先細プライヤーの特徴・種類・選び方のポイント

プライヤーは、作業現場へのアクセスが困難な作業や、小さな部品、釘、ワイヤーなどの作業を容易にするためのものです。

ロングノーズプライヤー（このツールはシンノーズプライヤーとも呼ばれます）は、細長い、先端が狭くなった、半円形または平らなジョーを備えた配管プライヤーのグループです。 従来のペンチよりも繊細な操作が可能です。 ツールがデバイスやデバイスの最もアクセスしにくい場所に侵入できるようにするのは、スポンジの先端の薄くて平らな形状です。

多関節ラジオペンチは、レバーのスイベルの設計に存在するために呼び出されます。これにより、レバーが互いにスムーズに動くことが保証されます。スポンジの形。

ペンチはさまざまなサイズのものがあります。 ほとんどの場合、ワイヤーや細いワイヤーを噛むのに役立つデバイスを備えたツールがあります。先の細いプライヤーには金属製のハンドルがあり、電気設置作業用に誘電体カバーが付属しているか、プラスチック製です。電源の入っていない機器での作業は固く禁じられていますが、このようなハンドルがあることで、作業者が感電する事故を防ぐことができます。クランプ面には波形（ノッチ）が付いているため、部品の固定がより確実になります。スポンジの表面全体ではなく、先端からいくつかの凹みを作るために波形で覆うことができます。

細いノーズ プライヤーの主な使用方法は次のとおりです。

• 常に指で保持できるとは限らない小さなハードウェアを保持します。これにより、釘の打ち込みなどの操作がより安全になります。

• アクセスが困難なネジ接続の巻き戻し/締め付け;

• 細いペンチの助けを借りて実行される電気設備作業の促進、彼らはワイヤーを準備し、ケーブルを切断してまっすぐにします。

• 家庭用電化製品（掃除機、洗濯機、キッチン電気機器）のエンジンおよび電気モーターの修理におけるそれらの使用;

• ジュエリーやジュエリー製作に関わる様々な精密作業。

両開きの細いペンチは、いくつかの種類に分けることができます。

• スポンジの形状に応じて、ストレートとカーブがあります。 限られたスペースでワークを保持したまま作業することが難しい場合は、ストレートジョーを使用します。細いノーズプライヤの湾曲した顎は、先端が湾曲しているため、手の届きにくい場所での作業が容易です。そのため、小型のファスナーを電子機器やデバイスに取り付ける必要があり、アクセス角度がストレートジョー形状の細いノーズペンチに対応していない場合に必要です。良い例は、Zubr 先細ペンチのファミリー全体です。これらのうち、1 つのモデルは 125、150、160、および 200 mm の長さで利用でき、ジョーの端が曲がっており、最大 1000 V の電圧で動作することが許可された誘電絶縁ハンドルが装備されています。

• また、ラジオペンチの長さによっても分類されます。 インスツルメントは、500 mm 以下の長さで利用できます。それらの使用は、実行されるタスク、保持する予定のパーツのサイズによって異なります。細いノーズ プライヤーの最も一般的なモデルは、長さ 140 +/- 20 mm のツールです。

長いペンチは配管作業を行うときに使用され、短いペンチは携帯電話やコンピューターなどの電子機器や家電製品を修理する必要があるときに電気技師のサービスが必要な場合に使用されます。 Zubr ファミリーの細いノーズ プライヤーよりも長いグロス ストレート プライヤーには、最大 1000 V の電圧で機器を操作できる誘電体ハンドルも装備されています。さらに、グロス プライヤー モデルのスポンジには、ツールをレンチのように使用できます。

• 別の場所には、宝石商やさまざまな宝石の製造の専門家が使用するミニペンチが置かれています。 これらは最小のモデルで、唇にノッチがなく（ノッチはジュエリーの壊れやすい素材を損傷する可能性があります）、絶縁されたハンドルを使用する必要はありませんが、グリップをより快適にするパッドがまだあります.

先の細いプライヤーの選択は、通常、その用途の範囲に基づいて行われます。ただし、スポンジとハンドルのコーティングの素材も考慮する必要があります。非常に重要なのは、誘電体コーティングの存在です。

細いノーズ プライヤーの最も単純なモデルは、完全に工具鋼でできています。 それらは電圧下で多くの電気機械的作業を実行することはできませんが、手の届きにくい場所に小さな部品をしっかりと固定し、限られたスペースでのアクセスを提供するのに非常に適しています.

先の細いペンチの製造では、製造業者はそれらに読みやすいマーキングを付ける義務があります。その他の記号や記号はオプションです。

先の細いペンチは、スポンジにクロムバナジウム鋼やクロムモリブデン鋼、柄に工具鋼などを組み合わせて作ると、より汎用性が高くなります。また、ワイヤー カッターを備えたスポンジ エリアの製造にチタン合金が使用されることもあります。

ラジオペンチのハンドルの仕上げは特に重要です。 鋼製ハンドルに追加のコーティングがない場合、これはツールの最も単純なバージョンです。しかし、今日、そのようなモデルはまれであり、主にさまざまな誘電体で作られたライニングを備えた細いペンチを製造しています。これは、保護機能に加えて、通常は人間工学に基づいた形状であるため、操作中により便利です。

細いペンチのメーカーも、選択する際に最後の場所ではありません。 他のツールに関しては、細いペンチにも同じ法則があります。有名なメーカーはそのイメージを気にかけ、あまり知られていない会社のように品質の低下を許しません。これは、ツールのより長く安全な操作を意味しますが、費用は少し高くなります。さらに、ツールの特定のモデルが専門家の肯定的な意見に対応していることを事前に確認する必要があり、少なくとも Web 上でかなりの量の肯定的なフィードバックが得られるはずです。

最も深刻な要件は、細いペンチの製造品質に課せられます。それらは、多くの州の基準に従って製造され、製造後に機械的テストを受け、電気の修理に使用される予定のツールに対して行われなければなりません。最大 1000 V の電圧を持つ機器では、GOST 11516 に従って追加の要件が提供されます。

詳細については、以下を参照してください。