の高いタイプのサーマルウォッシャーを選択すれば、建物の屋根ふきシステムが漏れることはなく、建物のファサードが長年にわたって損なわれることはありません。ポリプロピレン (プラスチック) ファスナーは最も安価であると考えられていますが、実用的な理由からその適用範囲は限られています。より強いタイプはより多くの費用がかかります。

最も耐久性のあるサーマルワッシャーはステンレス鋼でできています。 金属製のワッシャーは非常に耐久性があり、日光、ハリケーン、その他の気象現象に長時間さらされても耐えられ、それらに屈することはありません。 ポリカーボネートを大規模な屋根に固定するために使用され、一般に金属プロファイルを持つ構造物に使用されます。気象条件が厳しく、劇的に変化する可能性がある地域では、そのような自然条件のすべての建物に大きな負荷がかかるため、金属ステンレスワッシャーで固定することは有利です.

耐用年数は40年以上、色は金属と調和しています。 スチール製のハードウェアは丸く、その形状はプレートに例えられます。シールは柔軟なポリウレタン製で、ワッシャー穴に挿入されます。厚さ0.8cm、直径3.3cmセルフタッピングねじは、腐食から保護された直径6mm以下のものを選択しています。取り付け方法が正しく守られていれば、スチール サーマル ワッシャは材料をしっかりと固定します。

ポリプロピレン製のワッシャーは耐久性が低く、ステンレス製のワッシャーに比べて長持ちしません - わずか 3 ～ 5 年です。 価格については、これらのプレスワッシャーはその安さが際立っています。 それらは紫外線に対する保護を持っていないため、直射日光が当たらない場所でのみ、このような熱ワッシャーのプラスチックはこの要因の影響を受けて崩壊しません。

彼らがアプリケーションを見つけたのはそこでした。 これらの固定要素の色はさまざまです。 したがって、プラスチックワッシャーの色合いを選択して、部屋の配色に一致させたり、この点でポリカーボネートシートと完全に一致させたりするのは簡単です。プラスチックワッシャーの高さは1.2cm、直径は3.5cm、セルフタッピングネジの直径は6mmです。

ポリカーボネート サーマル ワッシャーの耐用年数は、スチール製ハードウェアのみよりも短くなっています。 ポリカーボネートワッシャーは20年間使用できます。 サーマルウォッシャーは紫外線放射に完全に耐性があり、強力な固定剤であるため、環境条件が困難な地域でも使用できます。何年もの間、炎天下、雨、気温の変化は怖くありません。優れた設計により、嵌合部分がしっかりと接続され、留め具が密閉され、湿気が浸透せず、錆が発生しません。

ポリカーボネートのサーモウェルは、さまざまな色で利用できます。 このようなワッシャーを使用した固定は、これにより見えなくなったり、逆に目立ったりする可能性があります。材料の均質性は、強度のレベルに貢献します。

寸法はポリカーボネートシートの厚さによって異なります。 この特性に基づいて、適切なワッシャーが選択されます。脚、シーリング リング、カバーの設計により、ポリカーボネートの表面を損傷から保護します。サーマルワッシャで取付作業も簡単です。

シリコーンサーマルワッシャーは、吸湿性とポリカーボネートの適切なレベルでの締結の信頼性を提供します。それらは攻撃的な有機物質、紫外線放射の作用に耐えます。 2層シールで湿気や汚れの侵入を防ぎ、錆びません。設計は、取り付け中にポリカーボネートコーティングが損傷する可能性を減らすように考えられています。 シリコン サーモウェルの色の選択肢は限られていますが、どこでも適切に見えます。

シリコンファスナーを使用する場合、パネルはセルフタッピングネジによって損傷から保護されます。ワッシャーの表面は柔らかく、ポリカーボネートシートを変形させません。シリコンプレスワッシャーを使用する際の利便性を強調する価値があります。

ポリカーボネート用のサーマルワッシャーには、さまざまなサイズがあります。ファスナーのサイズは、取り付ける素材のサイズによって決まります。ポリカーボネートシートの厚さごとに、特定の長さの脚のみが適しています。したがって、建材の中で、ポリカーボネートを固定するために特別に選択されたサーマルワッシャーがキットに含まれていることがよくあります。熱ワッシャーによる固定なしでは、ポリカーボネートのすべての優れた特性は考えられません。 ワッシャーを構成する部品に応じて、適切なサイズを選択する必要があります。

