ダイヤモンド掘削のすべて

ダイヤモンド掘削の機能に関するすべては、この技術を習得するか、少なくともそれが何であるかを完全に理解することを決定した人にとって、知っておくと役立ちます.



それは何ですか?
ダイヤモンド掘削 - 科学的成果が適用される現代技術の 1 つ、 基本的に可能なプロセスを安価で現実的なものにしました。スイスの時計職人が、宝石商のお気に入りの石を穴あけ工具の製造に使用することを提案し、最初の石を作ったとき、この方法のすべての利点が明らかになりました。その普及に対する唯一の障害は、硬度スケールで 10 点満点中 10 点で使用される天然原料の高コストでした。
後に核兵器の開発に参加した Ovsey Leipunsky の華麗な発見のおかげで確立された人工ダイヤモンドの生産は、宝石商の間であまり関心を呼びませんでした。しかし一方で、強度特性を維持することで、科学および産業分野のさまざまなニーズに対応するツールを製造することが可能になりました。 ダイヤモンド掘削は、建物を建設するための新しい材料、つまりモノリシックな鉄筋コンクリートが作成された後、建設に広く使用されました。 使い慣れたツールで穴を開けるのは困難です (場合によっては不可能です)。
現在、これは多くの場合、作業に費やす時間を短縮し、ビルダーにとって困難な長期にわたるプロセス中に避けられない経済的損失を最小限に抑えることができるコミュニケーションを敷設する唯一の方法です。


復元、住宅、道路の建設、測地研究における独自の技術の使用は、その否定できない利点によって説明されます。
- 内部が完全に平らな表面で、あらゆる直径の正確な穴をすばやく作成する機能。
- 平面範囲 - 制限なしでほぼすべての平面で作業できるさまざまな設定があります。
- 他の掘削方法に特有の衝撃や振動がないため、表面の欠陥を排除します。
- 隠れたひび割れ、ゆがみ、隣接する構造の弱体化が発生することなく、補強材を切断する場合でも、実行された作業の相対的な無音性。
- 処理された内面の強度を維持します。
- ツールの使用の長期保証-ダイヤモンドエッジの消去により、多層マトリックスの新しい切断層が出現し、長時間実行される作業の品質は申し分のないものになります。


完璧なツールはありません。 マイナス点 - たとえば、高価なツールを、所定の技術を遵守せずに、さらには単に専門的なスキルがなくても、すぐに使用できなくする機能。 どんな方法にも無駄があります - 乾いたものと濡れたもの.ただし、間違いなくより多くの利点があるため、故障した場合の修理費用や、作業への専門的なアプローチの必要性でさえ、ダイヤモンド掘削の需要が減ることはありません.
ロシア連邦では、このプロセス用の 1000 種類以上のツールが製造されています。


目的
ドリル加工はすべて穴をあけるプロセスであり、この意味でダイヤモンドドリルも例外ではありません。 これは技術的プロセスでもあり、コンクリートまたは岩石での検査のための建設、修復、またはサンプリング中にのみ、ダイヤモンドマトリックスが使用されます。
建設プロセスでは、ダイヤモンド掘削は、鉄筋コンクリートの通路、ニッチ、または貫通開口部を作成するために必要な多数のニーズのそれぞれに使用できます。
- 多数の通信を敷設するとき - 換気、下水道、暖房、ケーブル用。
- 必要に応じて、文明のこれらすべての否定できない利点を財団に渡すこと。
- 空調またはガスパイプライン用のあらゆるタイプのエアダクトを配置するとき。
- 壁にドアや窓の開口部を配置するとき、モノリシック建設技術を使用するとき、地下室の天窓に。
- 階段の手すりを取り付けるとき、ソケットボックス用、自然換気;
- 警報システムまたは自動消火システムを天井に設置するとき。
- 鉄筋コンクリート構造物からの産業施設の組み立ておよび技術機器の設置中。



単純なコンクリートの壁は、ビルダーにとって特に難しいものではなく、レンガの壁だけでなく、穿孔機でも簡単に処理できます。しかし、コンクリートに加えて鉄筋も含まれているため、鉄筋コンクリートを扱うのはより困難です。 理論的には、金属用の特別なドリルを使用できます。
ただし、ダイヤモンドの王冠は両方の材料を簡単に克服でき、レンガの壁は何倍も速く通過し、柔らかい殻の岩と硬い天然石の両方に対応します.


クラム、コランダムパウダーでコーティングされたクラウンとドリルは、次の作業を実行するように設計されています。
- 壁が全深さ、表示窓を取り付けるための厚さの一部を占めるモノリシック構造を掘削する。
- 材料がコンクリートであるベース、スラブ、天井、建物のまぐさを通過します。
- ジャンクションボックスを取り付けるためのニッチである舌と溝を形成するために、壁のレンガ層にくさびを入れます。
- メインの壁である石積みを通過し、材料がレンガである場所にくぼみを作成します。
- 機器の固定、技術パイプの通過、電気ソケットのソケットボックス、スイッチ用の深さ50〜70 mmのクラウン付きの通過。
- 鉄筋コンクリートスラブの開口部;
- 凝縮液排出用の技術パイプ、ファン駆動用ケーブル、およびエアコン制御用のケーブルを通すためのシャフトを作成します。
- ケーブル製品の束、換気ダクトを通過させるための技術的な窓を作るために天井に穴を開けます。
ほこりがない、穴をさらに処理する必要がある、ひび割れの可能性がゼロ、すぐ近くにある材料への熱損傷、コンクリートの強度の低下、作業中の火災および騒音の安全性-これらはボーナスのほんの一部です受け取った。



