手動パイプベンダー: それらは何で、どのように機能しますか?

修理作業中に、パイプの形状を変更することが必要になることがよくあります。特別なツールである手動パイプベンダーを使用して、目的の結果を得ることができます。この記事では、このツールのデバイスとその種類について詳しく説明し、最も信頼できるモデルの概要を説明します。

パイプベンダーは、さまざまな金属からパイプを曲げるために設計されたツールです。装置を使用すると、必要な角度で最も均一な変形を確保できます。曲げはスムーズに行われ、破損の出現、美的でない折り目が除外されます。これは、パイプが液体および気体物質の移動に役立つ場合に非常に重要です。この場合、パイプのスループットは同じレベルに保たれます。

ステンレス鋼、銅、チタン、アルミニウム、真鍮などの金属は、手動のチューブ ベンダーで変形できます。.圧縮と形状変化は、作業者である人間の物理的な力の影響下で発生します。このマシンは 1 つの場所に固定されていません。移動可能で、ある場所から別の場所に簡単に移動できます。オペレーターの手への負担を軽減するために、メカニズムには細長いレバーが装備されています。

このようなツールの主な欠点は、大規模な作業には使用できないことです。パイプの変形には多くの肉体的労力が必要なため、連続して数回変形すると、オペレーターは非常に疲れます.1人では長時間働くことはできません.ただし、修理作業が作業員のチームによって行われる場合、それらは互いに交換することができ、この欠点はそれほど重要ではありません。

手動パイプベンダーは安価で、軽量で操作しやすいため、ガス作業員、配管工、および暖房システムに携わるその他の職人の作業によく使用されます。

手動パイプ ベンダーを使用すると、フレーム構造の要素を曲げることもできます。

• スポーツ用品;
• 庭のつるのサポート;
• 家具;
• 温室と温室;
• ポーチバイザー。

パイプ曲げ機の動作メカニズムは、特定の半径に沿ったチューブの変形の可能性に基づいています。為に 金属を曲げたときにしわが内側に出ないように、変曲部のサイズはワークピースの直径の約3〜4倍に相当する必要があります.処理が短い場合、目的のジオメトリに違反します。このような衝撃の結果、薄い壁の材料は波形に折り畳まれるか、単に引き裂かれます。

ツールの動作原理は単純です。パイプが機械の内側に固定され、アームが折りたたまれているため、ワークピースの壁に機械的な圧力がかかります。接触点はローラーの形をしているため、ツールは問題なくパイプの全周に沿って転がり、全長に沿って均一な圧力を提供します。このような処理により、圧力のかかる場所でのへこみの出現を完全になくすことができます。

銅管はもちろん、金属・プラスチック・薄肉の金属管にも使える便利な工具です。このようなデバイスの動作原理は非常に単純です。各メカニズムには、ローラーサスペンション、ハーフローラー、および一対のレバーがあります。ワークは、作業者の物理的な力の影響下で形成され、クランプで固定されます。このような加工により、パイプを180度の角度で曲げることができます。

レバーツールの疑いのない利点は次のとおりです。

• 支点なしで重さで金属を曲げる能力。
• ローラーを使用すると、多数のパイプを同じ曲げ角度で処理できます。
• レバーの存在により、金属への圧力が大幅に増加すると同時に、オペレーターのアプリケーションに必要な力が減少します。

技術的な観点からは、この手動パイプ ベンダーは最も単純なツールです。通常の弾性スプリングで、完全な形状を維持できます。このデザインには複雑な要素はなく、衝撃は筋力の助けを借りて実行されます。 外部と内部の 2 つのバージョンで利用可能.最初のケースでは、スプリングはパイプに重ねられ、2番目のケースではパイプに挿入されます。圧延銅や金属プラスチック衛生陶器の加工に最適です。

スプリングツールを使用すると、金属損傷のリスクを最小限に抑えながら、必要な角度を作成できます。.このようなユニットの利点には、パイプを「重量で」曲げることができること、および給水システムにすでに接続されているパイプに目的の形状を与えることも含まれます。ただし、欠点がないわけではありません。ワークの下にローラーがないため、折り目が任意の形状になる可能性があります。さらに、各スプリングは特定の直径のパイプにのみ使用できます。

このようなデバイスは、手動パイプ曲げツールの自動バージョンであり、その「プロトタイプ」から、操作の角度メカニズム、「重量」で作業する機能、および移動ローラーに沿った曲げを継承しています。このようなパイプベンダーは、場所から場所へ移動することができ、その寸法は、原則として、標準の穿孔器の寸法を超えません。

