ルベロイドブランド RKK 350

屋根を配置するための材料としてのルベロイドは、市場に出回っている品揃えがそれとスレートに限定されていたソ連時代の完全な不足の時期に使用されました。現代の状況では、競争が激化していますが、これはこの手頃な価格の実用的な素材の需要を減らしていません.ルーフィング RKK-350 はユーザーの認識を獲得しており、別棟や同様の目的の構造物で屋根構造の最上層を形成するために使用されます。

屋根の品質とその使用期間が、その配置に使用される材料の性能特性に直接依存することは周知の事実です。 屋根構造が少なくとも10年間機能するためには、RKK-350ブランドの屋根材を含む高品質のコーティングを使用する必要があります。 この材料の製造プロセス、およびその厚さ、寸法、物理的および技術的特性は、製造業者が採用した GOST および技術仕様 (TU) によって規制されています。

RKK-350 の各ロールには、次の動作パラメータがあります。

• 幅 - 1 m、標準では +/- 5 cm までの変動が許容されます。
• 長さ - 10 m、この値からの許容偏差は、一方向または他方向に 5 mm を超えてはなりません。
• 1 ロールの材料の面積は 10 m2 であり、パラメータはこの値から 0.5 m2 を超えて逸脱することはできません。
• RKK-350 の 1 ロールの質量は 27 kg です。規制値からの質量の偏差は、結婚の兆候とは見なされません。
• 屋根材 1 m2 の重量が 800 g 未満であってはなりません。
• このブランドの屋根材は、優れた防水特性を備えています。吸水率は 1 日あたり 2% です。
• GOST の要件に従って、引張強度を 32 kg/s より低くすることはできません。

保管規則を守らないと、RKKの特性が低下する可能性があることに特に注意を払っています。 商社で建材や仕上げ材を購入するときは、ロールが直立していることを確認してください。

RKK マーキングの意味を解読する: 粗いドレッシングで屋根ふきフェルト。この素材は高度な耐湿性を特徴としています。これは、ベースに数種類のビチューメンを多層塗布することで保証されています。

生産では、いくつかのコンポーネントが使用され、それらは互いに補完し合い、それによって材料の技術的パラメータが増加します。

• 粗目ドレッシング - RSC の表面は粒状の包帯で覆われています。紫外線、外部の機械的衝撃、浸漬から材料を保護するために必要です。それは銀色を帯びているため、光線の最大30〜45％を反射することができ、黒よりもはるかにゆっくりと暖まります。
• 耐火ビチューメン - 次の層は、緻密な構造と高い融点を持つ精製製品で構成されています。この物質の唯一の欠点は、寒さの中でよりもろくなり、ひびが入ることです。
• 屋根用段ボール - 通常、低融点瀝青で処理された段ボールを使用します。原則として、BNK 45/180含浸が使用され、油性の一貫性と黒色が特徴です。このような段ボールの吸湿率は 1300% 以上で、含浸時間は 50 秒です。
• 耐火ビチューメンの第 2 層 - RSC をルーフベースに取り付けるには、最下層が必要です。これを行うには、耐熱金属を160〜180度に加熱すると、材料が粘着性になり、屋根に簡単に固定できます。
• 粉末トッピング - タルコマグネサイトで構成されており、保管および輸送中に屋根材がくっつくのを防ぐために使用されます。

RKK-350 ruberoid は、優れた技術的および操作上の特性により、屋根ふきの「パイ」を形成するのに適した材料になっています。 価格と品質の面で最も有利な特性を持っています。 その用途の主な範囲は防水と屋根工事であり、屋根材は硬い屋根の下のライニングとしてよく使用されます。規則と定期的なメンテナンスの遵守を条件として、そのようなコーティングは少なくとも10〜12年続く可能性があります。

同時に、屋根材は外部の悪影響から十分に保護されていません。 したがって、すでに-5グラムまでのコールドスナップがあります。曲げると割れ始めます。これにより、温暖な気候の地域での使用範囲が大幅に制限されます。冬の厳しい都市や村では、この屋根材をメインの屋根材として使用することはお勧めできません。 200〜250グラムの温度で。 RKK-350が燃え始める。

RKK-350 カテゴリーのルベロイドは、ビルドアップコーティングに分類されるため、ルーフィング「パイ」を作成する最終段階で使用されます。このような屋根の利点は、設置が簡単で高速であることです。敷設には、鋭利なナイフ、ガスバーナー、瀝青マスチックが必要です。屋根材の設置にはいくつかの手順があります。

まず、屋根の土台から汚れや破片を取り除き、以前のコーティングの残りを取り除きます。

2 層の瀝青マスチックが準備された表面に塗布され、完全に乾くまで数日間保管されます。

次に、個々のストリップ間のシームが互いに一致しないように、ライニング材が溶接されます。

次に、屋根材RKK-350を敷きます。 設置は底から始まり、斜面の傾斜の方向に沿ってロールを慎重にほどきます。材料を溶接するために、屋根のベースは最初にガスバーナーで加熱され、次にRKKによって直接加熱されます。

トップコーティングは1つのレイヤーに配置する必要があり、異なるレイヤーの継ぎ目が互いに一致しないように、「一列に」ライニングシートに融合されます。屋根を漏れから最大限に保護するには、ストリップを 15 ～ 20 cm 重ねて固定する必要があります。

RKK-350 の各層の屋根材は、耐水性が低く密度が低いライニング タイプの屋根材の少なくとも 2 層または 3 層を置き換えることができます。 ビチューメンに基づいて含浸されたコーティングの屋根「パイ」を正しく設置すると、12〜13年続きます。

運転中、温度変化や衝撃によりルーフ表面にひびが入ることがあります。構造の寿命を延ばすために、検査と軽微な修理を毎年実施し、液体ビチューメンで発生する欠陥を封印する必要があります。