切断の種類
ダイヤモンドディスクを備えた工具は、2 種類の切削で使用されます - ドライとウェット。 理論的には、両方の方法を使用することができ、これが起こることです: 排水がない場合、感電死する可能性があります。 無水、その他の場合は、 水塵抑制。 湿式切断による液状の泥が不利であると考える人は、無水技術にも目を向けることができますが、それには特定の機能があります。


ドライ
需要が低いという一般的な考えにもかかわらず、それは非常に一般的であり、常に提供される専門サービスのリストに載っています.
特徴は、操作機器を使用した穴の作成にあります。
- 食品企業で;
- 繊維工場で;
- 印刷所で;
- 皮革技術;
- コンクリートの小さな粒子、パンくず、ほこりが産業ライン、完成品、食品に有害な実験室、計装。


オープンタイプの建設現場では、縁石用の石がこのように処理され、小さなニッチが作られ、レンガが切断されます-これには、一般的なニーズに応じて直径が選択される通常のアングルグラインダーとダイヤモンドブレードが必要です。
ただし、小さな部屋では、単純な計算でも、プロセスの開始後すぐに、実際の砂嵐、視界の喪失、および空気を呼吸する能力が発生することが理解できます。水なしで作業することの利点を、湿った方法で掘削するときに粉砕された材料の粒子が変換される液体の汚れがないことであると考えると、それはすでに仕上げがあるか、電流源が存在する場合にのみ完全に実現されます。すぐ近くにあります。 残りは呼吸器系を保護し、ほとんど盲目的に機能する必要があります。

濡れた
掘削機やカッターの作業場に水を供給することによって達成される、騒音や粉塵の少ない有望な主要方向。 水がほこりの粒子と混ざったときに現れるスラッジの放出を恐れていない人には、高価なツールの安全性、よりまれな定期検査など、追加の利点があります。
恒久的な水源がない場合は乾式法が使用されますが、それ以外の場合は、より便利で幅広い可能性があるため、マスターは湿式法を好みます。しかし、発生するさまざまな状況、作業が実行される規模または条件のため、いずれかの方法のみに頼るように強く推奨することは不可能です。 一部の専門家は、表面の構造を考慮に入れることの重要性を確信していますが、2番目の方法には制限がなく、直径200 mm以下の穴は水なしで作成できるという指摘もあります.


装置
国内産業によってのみ製造されたダイヤモンド掘削治具には1000を超えるオプションが存在するにもかかわらず、綿密な調査により、古典的なタイプの工具は常に以下で構成されていることがわかります リューズ、三脚、モーター.装置のこの外見上の単純さは、よく調べてみると、高価な機器を購入するときに難しいジレンマにつながります。
三脚またはスタンド - 使用モード、重量、および相対的な動きやすさが依存するシステム。手動ボール盤でも複雑なシステムでもかまいません。ピンチで処理できる小さな穴の手動使用 穿孔器 (ひび割れのリスクがない場合)。 ベッド 特別な機械では、ドリルを回転軸に沿って動かして大きな壁の開口部を作ることができます。車輪付きの自走式の乗り物もありますが、代わりに使用できます。 特殊部隊、 作業中に掘削機に装着するだけです。


最も一般的な電気から、油圧および空圧、時にはガソリンまで、さまざまなタイプのドライブがあります。 固定のタイプは、アンカー、真空ポンプ、または特別なスペーサーバーを使用して、道路工事中に特別に提供されたプラットフォームで行うことができます。 サポート用スタンド それらはまっすぐにすることも、必要に応じて調整される特定の傾斜角度を作成するためのデバイスを使用することもできます。
パワーと直径で割っても、同様のタイプのプロセスのみを実行するモデルを購入する必要があるという意味ではありません。がある 中流階級、 ただし、建物内の通信の敷設、配管の設置、および小径の穴の作成に使用される表面に固定されています。ダイヤモンドクラウンは、デバイスの端だけでなく、側面にも取り付けることができ、直径が異なり、本体は中実または穴付きです。ユニット自体が特定の直径専用に設計されている場合もありますが、多くの場合、さまざまな直径で機能する設置があります。 ドリルディスクまたはダイヤモンドツイストドリル(小さな穴用)があります。



アップグレードされたモデルには、電子制御、追加機能が含まれます (アイドル時の自動シャットダウン、ディスプレイ、コントロールパネル、および保証された動作時間を延長するその他の革新)。 ハンドドリル ダイヤモンド穴あけの場合、いくつかのモードで作業できます。
幅広い用途と豊富なアクセサリ 成功のための重要な要素 機器の品質、技術の正しい選択、演奏者のスキルは不変です。インストールを購入できない場合、または作業を実行するスキルがない場合は、重要な任務を専門家に任せることをお勧めします。
購入する前に、多数のコンポーネントを考慮し、それらを十分に検討してから選択する必要があります。



テクノロジー
希望する直径の穴をあける方法に関する多数の推奨事項は、複雑な設置に関して専門的な訓練を受けた人、または従来のドリルで常に作業し、手動のダイヤモンド穴あけ用のツールを購入した人に技術を促します. 中径の穴でもドリルで穴を開けるには、パワーリザーブのあるツールを選択する必要があります。これらは、300 mm の穴用に設計された最大 4000 W のパワーを持つミドルクラスのモデルです。 角度を付けて穴を開けるには、傾斜と調整が可能なラックを購入しますが、大口径の穴に適しているのは強力なプロ用ツールのみです。
それらは通常、建設、再開発、および大規模な修理に従事している組織によって購入されます。 自分で行う民間建設に必要な場合は、そのようなデバイスをレンタルできます。建設市場のこのセグメントには、人気のある製品のサンプルが欠けているわけではありませんが、専門家の意見に耳を傾けてください。プロの機器を備えた専門家の助けを借りて。



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