ポリウレタンカフの概要

ポリウレタンは優れた性能特性を備えています。このおかげで、彼はさまざまな業界のシール (カフス) として使用されていたさまざまなブランドのゴムやその他の素材を実質的に置き換えました。

ポリウレタンは、ゴム、ゴム、皮革製のシーリング製品に代わる人工素材です。 ほとんどすべての場合、その使用は 特性が改善されたので便利です。その主な目的は、油圧または空気圧機器の作動流体またはガスの漏れを防ぐためのシール要素として使用することです。

ポリウレタンカフには、いわゆる機械的記憶という非常に優れた特性があります。 荷重が作用しなくなると、シールは元の形状に戻ります。これにより、カフはあらゆる機器で高度な効率で機能し、高圧にも耐えることができます。

他の素材のカフと比較して、ポリウレタンには次の利点があります。

• 耐用年数の延長: 耐摩耗性が向上したため、ゴムの 3 倍長く使用できます。
• 高弾性: ゴムの 2 倍の伸縮性があります。
• あらゆる種類の燃料と油に対する耐性の向上;
• 信頼性;
• 高負荷に安定して耐えます。
• 酸およびアルカリに対して化学的に耐性があります。
• 摂氏-60度から+200度の温度範囲での適用の可能性があります。
• 電気を通しません。

GOST 14896-84によると、油圧カフは圧力の程度に応じてタイプに分けられます。これは、機器内での動作時に耐えられる圧力を考慮に入れています。 現在、次の 3 つのタイプがあります。

• 最初のタイプには、0.1〜50 MPa（1.0〜500 kgf / cm²）の圧力に耐えることができる油圧および空気圧用のカフが含まれます。
• 2番目のタイプは、0.25〜32 MPa（2.5〜320 kgf / cm²）の範囲で機能することを特徴としています。
• 3番目の使用圧力は1.0〜50 MPa（1.0〜500 kgf / cm²）です。

明確化: この段階では、GOST 14896-84 に準拠した 2 番目のタイプのカフは使用されておらず、製造されていません。それらは、適切なサイズの 3 番目のタイプのシールに置き換えられるか、TU 38-1051725-86 に従って作成されます。

カフの製造方法には、クラシック (これは鋳造) と工作物からの旋削の 2 つの方法があります。

鋳造には、将来のカフの外観を繰り返す金型が必要です。 液状のポリウレタンを圧力下で穴から注ぎます。形に広がり、2 番目の窓から空気を排出します。混合物がワークピースを満たした後、冷却され、目的の製品の形になります。

このようにポリウレタンシールを製造するには、特殊な機械が必要です。 射出成形が可能なエンジニアリング射出成形機です。この目的のために、射出成形機が使用されます。射出成形機は、あらゆる形状とサイズの製品を大量に生産できるためです。

この技術の利点:

• ポリウレタンの硬度と温度条件、適合性を選択するプロセスを制御する能力;
• 材料消費量の削減;
• 高品質の仕上がりで大量生産の可能性。

欠点もあります-これは金型の価格が高いことであり、これは将来の製品の複雑さに依存します。平均して、費用は1〜4千ドルの範囲です。

部品点数が 1 個から 1000 個までの場合は旋削が使用され、これは CNC マシンで回転しています。ワークピースは、数値制御を備えた旋盤に取り付けられ、わずか数秒で目的の部品が得られます。

マシンには膨大な数のプログラムがあり、目的のカフを測定することで、すぐに繰り返すことができます。従業員がプログラムを選択して設定するだけで十分です。その後、従業員が参加しなくてもすべてが自動モードで行われます。

ポリウレタン カフは、さまざまな油圧シリンダーで使用され、シリンダーの壁とロッドの間の隙間を密閉します。それらは、食品、農業、建設、および他の多くの分野で広く使用されています。

各油圧モーターには、シールの適用方法と交換方法を示す指示があります。 ただし、一般的な推奨事項もあります。

1. まず、カフに外部欠陥がないかどうかを視覚的に検査する必要があります。
2. シールの設置場所を調べます。損傷やへこみもありません。
3. 次に、シートから汚れやグリースの残留物を取り除く必要があります。
4. ねじれを避けて、特別な溝に取り付けてください。

下のビデオのポリウレタン カフスの製造プロセス。