線材のすべて 8mm
圧延ワイヤーは、亜鉛メッキ鋼棒、付属品、ロープ、ワイヤー、ケーブルの製造に使用される既製の原材料です。それがなければ、電気工学や無線工学、特殊車両、フレームハウスの建設、その他多くの種類や種類の人間活動が停止するでしょう.
機能と要件
鋼線材は強度と硬度が増しているため、滑らかな丸型および楕円形の金具、ケーブル、銅および光ケーブルのハンガー、釘、溶接電極および溶接ワイヤ、ラウンド カット ステープルの製造に適したベースとなっています。 圧延ワイヤの一般的な断面は、理想的には円形ですが、楕円形はあまり一般的ではありません。
圧延線の直径は数ミリから 1 cm で、圧延鋼線の断面は 5 ～ 8 mm です。
銅線の厚さは多くの場合 0.05 ～ 2 mm です。これは、モータ巻線、ワイヤ、および同軸ケーブルの中心導体、多芯ケーブルによって確認されます。 アルミニウムは主に電力線のワイヤーやケーブルとして使用され、1 本の棒の断面積は 1 センチメートルに達します。後者の場合、アルミニウム ケーブルが使用され、セラミック柱絶縁体に吊り下げられます。絶縁体と保護シースを備えたケーブルは、消費者が変電所から消費する数百および数千キロワットに耐えるのに十分な断面を持っています。
線材は、他の鉄系金属プロファイルと同様に、避雷用の避雷針に適しています。
線材の製造では、GOST 380-94 に準拠しています。 金具・線材の仕様による線材の製作は不可。線材の断線は、高層ビルの倒壊（鉄筋が破断し、鉄筋コンクリートの躯体にひびが入って動き、建物が非常事態に陥る）や火災（アルミ電線・ケーブルに大きな負荷がかかる）の原因となります。許容量を超える硫黄などの不純物は、鋼を不必要に脆くします。低炭素鋼は、例えば木材に釘を打ち込むのに十分な硬度と強度を獲得しません。
これらおよび他の多くの機能は、専門家によって監視され、GOST に従ってチェックされます。 線材の質量と直径は、GOST 2590-88 によって規制されています。 鋼線は、直径と重量に関して、通常（C）および高精度（B）で製造されます。丸めた楕円は、直径の最大差の合計の半分を超えてはなりません。
ワイヤーの曲率は、その長さの 0.2% を超えません。このインジケータは、端から 1.5 m 以上の距離にある、少なくとも 1 m のセグメントで決定されます。
GOST による 8 mm 鋼棒 1 メートルの重量は 395 g です。 9 mm の場合 - 499、10 mm の場合、ランニング メーターの比重 - 617 g ワイヤー ロッドは 180 ° の曲げ (ロッドを反対方向に回す) で壊れてはなりません。単一の曲げでは、マイクロクラックは形成されません。線材の曲がりをチェックするパワーピンの直径は、その断面の直径と同じです。
彼らはどのようにしますか
線材の製造は、圧延金属の最も単純な方法の 1 つです。簡単に言えば、 圧延ワイヤー - パイプとは異なり、直径が1cm未満の丸いプロファイル。 より大きな断面積のワイヤを製造することは意味がありません (直径数 cm までの強化を除いて)。金属とその合金のコストは非常に高くなります。
長い数メートルのバーの形をしたワークピースは、転がりコンベヤーで巻き出されます。 金属または合金は、断面と直径を定義するガイドシャフトを通って加熱されて引き出されます。赤熱した線材は巻線機のコイルに巻き付けられ、リングベイを形成します。
自然冷却により、線材を取り出したばかりの材料を軟化させることができます。加速 - ブローまたは水に浸した場合 - 金属または合金に追加の硬度を与えます。
自然冷却した線材は、重量によるスケール含有量をチェックしていません。 GOSTによると、加速冷却では、そのシェアは完成品1トンあたり18 kgを超えてはなりません。スケールは、機械的 (スチール ブラシ、スケール ブレーカーを使用) または化学的 (ワイヤーを希硫酸に通す) のいずれかで削り取られます。濃硫酸を使用すると、スケールをすばやく簡単に減らすことができますが、線材の有効部分を薄くすることもできます。
水素による金属の飽和の影響を排除し、酸洗い中の脆性の出現を防ぐために、オルトリン酸ナトリウム、食卓塩、およびその他の塩が使用され、加工中の圧延ワイヤの過度の腐食が遅くなります。
種類
線材への塗装はホットスプレーやアルマイトで行います。 最初のケースでは、あらかじめスケール (過酸化鉄) を除去した鋼線に、高温の亜鉛粉末を塗布します。
これが亜鉛メッキ線が得られる方法です。このプロセスには 290 ～ 900°C の温度が必要で、拡散と呼ばれます。
亜鉛はまた、電解液に亜鉛含有塩、例えば塩化亜鉛を溶解する陽極酸化によって適用される。 組成物に直流電流を流す。金属亜鉛の層がカソードとアノードに放出されます。この場合、塩素は実験室の条件で臭いによって決定されます。アルミ銅メッキ（省銅）もアルマイトで製作。銅メッキ アルミニウム導体の適用範囲は、火災およびセキュリティ アラーム ネットワークやビデオ監視などの低電圧システム用の信号ケーブルです。
コールド法では、スケールを除去したばかりの線材に保護コーティングを適用します。基本はポリマー（有機）組成物ですが、そのようなワイヤーはゼロから数十度を超える過熱を恐れています。
ガスダイナミック法により、あらゆる形状の鋼製品に亜鉛メッキを施すことができます。その動作原理は、噴霧ガスの極超音速流に基づいています。
溶融亜鉛めっきが最良の方法です。 溶融亜鉛めっきバーは、他の方法で処理されたまったく同じ製品よりも著しく長持ちします。これを行うには、線材またはその他の製品を、亜鉛を溶かした浴に入れます。抽出後、亜鉛を酸化し、二酸化炭素を加えて酸化亜鉛を炭酸亜鉛に変換します。
製造プロセスの最後に、完成した線材は、小売店、卸売バイヤー (建設会社など) に配送されるか、釘や金具を製造する他の工場に送られます。個人には、直径 8 mm 未満の圧延ワイヤが、卸売業者よりもはるかに小さいバッチで供給されます。
GOST 30136-95によると、鋼線材は、測定値、未測定値、および測定値の数倍の高さで製造されます。
ロッドの長さは、鋼の組成によって決まります。
低炭素鋼の場合、圧延棒の長さは 2 ～ 12 m です。 鋼の炭素が少ないほど、延性が高くなります。炭素含有量の高い鋼は、2〜6メートルの棒の形で製造されます。高品質の高炭素鋼は、1 ～ 6 m のロッドの製造を可能にします。
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