ロックワッシャーについて

膨大な数のファスナーの中で、ロックワッシャーを強調する価値があります。それらはさまざまな合金でできており、特定の締結オブジェクトの表面の形状は、適用範囲やその他の状況によって異なります。ロック ワッシャーは、ほとんどの場合、ねじ接続のセキュリティを向上させるために使用されます。それらの特徴と種類、抵当権の方法について学ぶ必要があります。

ロックワッシャーの設計上の特徴は、歯、さまざまな足、波形の要素、ノッチ、およびオブジェクト自体のさまざまな形状です。それらは湾曲していて、皿の形をしていて、波状になっている場合があります。ワッシャーは特殊なばね鋼で作られています。平ワッシャーと比較すると、ストップ ファスナーはネジ面とのかなりの接触面積を保証します。そして、これはねじ込みが防止されることを意味します。

重要！ほぼすべての非平面ワッシャーは、ロック ワッシャーと見なすことができます。そして、この要素はほぼすべての接続で使用できます。止め座金の主要部分は金属製のリングです。パーツの表面には、さまざまな平面のカットが作成されます。 ロックワッシャーが使用されています：

• 外部負荷 (特に振動負荷) のリスクが非常に高い場合。
• パックが追加の信頼性と強度を与える保険であるとき。
• このオプションがデバイス/製品の設計機能によって提供される場合、各ねじ接続で。

固定部品が長寿命を保証するためには、GOST 11872-89 に規定されている技術要件に準拠する必要があります。 GOSTによると、主な要件は次のとおりです。

• 角度の公差を計算します。
• 表のリストに規定されていない、異なる厚さの部品を実装する可能性。
• ワッシャーも脚が曲がっていない状態で作られていますが、これは購入者と合意しています。
• 要素を作成するために使用される鋼は、41.5 ～ 49.5 HRB の範囲の表面硬度を持つ必要があります。

製作には素材やブロンズとしても使えますが、その分2倍の値段になります。文書の要件によると、締結オブジェクトに目に見える欠陥があってはなりません。ひび割れや欠けは、締結強度やその他の特性を著しく低下させるため、許容できません。技術的要件には、図面に示されている寸法が含まれます。

管理方法は部品の目視検査（ひび割れ、へこみ）です。ほとんどの欠陥が明らかになりますが、基本的なパフォーマンス特性はまだわかりません。主な特性のテスト管理のために、部品は特別な設備でテストされ、強度、信頼性、および硬度の指標が研究されます。

製品には多くの種類があり、最も人気のあるバリエーションを検討する価値があります。

グローバーワッシャーとも呼ばれます。彼らの要求は他に類を見ません。ワッシャーにはノッチがあり、製品の端が別の平面出口になっていることがわかります。突起のある要素のこの機能により、ファスナー領域で自発的にねじを緩めることができません。これは、取り付け部位での製品の弾性変形により達成されます。

このようなワッシャーはばね鋼でできており、製造プロセスに熱処理が含まれています。これらの部品は、ロッキング接続要素としてさまざまな種類のデバイスの組み立てにおいて、機械製造セグメントでより頻繁に使用されます。州の基準は、要素がコーティングされていてもコーティングされていなくてもよいことを示しています。 ロック ワッシャーには次の 4 種類があります。

N - 通常;

T-重い;

L - ライト;

OT - 特に重い。

このようなワッシャーを選択するときは、製品の厚さ、ギャップの界面サイズ、2 番目のねじ部分の直径を考慮してください。この製品には多くの利点があります。高強度であると同時に、軽く、使いやすく、安価で、用途が広く、防錆コーティングによる湿気への耐性があります。 いくつかの欠点があります。

• ワッシャーに高い負荷がかかると、時間の経過とともに平らになり、張力が低下します。
• 残留変形があるため、ワッシャーを再適用してもうまくいかない可能性があります。
• ボルト/ネジが柔らかい金属でできている場合、ワッシャーの端でネジ山が変形する危険があります。

これらは外歯付きのワッシャーです。このようなファスナーはハードウェア製品に属します。 この要素を単独で使用しても、何のメリットもありません。ワッシャーは、ナット/ボルトの頭の下に配置した場合にのみ機能します。

歯はより強力なリバウンド効果をもたらします。 接続部分での圧力の追加の増加についても話すことができます。したがって、このようなストッパー付きのロックワッシャーは、一部の「同僚」よりもはるかに信頼性が高くなります。

このカテゴリの製品は、炭素鋼またはステンレス鋼 A2 または A4 でできています。 ロック歯付きワッシャーは、歯付きリテーナーのグループの一種です。ギア部品にも独自の分類があります。たとえば、内歯付きのワッシャーも販売されています。また、クローブ以外にも特徴のある商品もあります。

ベルビル スプリング ワッシャーは、温度変化の条件下で、変形中に大きな力の負荷に対する接続の安定性を確保する必要がある場合に使用されます。部品はさまざまな合金から作ることができます。 ディスクワッシャーは次のとおりです。

