ワッシャーの種類と用途

ワッシャーはさまざまなファスナーを作成するために広く使用されていますが、すべてのホームマスターがそれが何であるかを見つけたり、製品の目的の重量と寸法パラメーターを決定したりできるわけではありません。製品の分類には、実行の種類から製造材料まで、多くの特性に応じた区分が含まれます。ふっ素樹脂と金属のコーンワッシャー、クラウンとスクエア、ルーフィングとギア、その他の種類のハードウェアの違いを理解するには、それぞれの機能と目的に関する詳細なストーリーが役立ちます。

ワッシャーは、多部品ファスナーに含まれる金属またはポリマー製品です。ネジまたはボルトが接触するサポートの平面を増やす必要があります。 この要素はリテーナーとして機能する場合があります-そのようなワッシャーはロック、ロックと呼ばれ、接続が緩むのを防ぎます。 それらは、ファスナーの緩みが危険な可能性がある、特に重要な領域に取り付けられています。

柔らかい表面材料が損傷する可能性があるジョイントでは、ワッシャーがナットの下に配置されます。 接合部のシールが必要な場合は、シリコーンまたはフッ素樹脂製品が使用されます。機械製造、工作機械製造、およびその他の産業では、ステンレス、非鉄を含む金属および合金の製品が使用されます。標準のワッシャーは、表面がしっかりした平らな部品のように見えます。スロットまたはノッチのあるオプションがあります。内径または外径にフックが付いたギア要素も製造されています。

ワッシャーは、ナットと同等のネジ接続の不可欠なコンポーネントですが、大きな違いがあります。主なものはスレッドの不足です。 ナットでは、ボルト、ロッド、ネジとの信頼性の高い接続を提供します。ワッシャーには固定機能はありませんが、ガスケットまたは絶縁部品として機能します。

製品の形状に違いがあります。ナットには、取り付けを容易にするための外縁があります。キーはそれらにしがみつき、製品を回して固定または緩めることができます。ワッシャーの外面はほとんどの場合滑らかで、場合によっては鋸歯状です。製造材料、強度特性、さらには厚さが異なります。

ワッシャーは、特定の要件を満たす必要がある標準化された製品です。その中には、目に見える欠陥がないことです。製品の表面には、バリや鋭いエッジ、ひび割れ、裂け目が存在することは許可されておらず、錆の痕跡も許容できないと見なされます。 精度クラスに応じて、製品はクラス A または C に属し、平らな円形、斜めの正方形、またはギザギザの形状をしています。

製造は、コーティングの有無にかかわらず行うことができます。個別に、生産中の製品の熱処理が行われます。精度クラスAのスチールワッシャーの場合、硬度インジケーターは140HVに設定され、Cの場合は少なくとも100HVに設定されます。

ポリカーボネートとルーフ構造の固定、ワイヤー トレイの固定、およびボルト接続での固定とネジによる完全な固定には、ワッシャーを使用して部品をより確実に分離または固定します。そのような製品には、ドアヒンジ、電気工学、機械および機構の耐油性など、非常に専門的な種類があります。

ほとんどの場合、ねじ付きボルトの場合、ワッシャーはステンレス鋼、亜鉛メッキ、非鉄合金でできています。また、非金属製で、シリコン、テキソライト製です。すべてのタイプのワッシャーは、形状、サイズ、およびその他の特性に応じてグループに分けることができます。 それらのいくつかは、より詳細に検討する価値があります。

• 絶縁。 このカテゴリの製品は、高導電性材料間のガスケットとして使用されるため、誘電特性が必要です。かなり長い耐用年数を持つ、最も一般的に使用されるテクストライトワッシャー。

• コンタクト。 このタイプのワッシャーには、作業面に放射状に向けられたノッチまたは傷があります。ばね鋼から製造。この組み合わせにより、接合部での接触を可能な限り密着させることができます。

• シーリング。 このタイプの製品は、自動車業界だけでなく、油圧システムや機器の作成にも広く使用されています。ファスナーの間に取り付けると、シールおよびシール要素として機能します。

• 斜め。 このタイプのワッシャーはくさび形の断面を持っています。それらは、Iビーム、チャネル、および平面の傾斜を補正する必要があるその他のタイプの圧延金属を接続するために必要です。

