自分の手でジョイントを作る方法は？

木工愛好家は皆、自分の工房に自分の鉋を置きたいと思っています。今日、そのような機器の市場は、さまざまなモデルで表されています。しかし、誰もがそのような購入をする余裕があるわけではありません。

必要に応じて、ジョイナーを自分の手で作ることができます。木材加工ユニットの組み立て技術をより詳細に検討する価値があります。

ジョインターは、さまざまな長さ、幅、厚さの木製ブランクを扱うように設計されたツールです。 その使用により、木の小さな層が取り除かれます。除去層の最大厚さは 2 mm です。表面の切断は、特別なシャフトに配置された鋭い刃の回転により発生します。

かんなの動作原理は、標準的なかんなの動作に似ています。

ハンドツールの長さが長くなり、加工された木材に魅力的な外観を与えることができます。この上、 ジョインターを使用すると、広く均一な表面を持つ木材を得ることができます。

必要に応じて、従来の電気かんなからジョイントを作成できます。この場合、新しいツールを分解する必要さえありません。すでに使用されているユニットを使用して、その近代化を進めるだけで十分です。

現代のかんなの欠点は、プラスチック製の本体です。 時間が経つとデザインが緩み、ボディにヒビや欠けが生じます。このようなツールを使用するのは難しいですが、ジョイントを作成するには最適です。

自家製の機械を組み立てるための材料とツールの選択は、その設計によって決まります。 ほとんどの場合、以下のものを含みます。

1. ベッド。 将来のマシンの重量を保持するように設計されたユニットの基礎。また、ワークピースを処理するための主要な機器は、ベッドに後で取り付けられます。この要素の製造には、強力なスチールチャンネルが必要です。ベッドには、折りたたみ式と資本の 2 つのオプションがあります。最初のオプションは、要素のコンポーネントをボルトとナットで固定することです。 2番目のケースでは、チャネルを溶接で固定できます。
2. 仕事道具.機械のこのコンポーネントには、ジョインターナイフと表面処理用のこぎりが含まれています。ナイフはシャフトに固定する必要があります。要素に最適なオプションは耐久性のある鋼です。のこぎりを選ぶときは、円形のものを優先することをお勧めします。
3. ローター。 工作機械の締結を提供します。適切なローターを見つけるのは簡単ではないため、ほとんどの場合、プロのターナーに注文します。ただし、このオプションを選択する場合は、適切な図面を検索または開発する必要があります。
4. デスクトップ。 機械が正常に機能するためには、3 つの面が装備されている必要があります。最初のものは、のこぎりがインストールされるデスクトップとして機能します。残りの 2 つは、ジョイント用に直接設計されています。テーブルの製造には、複数の層からなる耐久性のある合板と金属板が適しています。

テーブルジョインターを組み立てる前に、図面を作成する必要があります。それらの作成の過程で、スキームの一部となる要素を考慮する必要があります。 追加機能のない標準的なかんなには、次のものがあります。

• ベッド;
• ブレードを装備したシャフト。
• 回転ローラー;
• エンジン;
• 3 つのテーブル。
• 強調。

図面を作成する過程で、マスターは固定構造の主要要素間の主な距離を示す必要があります。これを行うには、モーター、ローラー、ブレード付きシャフトの位置を考慮する必要があります。 このスキームにより、電力が増加した場合に出力でのローター回転数がどれだけ減少するか、またはその逆を決定できます。

ジョイントを作成するプロセスは、いくつかの段階で実行されます。それぞれをより詳細に検討する価値があります。

まず、マスターはそれを組み立て始める必要があります。 いくつかの点を考慮して、自分の手で作ることができます。

1. ベッドは通常、金属プロファイルで作られています。 最も一般的なのは、壁の厚さが 6 ～ 8 mm のチャネルです。
2. ベッドの図面を作成するときは、考慮する必要があります。 装置とワークピースからの負荷が構造全体に均等に分散されるようにします。
3. ビルドプロセス中に、 要素がしっかりと固定されていることを確認してください。
4. 圧延金属のチャネルまたはその他の要素の固定は、溶接またはねじ接続によって行われます。 モバイルマシンの製造が必要な場合は、2番目のオプションを優先することをお勧めします。

作業用ジョインターには、木製の表面を処理するためのナイフを備えたドラムが必要です。彼らの助けを借りて、ワークピースの小さな層を取り除いて滑らかさを確保することができます。シャフトの取り付けの特徴は、その設計から始まります。

シャフトは別のメカニズムであり、その設計にはブレードとベアリングの使用が含まれます。 シャフト自体がブレードの回転を提供します。 ユニット設計の組み立てには、いくつかの点を考慮する必要があります。

1. ブレードを自作することはできません。 したがって、耐久性のある鋼で作られた適切なナイフを事前に購入することをお勧めします。フライスまたはグラインダーからブレードを取り出すことができます。
2. ドラムはフレームに取り付けて、ベアリングに取り付ける必要があります。 彼らは特別な溝を持っています。
3. 機構をブレードで取り付ける場合は、しっかりと立つように注意する必要があります。.マシンの動作中に負荷全体を占めるのはこのノードであり、質の悪いインストールはデバイスの故障につながります。
4. 出力軸の端には、回転ベルトを固定するためのローラーを取り付ける必要があります.自分の手でビデオを作成するときは、責任を持ってプロファイルを選択することをお勧めします。ベルトのプロファイルに適合する要素を優先することをお勧めします。

次はテーブルで、ドラムの両側に配置する必要があります。テーブルを作成するプロセスは非常に複雑です。これは、特別なメカニズムを使用して要素をしっかりと固定する必要があるためです。

さらに、カウンタートップの表面は滑らかでなければなりません。

さらに、設置中に、カウンタートップのレベルを監視する必要があります。それらはドラムと同じ高さにする必要があります。同時に、要素の高さを調整する機会があることが重要です。望ましい結果を得るには、特別なメカニズムをインストールすることをお勧めします。

テーブルの幅と長さは、処理する予定のワークピースに対応する必要があります。

ブレードによるシャフトの回転は、電気モーターの動作によるものです。 このようなユニットの設置プロセスでは、重要な点を考慮する必要があります。

1. まず、適切なモーターを選択する必要があります。 これは、ワークピースを処理するのに十分な必要な電力を最初に計算することによって行うことができます。家庭での使用には、1 kWを超える電力の電気モーターが適切なオプションになります。
2. モータープーリーは、ドラムプーリーと同じ平面にある必要があります。.設置の際は、レベルと測定ツールを使用して、目的の設置精度を達成することをお勧めします。
3. エンジンを載せる前に、 直径を考慮してプーリを選択します。
4. プーリーベルトは十分に張られている必要があります。 さらに、プーリー間の距離を調整し、確立された基準に合わせる必要があります。
5. ジョイントの上に立つ 席を提供する エンジンの位置を調整できるようにします。

インストールにはいくつかのニュアンスを考慮する必要がある別の要素。ストッパーは、ワークピースがテーブルに沿って移動している間、必要な位置にワークピースを保持するように設計されています。テーブルの遠端に固定する必要があります。しっかりした木片をストップとして使用できます。

自家製ジョイントはできるだけ安全にする必要があります.これを実現するには、ブレードの回転中にモーター、ローラー、ベルトの損傷を防ぐ特別な保護カバーを追加することをお勧めします。

自分の手でジョイントを作る方法については、以下を参照してください。