• 斜めのエッジで;
• 傾斜したエッジと特別な支持面を備えています。
• 2 つの直径 (外側と内側) に平行なエッジがあります。
• 内径と外径および基準面に平行なエッジがあります。

一部のオプションは、最初に顧客と合意してから作成されます。ディスクワッシャーはエンジニアリング業界で使用されています。比較的安価であるため、最小限の投資で信頼性の高いメカニズムを作成できます。ボールベアリング機構、ブレーキ装置、クランプ装置、持ち上げ機構へのベルビルスプリングワッシャーの取り付けは、一般的な用途です。要素は、単独で使用することも、パッケージで使用することもできます。

通常、それらはばね鋼でできており、亜鉛薄板組成でコーティングされています。ノッチ付きワッシャーの直径は、ナロー、ミディアム、ワイドです。それらは、工作機械産業、航空機産業、機械工学および機器設計、建物の修理、家屋の建設、金属構造物の建設に使用されています。

これらの留め具は、固定を大幅に改善するのに役立ちます。 コーティングにより、部品の耐食性が向上します。ノッチと波形は多段にすることができます。

このようなワッシャーの設計は単純です。ベース面には、足用に特別に形成された穴があります。すなわち、ラッチのその後の移動を伴うスクロールの可能性は、最初は除外される。 クローワッシャーの特徴:

• 内部だけでなく外部にも突起があります。
• 外部突起は、スロット付きナットを溝に曲げるために使用されます (ここでは単純な六角形が不可欠です)。
• 部品は、ファスナーの範囲と製造に使用される材料に関連する軽量で通常の設計にすることができます。

花弁と王冠の製品、ノッチ付きワッシャー、足付き、アンテナとつま先付き、2 つの穴と 1 つの穴、クイック リリースと標準を選択する場合は、リテーナーの表面に鋭いエッジ、亀裂、バリがないか注意深く検査する必要があります。

ウェッジストップワッシャーは、ねじ接続の強度/信頼性を高めるために使用されます。その操作は、動的荷重と振動作用の影響下で実行されます。そのようなワッシャーは狭くて広いです。選択は、使用するクランプの直径を考慮して行われます。

ウェッジワッシャーの主要部分の製造には、強度が増し、積極的な環境の影響に強い特殊鋼が使用されています。

寸法は GOST によって決定されます。マーキングの際は、最初にねじの直径が示され、次に材料グレード、次にコーティング (通常は亜鉛 + クロム) が示されます。これはデジタル値の金属の割合を反映しています。 パラメータは、次の指標によって決定されます。

• 内径 - 2.2〜25 mm;
• ねじ径 - 2〜24 mm;
• 外径 - 5〜36 mm。

一般的なワッシャーのネジ径は M1 から M48 までであることを覚えておく価値があります。

インストールはさまざまな方法で実行されます。これは、手動、機械的、または自動で行うことができます。 機械的な取り付けは、プランジャーとシャフトの端の中心にあるコーン プラグを使用して行われます。 自動設置方式では専用プレスと空圧シリンダーを使用。取り付けツール - これは重要です - 硬化した作業面が必要です。これにより、潜在的な機器の摩耗が最小限に抑えられます。止め輪に関しては、手動の取り付け方法はドライバーの使用に限定される場合があります。

ネジ接続をしっかりと固定する必要がある場合は、ハードウェアのヘッドとネジ止めされるベースの間にストップ ワッシャーを配置します。 ねじ込むと、圧縮されてまっすぐに「しようとする」という事実につながります。これが摩擦力の形成方法であり、ファスナーがほどけないようにします。平座金 (比較用) は、同じ目的で帽子の下に配置され、同じように機能します。

ワッシャーを外す必要がある場合に問題になります。多くの人にとって、これは解決できない問題になりますが、解決策があります。 ソリューションの選択は、リテーナーがサポートする製品の重大度によって異なります。 重ければ重いほど、軸を強く保持します。つまり、この場合、ノミとハンマーを使用する必要があります。負荷が小さい場合は、ピンセットでも十分です。

主なタスクは、パックをその場所から移動し、少なくとも短時間力が弱まる瞬間を捉えることです。 この時点で、ラッチを緩める必要があります。主なことは、これに薄くて平らなオブジェクトを使用することです。切開部位にすばやく挿入する必要があります。

ファスナーをすばやく元に戻す必要があり、ワッシャーがすでに完全に損傷している場合は、ワイヤーを丸めて丸めるか、ゴムチューブを使用できます。 しかし、これらは半分の対策であり、スチールワッシャーを使用しているため、これらの自家製オプションを比較することはできません.高負荷下でのねじ接続部の確実な作動を確保するリテーナとして、緩み止め部品は欠かせません。

下のビデオで、芝刈り機やチェーンソーにピストン ピン サークリップを正しく取り付ける方法を学ぶことができます。