ポリカーボネートのエンド プロファイル

毎年新しい技術が建設分野に登場し、最新のモジュラー構造システムが、最適な特性と操作を備えた高品質の原材料から開発されています。その中で、ポリカーボネート（耐久性プラスチック）が最初の位置にあります。この記事では、そのインストールのエンド プロファイルについて説明します。

さまざまな構造物がポリカーボネートで作られています: トレード パビリオン、バルコニー キャノピー、ポーチ キャノピー、庭、農場の温室と温室構造物、展示ギャラリー、バス停と鉄道駅のフレーム、自動車格納庫、その他多くの建物。

この半透明（透明）素材は、耐湿性、優れた強度、軽量性を備えながら、同時に紫外線や放射線から保護します。 ポリカーボネートシートを取り付けるときは、エンド（サイド）UPプロファイルを含む特別なコンポーネントが使用されます。

プロファイルとは、圧延された製品の断面形状です。 構造プロファイルは、異なる平面の材料を接続し、保護および装飾機能を実行するために使用されます。それらは、円筒形または長方形の設計されたオブジェクトの横面を閉じます。

ポリカーボネートの構造はスラットで、板または溝のあるハニカムが使用されます。 エンドプロファイルは、接続中にパネルの形成されたキャビティを閉じ、それらを密閉し、キャビティからの凝縮液の排出を確実にし、構造の複雑な設計を作成できるようにします。さらに、コンポーネントは、プロモーション アイテム、アート デザイン、およびその他の分野で広く使用されています。

ポリカーボネートシートの小端や大端に貼り付けるタイプがあり、目的に応じて様々な種類があります。 通常の UP プロファイルは、2.1 の倍数、つまり 2.1、4.2、および 6.3 メートルの幅で作成されます。 ポリカーボネート UP-4、-6、-8、-10 のエンド プロファイルは 50 ユニット、UP-16 - 30 ユニットのパックで製造されます。

ポリカーボネートは、モノリシック、セルラー、キャストに分けられます。 それらは、GOST R 567-2015 に従って、4 から 10 mm、16 および 25 mm の異なる厚さのシートを製造し、重量は 0.8 から 1.7 kg です。

ポリカーボネートのエンドプロファイルは、ほとんどの場合、アルミニウムとポリカーボネートで構成されています。色の範囲は多様です：白、青、黄、赤、緑、ブロンズ、クロム、建材の基調に応じて無色透明の色が利用可能です。 現在、セルラー ポリカーボネート パネルと互換性のあるプロファイルは、色と次の技術的特性の両方で製造されています。

• 低温および高温での操作;
• 耐衝撃性;
• 冷間曲げ半径;
• 熱膨張。

プロファイル ファスナーの特徴には、断面形状、重量、幾何学的寸法、肉厚、および長さが含まれます。

それらは、いくつかの標準タイプのプロファイルを生成します。

• ポリカーボネートに対応する厚さのエンド プロファイル。
• 3.5および4 mmのゴム製シールでアルミニウムを閉じます。
• ほぞ穴アルミ板 18 mm;
• 厚さ4mmおよび6mmのポリカーボネートハニカムパネル用。
• 委託メモテープのプロファイル 8 ～ 10 mm。
• 8 mm パネル用のポリカーボネート プロファイル (U 字型断面)。標準幅2100mmで10mmと16mm。

加熱された部屋をカバーするために、ゴム製シール付きのアルミニウムプロファイルが使用されています 厚さ 16 ～ 25 mm のパネルを備えた大型の建築構造物: これらはスイミング プール、屋根付きガゼボ、スポーツ施設です。

より耐久性のあるアルミニウム エンド プロファイルは、サイズが 8 ～ 25 mm のモノリシック パネルに取り付けられています。 取り付けは、金属製、場合によってはポリカーボネート製のサーマルワッシャーを使用して、直径20 mmの留め具（セルフタッピングネジ）で行います。部品間の距離が 500 mm の部品の固定。厚さ 8 ～ 10 mm のパネルに適用した場合は 800 mm。 16mm。

これらのオプションの利点:

• アルミニウムは腐食作用や紫外線による退色の影響を受けません。
• ポリマーと気密に接続します。
• 簡単に染められます。
• 組み立てと解体が簡単。
• ポリカーボネートのクロージング エンド プロファイルは、接着剤やその他の追加の留め具を使用する必要はありません。

エンド プロファイルを使用したポリカーボネート シートの取り付け方法は、ビルディング シートの外側、出荷用の保護フィルムにメーカーによって示されています。また、商品の販売者に確認することもできます。

構造を適切に取り付けてしっかりと取り付けるには、確立された手順に従う必要があります。

• セルラーポリカーボネートを支持ベースに置き、セルフタッピングネジで固定し、サーマルワッシャーで固定します。
• シートは分割プロファイルで上下から接続され、蓋と屋根用ネジで閉じられます。
• 次に、鋭くないナイフで目的の長さの端のプロファイルを測定して切り取り、端をきれいにして滑らかな状態にします。
• ポリカーボネートの端側では、上部のシートにシーリングテープを貼り付け、下部に穴を開けてください（オブジェクトの傾斜したファサードとアーチ型の場所を使用）。
• 凝縮液の流出のためのプロファイルでは、穴は30〜40 mmのピッチで作られています。
• シーラントを端の中央に対して対称的に固定し、次にプロファイルをパネルの端にしっかりと固定します。
• 内壁と端の間にわずかなマージン（3 mm）を付けて固定する必要があります。
• ハニカムポリカーボネートシートの端に15〜17 mmのプロファイルでクランプを残します。
• モノリシックパネルを接続するには、アルミニウム接続エンドプロファイルが使用され、シートエッジのクランプは少なくとも20 mmです。

下のビデオでは、ポリカーボネートのエンド プロファイルを取り付けるプロセスを示しています。