次のタイプの圧延製品の変形に適しています。

• 直径1インチ未満の薄肉の銅管;
• 直径25mmまでの鋼製薄肉パイプ。

これは普遍的な装置であり、その機能は特定の直径のパイプ用の交換可能なノズルのおかげで実行されます。片側にパイプホルダーが付いているT字型の構造のように見えます。垂直は、物理的な力を伝達するテコです。ほとんどの場合、機器は筋力を使用しますが、力が曲げ靴にかかるモデルもあります。

クロスボウ パイプ ベンダーは、0 ～ 90 度の範囲でパイプを曲げることができます。このデバイスは、柔らかい金属とかなり硬い金属の両方で動作し、銅、真鍮、鋼、金属 - プラスチックを曲げることができます。このタイプのパイプベンダーには欠点があり、非常に重要です。 圧延金属の各タイプには独自のノズルが必要です。間違ったノズルを選択すると、パイプの内部サイズが変化したり、ワークピースが破裂したりする可能性があります.

今日まで、Ridgid、Rems Sinus、Zubr、Stalex、Blacksmith など、さまざまなメーカーの手動パイプ ベンダーが販売されています。ユーザーレビューによると、そのようなモデルは最高のパフォーマンス特性によって区別されます。

この手動パイプベンダーは、個人のワークショップや小規模ビジネスでの使用に最適です。 ツールのコストはわずかです - 約5000ルーブル、メカニズムの機能により、機器を変更せずにさまざまな直径のチューブを操作できます。この設計では、3 種類のフレームと、部品を固定するための過大評価された停止が提供されます。プラットフォームには、機器を水平サポートに取り付けるための 3 つの穴があります。メカニズムは工具鋼でできており、粉体塗装で塗装されており、材料を腐食から効果的に保護します。

モデルの利点は次のとおりです。

• 手頃な価格;
• 厚さ6mmの強化フレーム。
• チューブサイズ 20、25、32 mm に適しています。
• 0〜180度のアーチの作業範囲。
• モジュールをトランクに簡単に配置できるコンパクトな寸法。
• 重量はわずか 15 kg で、路上での作業に便利です。

欠点には次のものがあります。

• ハンドルが短くなっているため、ほとんどの場合、曲げをより便利にするためにさらに長くなります。
• 溶接の品質が悪いため、再度消化する必要があります。
• 中央の穴はマトリックス形状になっているため、32 mm のパイプを使用する場合、マウントをどこに移動するかを考える必要があります。

正方形および長方形プロファイルの加工に最適な手動チューブ曲げ機。高密度の鋼でできているため、曲げ時に大きな負荷がかかります。構造の下部にある一対のローラーがストッパーとして機能し、3 つ目のローラーには部品を効率的に転がすためのクランク ハンドルが追加されています。変形はネジを段階的に押し込むことで行い、前板には度数の目盛りが付いています。

モデルプラス:

• ボディは超強力な厚いスチール製。
• 握りやすく滑り止めのための生理学的な編組ハンドル。
• コンパクトな寸法;
• 直径 15 ～ 40 mm、肉厚 2 mm までのパイプを使用できます。

マイナス:

• 機器の高価格 - 13,000ルーブルから。
• 端と端からのリミッターの欠如。
• 重量約23kg。

手動パイプベンダーで作業する場合、デバイスが怪我をするリスクがあるため、安全規則に従うことが非常に重要です。損傷を避けるために、次の要件を順守することが重要です。 曲がりが形成されている端からパイプに近づくことは禁じられています。.ガイドが滑り落ちると、金属製のブランクが反対方向に跳ね始め、パイプが胃や胸に当たる可能性があり、打撃はかなり強力になります。これは、肋骨の骨折や内臓の損傷につながる可能性があります。この規則を無視すると、最も危険な結果を招きます。また、ローラーが固定されているシャフトが強い圧力の影響で簡単に飛び出す危険性も高くなります。

ワークピースが変形するために物理的な衝撃を受ける場合は、手で保持しないでください。パイプに触れることができるのは、その努力が終わった後だけです。.パイプ ベンダーがさまざまな速度で動作できる場合は、最大値を設定することはお勧めしません。変形率が高いとワークピースが破損することが多く、その結果、パイプが落下してオペレーターの足を圧迫し、パイプが非常に長い場合は、近くに立っている人の手足も捉えます。

手動パイプ ベンダーを自分で作成する方法については、以下を参照してください。