• 円錐形と球形。 支持面の圧力を軽減するように設計された特殊な形状のワッシャー。接合部で発生する歪みやバックラッシュを補償する衝撃吸収特性があります。最初は、機械加工中にワークピースを固定するために作成されました。取り付け面の機能に応じて、円錐形または球形が選択されます。

• 流量計。 中央に穴のある平らなリングの形をしたパイプラインの構造要素。製品はフランジの間に取り付けられ、ダイヤフラムとして機能します。穴には、エッジで 45 度に向けられたリーディング エッジがあります。

• センタリング。 この名前で、音響システムの設計要素が知られています。ワッシャーはスピーカーの一部であり、ディフューザーの直線的な動きを提供します。

• 別れる。 自動車産業で使用する特殊ワッシャー。

• スペーサー。 炭素鋼製の各種ファスナー。ワッシャーは座面の圧力を補正し、座面の損傷を防ぎます。

• オイルディフレクター。 このタイプの製品は、ベアリングが潤滑剤で溢れるのを防ぐために使用されます。部品はシール要素に属し、環状表面に追加のギャップがあります。

• リモート。 家具構造に設置される特別なタイプの要素。フラットリングに加えて、スリーブの形をしたチューブ状の部分があります。このような要素は、持ち上げ機構で需要があります。

• クイックリリースまたはサポート。 オリジナルの表面形状を持ち、追加のデバイスなしで簡単に設置できます。ワッシャーの取り外しも簡単です。

• スロットル。 環境の抵抗を高めるために、ガスパイプライン、蒸気パイプライン、暖房システムに設置された特別なカテゴリの製品。それらの設計はディスクまたはチャンバーであり、断面は一定または可変です。このようなワッシャーは、システム内の抵抗のレベルを調整する役割を果たし、冷却剤やその他の媒体の流れの強度と均一性を制御するのに役立ちます。

最も一般的なタイプのワッシャー。製品は円形または四角形で、ほとんどの場合金属製ですが、フッ素樹脂やその他の種類のプラスチックも使用できます。 平座金のサイズ範囲は最も広く、補強、縮小、拡大が可能です。

正方形のオプションは、同様の断面を持つ木造構造物を組み立てるときに最もよく使用されます。強化平ワッシャーは厚みがあります。これは、成形品の平面に対する変形の影響を低減するために必要な条件です。

平座金のカテゴリに属します。それらは接触面積が異なります。標準オプションよりも小さいです。

このタイプの大きな正方形または円形の平座金は、組み立て作業に使用されます。 接触面の面積が増加することで、要素をより緊密にフィットさせることができます。

また、このワッシャーはスプリットまたはグローバーと呼ぶことができます。 通常、1回転でバネの形をしており、回転に逆らう隙間があります。 スプリング ワッシャーを取り付けると、ネジを緩めるリスクなしに最大の気密性を提供するネジ接続を得ることができます。製品の特別なエッジを使用して固定が行われます。それはサポートの平面に衝突し、それに押し込まれます。

鉄道線路の敷設には、2回転ばね座金が使用されています。 シングルターンにはより広い目的があります。その製造には、バーやシートの金属は選択されませんが、特定のグレードの鋼のワイヤーのみが選択されます。ウェーブ スプリング ワッシャーは、亜鉛メッキまたは酸化鋼でできています。

このタイプの平らな金属製品は、角型および円形のものと似ていますが、断面が異なります。アプリケーションの主な範囲は、無垢材構造の設置です。

この名前は、GOST 6402に従って製造された同じスプリングワッシャーをすべて隠しています。このような固定金具の端は、異なる平面にあります。

ロック ワッシャーは、ねじ接続をロックするように設計されています。 このような製品は鋸歯状の内面または外面を持っています。 ファスナーを締める過程で、セルフロック部分が変形し、ウェッジリテーナーとして機能します。タブまたはつま先を備えたロックワッシャーは、ボルトの回転を防ぎます。取り付け中の突出要素は、ナットの端に向かって曲がっています。

