セルフタッピングシードの特徴

現代の建設の現実におけるファスナーの選択は本当に膨大です。素材ごと、特定のタスクごとに、サイズと特性の点で最適なハードウェアがあります。石膏ボード構造も特殊なセルフタッピングネジで固定されています。それらは種子またはバグと呼ばれます。

セルフタッピングねじは、いわゆるセルフタッピングねじです。このような製品の主な特徴は、事前に取り付け用の穴を開ける必要がないことです。 これらのハードウェア自体は、ねじ込む過程で、特殊な形状と溝により、それ自体で目的のサイズの溝を作成します。

セルフタッピングねじのねじ山は、鋭いエッジを持つ三角形の形状をしています。 構造的には、このハードウェアはネジに近いものですが、ネジのエッジはあまり目立たず、鋭くなっています。 セルフタッピングねじは、木材、金属、さらにはプラスチックなど、さまざまな素材の取り付けと固定に使用されます。この多様性により、作業が簡素化され、インストールの高速化が実現します。乾式壁には、独自のファスナー「シード」もあります。

セルフタッピングスクリューシードは、そもそもサイズが小さいという点で、すべての「兄弟」とは異なります。 しかし、それらには独自のデザイン機能もあります。セルフタッピングバグの頭は幅広で平らな形をしており、その端から固定部分を押す特別なローラーがあります。ほとんどの場合、このタイプの留め具は、亜鉛メッキ鋼またはリン酸塩処理を施した通常の鋼でできています。

さまざまなセルフタッピングシードには、プレスシャバ付きの製品も含まれています。 このようなハードウェアの直径は 4.2 mm で、長さは非常に多様です。乾式壁構造の場合、最大 11 mm の長さが使用されます。プレスワッシャー付きセルフタッピングねじは、強化タイプの締結です。これは、台形の頭が高いほどスロットが深くなるため、ファスナーの安全性が高くなることを意味します。

乾式壁構造に配置される材料 (木材、プラスチック、または金属) に応じて、最適なハードウェアを選択できます。

セルフタッピングシードの種類はほとんどありません。 まず第一に、それらはデザイン機能が異なります。

1. 先端形状。 「バグ」は、鋭い端を持つか、ドリルの形をしている可能性があります。ドリル付きセルフタッピングねじは、厚さ2 mmの金属と鋭い金属を固定するように設計されています-1 mm以下のシート用です。
2. 頭の形。 すべての GCR ねじには、かなり幅の広いベースを持つ半円筒形のキャップが付いています。これにより、結合する2つの部品のクランプ領域を増やし、ファスナーの場所を閉じることができます.

セルフタッピング バグは、低炭素で耐久性のある鋼でできています。ただし、これらのハードウェアの耐腐食性を高めて耐用年数を延ばすために、製品は特別な保護層でコーティングされています。 2種類あります。

1. リン酸層。 このような最上層のタッピンねじは黒です。この保護層により、ハードウェアへの LC コーティングの接着性が向上します。つまり、リン酸塩層を含む「シード」が塗装作業に最適です。非常に多くの場合、設置後、このようなセルフタッピングねじはビチューメンワニスの層で覆われ、高湿度の条件下での保護層の特性が向上します。
2. 亜鉛メッキ層。 このタイプの保護コーティングを施したトコジラミは、銀色で見た目も魅力的で、ユニークなデザイン要素として装飾面にも使用できます。

また、タッピングねじシードにはさまざまなサイズがあり、いくつかのタイプがあります。

• 3.5x11 - 鋭い端で亜鉛メッキ。
• 3.5x11 - ドリルエンドで亜鉛メッキ。
• 3.5x9 - 亜鉛メッキされた鋭い;
• 3.5x9 - ドリルで亜鉛メッキ;
• 3.5x11 - 鋭い端を持つリン酸塩;
• 3.5x11 - ドリルでリン酸化;
• 3.5x9 - リン酸化シャープ;
• 3.5x9 - ドリルでリン酸塩処理。

セルフタッピングねじの寸法と外部コーティングは、構造の動作条件、その寸法、および使用される材料に基づいて選択されます。

セルフタッピングシードを適切に使用するには、次の実用的な推奨事項に従う必要があります。

逆ドライバーを使用してGKLのセルフタッピングネジを締めると非常に便利です。 ハードウェアの取り付けは、ドリルの深さを制御する特殊なビット (Ph2) を使用して実行されます。したがって、ストップまでねじ込まれたセルフタッピングねじの頭は、乾式壁の表面と同じ高さになります。優れたドライバーと適切なノズルは、迅速かつ高品質な取り付けの鍵です。

ファスナー「バタフライ」は、乾式壁にかなり重いものを取り付けたい場合に、乾式壁で作業するときに使用されます。デバイスは、セルフタッピングねじが付いた特殊なプラスチック製のダボのように見えます。取り付けるには、まずシートにドリルで穴を開ける必要があります。ハードウェアをひねると、内部メカニズムが折りたたまれ、乾式壁の後壁にしっかりと押し付けられます。 重要な技術的ポイントがいくつかあります。

• 「バタフライ」用の穴は、ダボの直径と同じ直径で開けられ、その深さはセルフタッピングねじのサイズより5 mm大きくなければなりません。
• 次に、穴からほこりを取り除き（建設用掃除機を使用）、マウントを取り付けることができます。

「バタフライ」は25キログラムの荷重に耐えることができます。

プロファイルへの GKL の固定が信頼性が高く、高品質であるためには、必要な「シード」の数を考慮する必要があります。したがって、フレームが木製の場合、ハードウェアの取り付けステップは 35 センチメートル、金属製の場合は 30 ～ 60 センチメートルです。

さまざまなファスナーにより、あらゆる種類の作業に対応する高品質のハードウェアを選択できます。 乾式壁で作業する場合、設置の信頼性と速度が重要です。そのため、セルフタッピングシードが非常に需要があります。彼らの助けを借りて、GKL を使用したすべての作業は何倍も速くなり、結果は常に満足のいくものになります。

次のビデオでナンキンムシのネジがどのように見えるかをご覧ください。