研磨メッシュについて
壁と天井のパテに使用されるグリッドは異なります。この記事の資料では、それらの機能、分類、および範囲を検討します。また、選び方や応用のポイントもお伝えします。
説明
研磨メッシュは、サンドペーパーの代替品です。これは、研磨静電チップで両面をコーティングされたガラス繊維研磨布です。 パテをグラウトするための建材は、粒状の存在が特徴です。 したがって、特定の種類の作業用に選択されます。
実は、これは格子状の布で、その上にさまざまなサイズの研磨粒子が適用されています。 細胞自体のサイズはほぼ同じで、粒子が異なるだけです。有孔メッシュ素材は、専門の金物店または建設市場で販売されています。
このような研削中に、ほこりやパテが穴を詰まらせることはありません。 品種によっては、ウェットパテにメッシュを使用できます。それらは使いやすく実用的です。最小限の粉塵を許容します。
研磨メッシュは目詰まりしません。研磨バーごとに異なるフォーマットにすることができます。サンドペーパーよりもコストがかかりますが、ワークフローを最適化します。耐用年数が大きく異なり、研削の機能により良く対応します。
削った面はサンドペーパーよりも滑らかで滑らかに見えます。 壁の洗浄剤は、処理されたベースの表面に滑らかさだけでなく、均一性も与えます。研磨剤は凹凸、穴、くぼみ、ひび割れを滑らかにします。
外部的には、グリッドは小さな長方形のキャンバスです。 自動化された表面処理に使用される円の形の変更も販売されています。材料のマーキングは、粒度、原産国、耐摩耗性、耐湿性、目的を示します。
メッシュスキンは水からたるみません。 きれいにするには、おろし器から布を取り出して振るだけです。 通常のサンドペーパーに比べ、部屋全体にホコリが飛び散りません。防水メッシュは、機能性を失わない剛性と耐久性のある構造を備えています。
概要を見る
壁や天井を研磨するための研磨メッシュは、研磨剤の種類と粒子の種類によって分類できます。
研磨剤の種類別
炭化ケイ素は、メッシュのサンディングに最も一般的に使用される研磨剤です。ただし、これに加えて、他の固体の天然成分も研磨剤として使用されます。 たとえば、研磨剤は次のようになります。
- コランダム;
- エメリー;
- フリント;
- 軽石;
- ダイヤモンド。
こて網の受粉は開閉可能。木目は、キャンバスの表面積の 40 ~ 60% を占めています。ソフトベースで作業するのに適しています。対照的に、硬い基板をこすって磨くには、連続的な研磨コーティングを施したメッシュが必要です。
粒度
粒度は、グラウト石膏用メッシュの主な技術的特徴です。塗布した研磨剤の粒子径を示します。パラメーターはパッケージまたはシート素材の裏に表示されています。 通常、80 から 400 および 600 の範囲です。 最も一般的なパラメータは、サイズ 120、150、180、220 です。
研磨指数が高いほど、加工する材料は柔らかくなければなりません。 たとえば、パラメータ 40 と 80 は、粗い構造の開始面を処理するために購入されます。粒子 100 と 120 は、それぞれ、すでに小さい分画サイズを持っています。このようなネットは、塗装や壁紙のベースを準備するために使用されます。
番号180以上のキャンバスは、ベースをさらに光沢のある塗料で仕上げるために購入されます. これらのメッシュは、完璧な表面を実現するのに役立ち、粗いスキンで作業した後に残るすべての欠点を排除します。 280 および 320 - 細かい研磨剤を使用したブレード。最も小さい品種はメッシュ数600です。手触りはほぼ滑らかなキャンバスです。
最新の製品では、GOSTによると、メッシュの粒度は「R」のマークで示されます(たとえば、R 150)。 一部のメーカーは古いマーキングを使用しています。 この場合、文字「H」は、画分のサイズが数十ミクロン (8-H、6-H) で示されることを意味します。 「M」は、サイズがミクロンで表示されることを意味します。 「M」とマークされたグリッドはヌルと呼ばれます。
