アルミ溶接ワイヤーの選定

アルミニウム溶接は複雑な技術プロセスです。金属は溶接が難しいため、作業用の消耗品は特に注意して選択する必要があります。この記事の資料から、アルミニウム溶接用のワイヤーを選択する方法、それが何であるか、どのような機能があるかを学びます。

アルミニウム溶接ワイヤは、ロッドまたはスプールの形で供給される小さな断面のアルミニウム フィラー ワイヤです。 その重量はキログラムで測定され、経験豊富な溶接者だけができるアルミニウムの溶接に使用されます。この消耗品は、半自動装置の溶接に使用されます。

アルミの表面には耐火性の酸化皮膜があり、高品質な溶接ができません。高合金溶接ワイヤには補助保護が必要です。

溶接中は、溶加材を監視する必要があります。マスターの操作中、消耗品には保護が必要です。したがって、同じ速度で溶接ゾーンに自動的に供給される特殊な材料を使用する必要があります。また、その送り速度は、例えば銅よりも高い。

アルミニウムは融点が低く柔らかい金属です。 溶接用の溶加材は、その特性を溶接部に伝達します。それが強いほど、縫い目自体が強くなります。同時に、溶接された材料は異なる場合があるため、アルミニウムを含む特定の合金用に選択できます（通常、それから作られた製品には、強度を高めるさまざまな添加剤が含まれています）。

通常、このようなワイヤは、温度が変化しても特性が変化しません。 錆びず、幅広い命名法を持っています.これにより、必要な径の溶加材を可能な限り正確に選択することができます。ワイヤは、手動溶接と自動溶接の両方に適しています。

これを行わないと、溶接の品質に影響します。 どの材料を溶接する必要があるのか​​ 正確にわからない場合、品揃えが多いと選択が複雑になることも悪いことです.

フィラー ワイヤーは、アルミニウムから主な特性を得ます。溶融速度が速いため、溶接作業ゾーンへのワイヤ送り速度の調整の精度を監視することが重要です。 それを扱うとき、高温の必要はありません。 さらに、動作中にワイヤの色が変わらないため、加熱の制御が複雑になる可能性があります。アルミニウムの導電率を低下させません。

溶接ワイヤの直径は 0.8 ～ 12.5 mm です。コイルのほか、コイルや束の形で販売されています。多くの場合、シリカゲルと一緒に密封されたポリエチレン袋に詰められています。描かれた品種の直径は4 mmを超えません。押された 4.5-12.5 mm の間で異なります。

ガスなしの半自動装置でアルミニウム鋼を溶接するためのワイヤの化学的性質は、その組成によって決まります。これに基づいて、いくつかのタイプの消耗溶接材料を区別することができます。 この場合、マーキングは、ワイヤの組成におけるアルミニウムまたはその他の添加物の含有量を示します。

• 純粋なアルミニウム (最小限の添加物を含む金属) の加工用、フィラー ワイヤ グレード SVA99、ほぼ純粋なアルミニウムで構成されています。

• 添加剤の割合が少ないアルミニウムを使用する予定がある場合は、ワイヤーブランドを使用してください SVA85T、85％のアルミニウムに加えて、1％のチタンが含まれています。

• アルミニウム - マグネシウム合金を使用する場合、ブランドの溶接ワイヤ SV AMg3、3％のマグネシウムが含まれています。

• マグネシウムが優勢な金属で作業する予定がある場合は、特別に設計されたマーキング付きのワイヤーが作業に使用されます SV Amg 63;

• シリコンを含む金属用の溶接ワイヤを開発 SV AK 5、アルミニウムと5％のシリコンで構成されています。

• SV AK 10 シリコン添加物の割合が大きい点で、以前のタイプの消耗ワイヤ原料とは異なります。

• バラエティ SV1201 銅を含むアルミニウム合金で動作するように設計されています。

ゴスト 14838-78 は、これらの製品がアルミニウムとその合金の冷間圧造用に設計されていることを示しています。 ゴスト 7871-75 - アルミニウムとその合金を溶接するためだけに使用されるワイヤー規格。

