プロファイルカバー

今日、段ボールをベースにした床の作成は非常に人気があり、非常に需要があります。その理由は、同様のソリューションと比較した場合、この材料には多数の長所と利点があるためです。たとえば、プロのシートは簡単に操作できます。それらの質量は、他のデザインの質量よりも小さくなります。 それらは耐久性があり、建物のさまざまな部分に使用できます-屋根を形成したり、フェンスを設置したり、家の2階に天井として使用したりできます。

段ボールのコンクリート床は、流し込みと型枠の使用なしにはできません。 しかし、追加の仕上げ作業や変更を行うことなく、短時間で天井のモノリシック コンクリート構造を形成することができます。

段ボールにコンクリートで固められたこのような堅固なスラブの支持要素は、コンクリート、レンガの壁、鋼製のフレーム、または鉄筋コンクリートコーティングなど、さまざまな材料にすることができます。このタイプのモノリシック システムは、多くの場合、構造が異なることを付け加えておきます。 通常、それらは次のとおりです。

• ビームレス;

• リブ付き。

最初のカテゴリは、柱で支えられたソリッド スラブを使用して作成されます。 しかし、2 番目のカテゴリは通常 2 つのグループに分けられます。

• 段ボール付き。 次に、フレームは柱で支えられた梁になります。通常、スパンの寸法は 4 ～ 6 メートルです。プレートの厚さは、加えられる荷重と寸法によってまったく異なります。

• スラブに加えて、二次タイプの梁があります。 ここで、スラブの厚さは12センチ以下になります。もちろん、モノリスのコストは高くなります。はい、ここでの手配にかかる時間と労力のコストはさらに高くなります。

デッキ自体には多くの利点があります。

• 低価格。 最も手頃な価格の建材の1つと考えられています。

• 耐腐食性。 シートを作成するとき、それらは特別な防食化合物でコーティングされます。これにより、耐久性は最大30年向上します。

• 小さな質量。 プロファイルシートの重量は8kgを超えないため、支持構造への負荷が大幅に軽減されます。

• 材料はよく処理されています非常に簡単にインストールできます。

• 耐火性に優れている不快な臭いや有害物質を排出しません。

• 素晴らしい外観。 任意のサイズと色範囲のプロファイルされた亜鉛メッキシートを選択できるため、外観の調和のとれた要素にすることができます。

• 機械的および横方向の強度。 段ボールなどの材料は、かなり深刻な負荷に耐えることができます。これは、屋根を作成するときに非常に重要です。

• この素材は、自然および大気の要因に対して非常に耐性があります。、極端な温度、および酸とアルカリの影響。

• プロファイルシート 用途が広く、産業や生活のさまざまな分野で使用されています。

• 便利な輸送と保管。 段ボールは持ち運びが簡単で便利で、長期保存も可能です。

プロファイルシートを使用した材料の選択について話す場合、通常、それらには2つの主な要件が提示されます。 1つ目は、プロファイルシートの高い信頼性です。 2つ目は最大強度です。プロファイルは、液体コンクリート溶液を注いだ後、その質量に耐えることができるようなものでなければならないことを理解する必要があります。 乾燥して強度が増すと、すでに独自の質量を保持しています。

床には、追加の補強材がある場合、プロファイルシートを使用する必要があります。 このパラメーターは、プロファイルの高さによって決定できます。検討中の目的のために、波の高さが6cm以上で、厚さが0.7mm以上のシートを使用できます。

モノリシックフロアにこのタイプの材料を選択するときは、製品の使用方法を考慮する必要があります。 これが屋根裏部屋の天井である場合、床間の負荷よりも低い負荷がかかります。したがって、プロファイルは、強度と剛性が低い屋根裏部屋に使用できます。

計算に関しては、プロの技術者が実行するプロジェクト用の図面を作成する必要があります。 建物の寸法、横梁の設置手順、それらの寸法、柱、負荷特性、ベアリングタイプのプロファイルシートの指標を考慮する必要があります。 製品自体の長さに沿った各製品には、3 つの支持ビームが必要であると考えることが重要です。荷重を把握したら、スラブ高さと補強断面の計算を行います。