寸法
研磨布の標準寸法は 115x280 mm です。 この素材は、同じ研磨性の 5 個入りと 10 個入りのパックで販売されています。 また、106x280mmサイズのキャンバスも販売中です。それらは、より狭いへらおろし金に適しています。このようなネットは、1 パックに 25 個入ります。幅110mmのオプションもあります。
研磨剤、厚さ、長さを考慮して、材料は、たとえば次のようにマークされます:P 80、106x280、P 600、115x280 mm。 狭いメッシュは、注文時に購入されることがよくあります。他のメーカーは、さまざまな粒度の圧延品を顧客に提供しています。
このバージョンのグリッドは、大量の作業に使用されます。キャンバスの寸法はメーカーによって決定されるため、ロールの映像が非常に多様になる可能性があります。ロールタイプのメッシュは、バイヤーや修理作業に携わる職人にとって便利で経済的なオプションです。
応用分野
研磨塗料メッシュは、木材、乾式壁、その他の材料で作られた壁や天井の土台を研磨するために購入されます。 壁紙や塗装の下地のパテ仕上げに使用します。 研磨剤に基づいて、材料はさまざまなプラスターに使用されます:パテ、軟石膏プラスター。処理する表面は、セメント、砂石灰、石膏にすることができます。
メッシュは、金属、プラスチック、コンクリート、レンガの表面を掃除するために購入されます。 漆喰の表面を仕上げるために準備します。研磨するだけでなく、金属ケースのサビ、古い塗装、しっくいなどを取り除きます。ほぼすべての種類の石膏材料を粉砕できます。
選択のヒント
研磨メッシュは、表面処理のための普遍的な材料ではありません.それを正しく選択するには、消耗品のサイズを考慮し、おろし器または自動ツールのパラメーターと関連付ける必要があります。 さらに、さまざまなレベルの粒状性を考慮する必要があります。
- 最初のパテの乾燥した層を研磨する必要がある場合は、欠陥を同時に除去しながら、40〜80分の1のキャンバスのパッケージを用意してください。
- ほぼ均一な開始面をクリーンアップする必要がある場合、120、150、180 の粒子の材料を購入します。
- 細かいグリット (220、240、280) のメッシュは、薄い層で適用される仕上げ材の作業に適しています。
特定の素材を考慮してメッシュを選択する必要があります。粗い粒子は、絹のような仕上げ石膏を単純になぞります。表面に格子状の溝が残ります。
壁に壁紙を貼る準備ができている場合は、その厚さに注意してください。 壁紙が薄いほど、壁はより良く滑らかになり、その結果、研磨剤のサイズが小さくなります。例えば、220番以上のメッシュ生地が適しています。
適切な研磨剤を選択すると、メッシュスキンの消費が数倍削減されます。逆に、粗い表面用の柔らかい研磨剤を使用したオプションを購入した場合、キャンバスはほぼ 1 ~ 1.5 m ごとに交換する必要があります。
キャンバスの幅に関しては、そのようなグリッドを使用する必要があり、その幅はおろし金バーの幅と一致します。 そうしないと、作業中に側面に縞模様が形成されます。メッシュは、バーよりも幅が広くなったり、逆に狭くなったりしてはなりません。
品質に関しては、店舗で直接評価できます。高品質のメッシュは、エッジが平行に一致する長方形のシートにカットされます。悪い製品では、エッジがベベルで切り取られています。
また、素材の良さで研磨剤が格子台から落ちません。 パッケージに粒の散りが目立つ場合は、購入に値しない商品です。 表面処理中に、粒子が柔らかい石膏に押し込まれる可能性があります。これは、トップコートのベースを仕上げるときには受け入れられません。
グラインダー用の研磨ネットは、デバイスの作業ソールに完全にフィットするサイズになっています。 それらはデバイスに簡単に取り付けられ、従来の対応物と同じ方法で選択されます。
使い方?