アルミニウム/シリコン、アルミニウム/マグネシウムの組み合わせに加えて、マンガンを添加したアルミニウム ワイヤが市販されています。ほとんどの場合、汎用の消耗品は仕事用に購入されます。汎用性は相対的と考えられていますが、このワイヤは高品質の溶接を提供します。 磁化されていない、特殊なタイプのユニークな電極です。

溶接に適したアルミニウム ワイヤを選択する必要があります。形成された溶接の品質と信頼性はこれに依存し、さらに機械的特性の安定性にも依存します。 非常に高品質の消耗品を購入するには、次のパラメーターを考慮する必要があります。

• 縫い目の引張強度;
• 溶接継手の可塑性;
• 防錆性;
• クラック耐性。

溶接対象物を考慮して溶接ワイヤを選択する必要があります。 消耗品の直径は、金属の厚さよりわずかに小さくする必要があります.たとえば、厚さ 2 mm のシート アルミニウムの場合、直径 2 ～ 3 mm のバーが適しています。

シリコンなどの成分がワイヤーに強度を与えます。他の変形例では、ニッケルおよびクロムを含んでもよい。この消耗品は、機械工学、食品、石油、軽工業だけでなく、造船にも使用されています。 アーク溶接に欠かせないのが高品質なアルミ用溶接ワイヤーです。

利用可能な溶接材料の組成に何が含まれているか正確にわからない場合は、SV 08GA とマークされたアルミニウムで作業するためのユニバーサル フィラー ワイヤを購入することをお勧めします。この場合、消耗品の量を考慮する必要があります。少量の作業を計画している場合、大きなワイヤーコイルを購入しても意味がありません.

長くて同じ種類の仕事が計画されている場合、 材料の大量供給なしではできません。 この場合、ワイヤ消耗品の最大長が異なるコイルを購入する方が有益です。選択を間違えないように、金属とワイヤー自体の融点に注意する必要があります。金属が燃えないように、手早く作業する必要があります。したがって、同一である必要があります。

合金組成中の補助添加物は金属を過熱させる可能性があり、ワイヤは溶接に必要な状態に達しません。

確かに、あなたはブランドに注意を払うことができます. 理想的には、溶接するワイヤと金属のブランドは同じである必要があります。 一致しない場合、溶接の品質に影響を与える可能性があります。

信頼できるメーカーから高品質の線材を購入できます。 これらのブランドには、ESAB、Aisi、Redbo、Iskra が含まれます。

慎重に検討したオプションを選択するときは、重要なルールを忘れてはなりません。 材料の使用はタイムリーでなければならない.パッケージを開封した後は、保管期間を最小限に抑える必要があります。ワイヤーを長く保管すればするほど、使用できなくなります。湿気の多い環境で材料を保管する場合は、最大限の注意を払う必要があります。

購入するときは、アルミニウム溶接用のワイヤを巻いた小さなコイルがすべてのデバイスに適しているわけではないことを考慮する価値があります。いずれかのオプションを選択する際に疑問がある場合は、販売コンサルタントに相談できます。

アルミニウムの溶接に消耗品を使用するのは簡単ではありません。充填材は反りやすいという特徴があり、線膨張係数が高い。金属は弾性がないため、溶接が複雑になる可能性があります。これを踏まえて 溶接される物体の固定の剛性を確保する必要があり、さまざまな負荷を使用できます。

溶接プロセス自体の直前に、金属の予備準備が行われます。物体自体とワイヤーの表面は、化学溶剤でフィルムを取り除きます。これにより、結晶クラックの可能性が最小限に抑えられます。作業を簡素化し、亀裂の発生を避けるために、ワークピースを110度の温度に予熱すると役立ちます。

フィラーロッドの選び方については、以下を参照してください。