• 脚の長さは、ポリカーボネート シートの厚さ (4 ～ 16 mm) と同じです。これは、ポリカーボネートのリテーナーに特に当てはまります。
• ガスケットの厚みにより、ワッシャーの硬い部分でパネルにかかる圧力を和らげ、取り付け点を密閉します。ガスケットの厚さと品質によって、サーマル ウォッシャーの信頼性が決まります。幅7mmのシール付きワッシャーでしっかりと固定します。

工事の準備をするときは、道具や材料、部品などを先に準備しておき、後から探し物で邪魔にならないようにします。 すべての要素の適切な量を事前に計算して購入することをお勧めします。 1枚のポリカーボネートに必要な熱ワッシャーの数と、構造全体の取り付けに必要な数を調べる方法は?

ビルダーは、次の式を使用します: ポリカーボネート シートの周長の値を、ファスナー間のくぼみのステップで割ります。 ポリカーボネートを固定するためのワッシャー間の距離は25〜70 cmで、固定するファスナーとシートのサイズによって決まりますが、外部の自然要因も重要です。

アーク間の距離が 1 メートルの温室を建てるとき、長さ 4 メートルの温室を建設するには 48 個のサーマル ワッシャーが必要であるという規則から出発します。 1 メートルあたりの長さが増加すると、サーマル ワッシャーの数が 10 増加します。アーク間のピッチが 650 mm の場合、長さ 4 m の温室では、68 個のサーマル ワッシャーが固定に使用されます。温室の幅と長さを混同しないでください。以下では、知っておくべき重要な熱ワッシャーを使用してポリカーボネートを取り付ける機能を共有します。

ポリカーボネートシートを準備した後、留め具のサーマルワッシャーを取り付けるために、ワッシャーを挿入する穴を開ける必要があることがよくあります。この目的のために、ドリルを使用できます。 ドリルの直径は、熱ワッシャの脚の直径よりも 2 ～ 3 mm 大きい穴を開けるのに使用できるようにする必要があります。 実際、私たちがすでに知っているように、ポリカーボネートは熱で膨張するという特徴があります。つまり、材料を膨張させて圧縮するときにこの機能を考慮しないと、崩壊し始めます。そして、そのような状況では、サーマルウォッシャーも構造も長期間維持されません。

セルフタッピングネジ付きワッシャーの取り付けは、20〜30 cmの距離で行われます。 アタッチメント ポイントは補強材の間にあることに注意してください。板厚が薄いと段差が大きくなります。非常に薄いシートで作業する場合、オフセットは 70 mm に達し、厚さが 4 mm の場合は 50 mm になります。ポリカーボネートシートの端から40mm後退する価値があります。

ポリカーボネートのサーマルワッシャーの使用は、そのような材料への損傷を防ぐことに重点を置いています。それらは、内側からの気密性と保護をうまく提供します。

ワッシャーを取り付けるときは、ワッシャーの足がフレームに寄りかかっていること、および固定が直角に行われていることを確認してください。 シールはシートにうまくフィットし、キャップは平らで、斜めではなく、パネルに押し込まれていない必要があります。固定用にポリカーボネートを取り付ける場合、サーマルワッシャーは、キャップがボルトのキャップと同じセルフタッピングねじでのみ使用できます。湿気が穴に入らないように、ワッシャーにキャップをすることを忘れないでください。

プレスワッシャーを使用したポリカーボネートの取り付けのこれらの機能に基づいて、ポイントごとに構築を開始できます。

1. 取り付けポイントにドリルで穴を開けます。ピッチは穴あけを行う前に測定され、マークされます。
2. セルフタッピングねじ付きのサーマル ワッシャを穴に挿入します。
3. ワッシャーは、ドライバーやドライバーなどの工具を使用して取り付けます。
4. ネジをプラグで閉じます。

熱ワッシャーは、あらゆる構造のポリカーボネートの信頼できる留め具です。

ポリカーボネートにドリルで穴を開け、サーマル ワッシャーで固定する方法については、ビデオをご覧ください。