作業中にほこりがなければ完全に行うことは不可能であるため、可能なすべての場所と家具を保護用のプラスチックフィルムで覆う必要があります。 これにより、研磨後のオブジェクトの長くて面倒な洗濯の必要がなくなります。 表面を研磨する前に、ドアフレームの隙間を閉じる必要があります(たとえば、テープや濡れたタオルで)。
研磨メッシュはさまざまな方法で使用できます。 古典的な方法では、ウェブを固定するためのクランプ付きの特別な保持おろし器を使用します。フォームパッドのおかげで、サンディングクロスが表面にしっかりと密着します。
キャンバスは両側でおろし器に取り付けられ、両側に固定され、おろし器の作業側の中央に正確に置かれます。 その後、おろし金を土台に取り付け、均一な圧力でずらしながら円を描くように表面を磨きます。ムーブメントは大文字の「e」の連続筆記を連想させます。
石膏材料が乾燥した後、表面研磨が行われます。そうしないと、作業がより複雑になるため、これはプライミングの前に行われます。安全規則に従って、保護手袋と呼吸用保護具を着用して作業する必要があります。
仕事の技術はおおよそ次のとおりです。
- 完全な乾燥とボイドの存在について表面の目視検査を行います。
- 保護具(マスク、ゴーグル、手袋)を着用してください。
- コーティングの欠陥を視覚化するために携帯用ランプを置きます。
- 目立たない部分で作業中の研磨剤をテストします。
- 壁の上部から研磨を開始します。
- おろし金にあまり圧力をかけずに、徐々に下に移動します。
必要に応じて、円形の動きに加えて、「上下」、「左右」の動きをすることができます。 ただし、研磨剤が粗い場合は、筋が残る場合があります。
- 主要部分を仕上げた後、角や手の届きにくい部分を研磨します。
- 彼らは鋭角で壁に光線を向けることによって品質管理に取り組んでいます(不規則な場所では影が見えます)。
- 必要に応じて、メッシュをベースから取り外し、壁に適用し、表面を平らにして、手のひらでかろうじて保持します。
- 作業に欠陥がないかチェックし、必要に応じてすべてをトリミングします。
その後、表面を下塗りし、乾燥させてからパテで仕上げます。 薄層が乾くのを待ってから、表面の研磨に進みます。
- 細かい研磨剤を含むメッシュを使用して、仕上げ研削に従事しています(接線方向の動き);
- 破片を取り除き、表面を下塗りします (柔らかい石膏は下塗りしません)。
バーとグラインダーを使用して、手動でメッシュを操作できます。後者の方法は、多くの時間を節約しながら専門的であると考えられており、品質は手作業とは著しく異なります.
片面が摩耗したらすぐに、おろし金からキャンバスを取り外し、反対側に回して表面を研ぎ続けることができます. ただし、メッシュの耐水性とはいえ、水中での使用はできません。メッシュはその性能を失うだけでなく、処理する表面を台無しにします。
マスターが平面グラインダーを使用している場合、メッシュはその上に直接取り付けられます。実際、ネットワークに接続すると、メッシュディスクが回転運動を実行し、それを通じて専門家が石膏材料の研削を実行します。機械での作業は便利で迅速です。
広い範囲の石膏を研磨するには、丸いメッシュを備えた機械が使用されます。ただし、この場合、コーナーは手動で処理する必要があります。 グラインダーで作業する場合、クリーニングを開始するために60または80メッシュが使用されます。 仕上げグラウトには 100 研磨剤で十分です。
グラインダーの動きの性質は円形です。 最初に大きな表面の傷を取り除きます。その後、ほこりや建設の破片を取り除き、表面に残っている傷がないか検査します。その場合はヘラで調整してください。その後、仕上げの研磨を行います。
手の届きにくい場所での作業は、ここで専用の角を使用するか、職人がキャンバスの小片を切り取って指に巻き付け、角、ドアまたは天井の梁、および位置を研磨します。ラジエーターの。 メッシュの伸縮性が変わらないため、仕上げ作業を高品質に仕上げることができます。
グリッドが使用できなくなったことを理解することは難しくありません。処理された領域の品質と速度が低下し、おろし金は凹凸をきれいにせずに表面上を実際に滑ります。
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