スラブの厚さは、横型ビーム間のスペースに応じて、1:30 の比率に基づいて決定する必要があります。 モノリシック コンクリート スラブの厚さは 7 ～ 25 センチメートルです。モノリシック床の質量に基づいて、金属柱の種類と数、基礎ベースの特性、梁の種類、および 1 列の負荷指標が計算されます。プロファイルシートの波の深さは、プロファイルのくぼみ内のコンクリート組成物の重量が増加するため、ビームの設置頻度を決定します。

スパンピッチを小さくすることで、シートのたわみを防ぐことができます。 階間フロアが使用できる追加のペイロードの質量についても考慮する必要があります。

この技術では、オーバーラップの計算がミリメートルまで可能な限り正確でなければならないことが必然的に規定されています。 また、プロファイルシートに沿ったオーバーラップによって形成される負荷を考慮する必要があります。

設置の過程で、金属製の柱がここに突き出て、正方形または円形の断面を持つことがあります。また、梁には、金属チャンネルと I ビームが使用されます。 床用の段ボールの選択を考慮することは非常に重要です。 カテゴリに基づいて、許容可能なビーム セクションと敷設ステップが選択されます。つまり、より高い高さの金属プロファイルには、より小さなステップが必要です。また、梁間ステップの高精度な計算については、段ボール製造会社の従業員に相談できます。

正しい計算の例を示すこともできます。 たとえば、ビーム間敷設ステップは 300 センチメートルです。板厚0.9mmのTP-75タイプの段ボールを購入しました。材料の必要な長さを見つけるには、3 つのビームでのサポートを考慮する必要があります。これにより、シートのたわみを防ぐことができます。

装甲貫通とも呼ばれる 32 mm のセルフタッピングねじで梁でシートを固定することをお勧めします。 このようなファスナーは、ドリルを必要とせずにチャネルを作成できる強化型ドリルの存在によって区別されます。 固定は、ビームとプロファイルシートの接合部で行われます。製品が3本の梁に置かれている場合は3点で、2本の場合は2点でそれぞれ固定する必要があります。ここでは、前述の装甲貫通ネジを使用できますが、25 mm です。それらの配置の間のステップは 400 mm である必要があります。これは、型枠プロセスの最後のステップになります。

次のステップはスラブの補強です。 このプロセスにより、強度の高い別の材料を犠牲にして、ある材料を強化することが可能になります。プロのフローリングの補強はワイヤーで行われます。構造の内側に配置されるこのようなフレームにより、コンクリートは重い荷重に耐えることができます。立体構造は、太さ12ミリの縦型ロッドによって形成されています。それらは、プロファイルシートのチャネルに沿って配置されます。

補強後、安全にコンクリートの敷設を開始できます。 流し込み厚さは80mm以上にしないでください。ブランドM-25またはM-350の構成を使用するのが最善です。ただし、注ぐ前に、段ボールを準備する必要があります。より正確には、コンクリート組成物の重量による沈下を防ぐために、その下にボードを取り付ける必要があります。このようなサポートは、コンクリートの塊が乾いたらすぐに取り除く必要があります。

コンクリート打設は 1 回の試みで行うのが最善であることを付け加えておく必要があります。 ただし、作業領域が非常に大きく、1日で完了することが確実でない場合は、スパンに沿って埋めることをお勧めします。

コンクリート塊の乾燥時間は、天候と気温の指標によって異なります。 気象条件が良好でかなり暖かい場合、このプロセスには 10 日もかかりません。ちなみに、熱がある場合は、コンクリートを常に湿らせる必要があります。寒くて湿気の多い季節や冬に作業を行うと、乾燥プロセスの期間は4週間に増加します。

プロファイル シートにオーバーラップを作成する方法については、下のビデオを参照してください。