ロック ワッシャーには、マルチブレード デザインのクラウン ワッシャーも含まれています。 それらは鋼とより柔らかい金属でできています。いわゆる「アスタリスク」もロックワッシャーで、外歯があります。軸方向のズレを防止するロックタイプです。

ワッシャーの特別なカテゴリは、振動補償です。取り付け点での構造伝達ノイズの伝達を防ぐために、ベースと接触する金属フレームに取り付けるように設計されています。 このような製品は、合成エラストマー、ほとんどの場合ゴムから作られています。

さまざまな目的のワッシャーは、ほとんどの場合金属でできており、実行の種類に対応する強度クラスが割り当てられています。たとえば、攻撃的な環境での操作には、耐食鋼 20X13 または非鉄合金が使用されます。青銅、アルミニウム、真ちゅう、銅のワッシャで問題ありません。 ステンレス鋼のオプションも人気があり、高強度の製品は合金成分 (ほとんどの場合クロム (40X)) を追加することによって得られます。

他にも考慮すべき要件があります。クラス 4.8 または 5.8 のワッシャーはクロムメッキされておらず、鋼 10 または 20 で作られています。より高い速度が必要な場合は、硬化していない組成 20G2R が使用されます。

保護層の適用は、製品の特性にプラスの効果をもたらします。 カバレッジは可能性があります。

• 亜鉛メッキ。 外側の保護層は、溶融亜鉛めっきまたは亜鉛めっきによって適用されます。
• カドミウム。 これは、攻撃的な環境の影響から保護するために、淡水および塩水で動作する銅ワッシャーに適用されます。
• 銅、クロム、ニッケルの組み合わせで多層化。 亜鉛メッキを施しました。製品は急速な摩耗、酸やアルカリの影響から保護されます。

ワッシャーの寸法パラメータは、使用される標準化システムに応じて決定されます.DINまたはGOSTによると、違いはわずかですが、マーキングが異なる場合があります.さらに重要なのは、外径と内径の差を決定するフィールドの幅です。質量は、製品の素材に大きく依存します。たとえば、大きな鋼製ワッシャーは、シリコンやフッ素樹脂よりも確実に大きくなります。サイズは内部作業直径によって決まります。

最も一般的なオプションは、より詳細に検討する必要があります。

• DIN 125 に準拠したフラット。 サイズは M3 から M24 まであり、重量は 0.12 から 32.3 g で、ステンレス鋼の場合、内径はオプション M5.3 から M12 で表されます。重量0.5～6.27g。
• DIN 127 に準拠したスプリングまたは栽培者。 それらはM4-M16のサイズ範囲で製造され、質量は0.38-8.93 gで、ステンレス製のオプションはより重く、重量は0.5 gです。
• DIN 6798 J に準拠した内歯付き。 M3.2サイズで製品重量2.33g。
• ボディ DIN 9021。 拡大されたもの (プラットフォームが広いもの) の寸法は M3 ～ M20、重量は 0.34 ～ 76.92 g で、ステンレス製のものもあります。最もポピュラーなM10.5サイズで重さ15g。
• 外歯付き DIN 6798 A. サイズはM8.2、重さはステンレス鋼で2.33gです。

ロシアでは、GOST 11371-78 または GOST 18123-82 に従って、平鋼および亜鉛メッキワッシャーが標準化されています。本体と拡大は GOST 6958-78 に準拠する必要があります。生産者は、内径 4 ～ 48 mm、重さ 0.12 ～ 14.5 g で製造され、標準は GOST 6402-70 です。

ワッシャーは、さまざまな業界で需要があります。 それらは、家具構造の組み立て、建物要素の接続、パイプラインの設置、および線形通信に使用されます。 弾性シリコーンのオプションは、日常生活で需要があります。工業生産では、ワッシャーの主な使用分野は、機械工学、造船、および工作機械製造と呼ぶことができます。

形状やデザインによってワッシャーの用途が決まります。 たとえば、部品や平面の角度の違いを補正するために斜めのものが必要であり、I ビームが取り付けられています。表面へのファスナーの接着を改善します。ストッパーは、部品のねじれを防止するために必要であり、一体型設計で必要です。ばね座金は、機械や機構の動的荷重や振動を補正するために使用されます。