自分の手でガーデンデッキチェアを作る方法は?

コンテンツ
  1. 図面と寸法
  2. 材料と道具
  3. 木から作るのはどれくらい簡単ですか?
  4. ファブリック製の寝椅子を作成するための段階的な手順
  5. 他にどのようにそれを作ることができますか?

自分の手で物を作るのはいつも楽しいものです。貯蓄の機会を開くことについては何も言うことはありません。特に、自作のガーデンラウンジャーも特定の人々のニーズに完全に一致するためです.

図面と寸法

製造する前に、作業プロセスを容易にする図を描くことが望ましいです。 たとえば、図面に基づいて、長さ1.3、幅0.65、高さ0.4 mの優れたデッキチェアを簡単に作成できます。 中央の支柱の幅は 0.63 m で、断面が 0.2 x 0.3 m のバーが周囲に沿って取り付けられます.背もたれサポートと持ち上げられた状態の背もたれ自体の間の距離は 0.34 m.0.1 m. それらの間に 0.01 m のギャップを残す必要があります。

    布製寝椅子の座面フレームはこんな感じ。その長さは 1.118 m、幅は 0.603 m で、長さの異なる 2 つのストリップと幅 0.565 m、ギャップ 0.01 m が前部に詰められています。もう一方の端に近づくと、幅 0.603 m の厚板 4 枚がすでに 0.013 m ずつ詰められています。

    デッキチェアの全体的な寸法を決定するときは、標準モデルの寸法に注目することをお勧めします。たとえば、次のようになります。

    • 1.99x0.71x0.33;
    • 1.9x0.59x0.28;
    • 3.01x1.19x1.29;
    • 2x1m。

    材料と道具

    自分の手でデッキチェアを作ることは、最大2日で可能です。これを行うには、ほとんどすべての家にある即興の材料とツール以外は必要ありません。 重要: 店舗で見られるサンプルを標準と見なすのは意味がありません。 それらは通常、設備の整った生産でのみ作成できます。そのようなワークショップを持っている人はごくわずかです。

    最初に、着陸面が柔らかい要素で構成されるか硬い要素で構成されるかを決定する必要があります。最初のケースでは、信頼性が高く、ストリートの状況に強い生地が必要です。 2番目 - 堅いセットを構成する木製の板。

    ただし、柔らかいデッキチェアは、2〜3時間以上路上にいるのには適していないことを理解することが重要です. ほとんどの場合、ダーチャ(主に家の周りで短い休憩をとって仕事をしなければならない場所)、またはピクニックでの釣りのいずれかで使用されます.剛性のある構造は、組み立て時にはるかに多くの労力を必要とし、材料自体に多額の費用がかかります。

    金属構造の製造は最後に検討する必要があります。

    より適切な材料は次のとおりです。

    • プロファイルプラスチック要素;
    • 合板;
    • 天然木の塊。

    ただし、木製のデッキチェアに腰掛ける場合でも、どの木を使用するかを検討する必要があります。主な選択は、固い合板と接着された合板の間で行われます。 2 番目のオプションは、もう少し労力を費やしても時間を節約したい人が選択します。さらに、合板のベッドは、無垢材で作られたベッドよりも安価です。シンプルな木材はサンラウンジャーには使用できません。

    急激な温度変化には弱いです。 湿気もそのような木材に有害であり、これらの要因の両方が一緒になって大きな害を及ぼす可能性があります.カラマツは純粋に機械的に適していますが、明るい太陽の下ではすぐに色あせて灰色になります。わが国で生育する種のうち、有用なのはブナとオークだけです。しかし、それらは完成した形で使用することもできません。「エコソイル」という名前で知られている水ポリマーエマルジョンをワークピースに含浸させる必要があります。

    クルミとシデのアレイはまったく使用できません。それらは耐久性があり、湿気や明るい紫外線に耐性がありますが、木虫や他の害虫によってすぐに損傷を受ける可能性があります.輸入木材からはヘベアが最良の選択肢です。 その利点は次のとおりです。

    • 比較的低価格(熟成したオークに匹敵);
    • 化学的、物理的および生物学的安定性;
    • 十分に高い強度;
    • 処理の容易さ;
    • 薄くエレガントな彫刻を作る能力;
    • 高貴な外観;
    • 含浸、研磨、ニス塗りは不要です。

    ただし、バラの木には小さな欠点が 1 つだけあります。それは、比較的短いピースの形で販売されていることです。ただし、サンラウンジャー、デッキチェア、その他の自家製家具の場合、このマイナスはそれほど重要ではありません.人々が合板を選択すると、再びフォークが発生します。どのタイプを好むかです。有望な名前にもかかわらず、航空合板は悪いです。高価で、ほとんど曲がらず、割れやすいです。

    建物のパイン材は、光の中で簡単に色あせてしまいます。 そして、その費用も財布を惜しみません。唯一の方法は、梱包用合板を購入することです。確かに、すでにおなじみの同じエコソイルを含浸させて、大幅に改善する必要があります。含浸には石膏ブラシを使用してください。

    ワークピースは、切断する前に両面で 2 ~ 3 回処理されます。含浸の間には15〜30分の間隔を空けます。次に、合板を24時間乾燥させる必要があります。重要: 気温が 25 度を超え、空気の湿度が 60% 未満の場合は、夜間の乾燥に制限できます。合板を切断する前に含浸させる必要があるのは、このようにしてほこりや汚れが少なくなるためです。

    合板自体 (および配列が選択されている場合は木材) の切断は、非常に正確に行う必要があります。したがって、手鋸を脇に置き、電動ジグソーを使用する必要があります。測定は、定規または建設用巻尺を使用して実行されます。 注意:ジグソーの経験がない場合は、最初にスクラップや木くずのスキルを練習することをお勧めします. その後、安全に仕上げ作業を行うことができます。

    合板に関しては、それで作られた部品の十分な耐湿性は、含浸後2日目または3日目にのみ達成されることを覚えておく必要があります。ストリップの接着には、PVA 取り付け用接着剤の使用をお勧めします。ただし、リキッドネイルの使用はお勧めできません。接着後、同じ2〜3日待つ必要があります。

    できるだけ多くのクランプ、ワークを絞るための重りを買いだめすることをお勧めします。

    金属製の留め具を使用すると、作業のスピードアップにも役立ちます。ただし、ネジの頭が出てくることを理解しておいてください。それらをパテして塗装すると、問題の解決に役立ちます。問題は、ファスナーが徐々に錆び、構造が弱くなることです。それが理由です 経験豊富な日曜大工は、すぐにネジを脇に置き、仕上げ釘を使用します。これらは、プラットバンド用の釘でもあります。

    それらのいくつか (より高価) は青銅で作られていますが、他のもの (安価) は頑丈なステンレス鋼で作られています.さまざまな色調のアルマイト処理のおかげで、「あなたの」素材に理想的に目立たないオプションを選択できます。合板の曲げ部分は絶対に乾かしてはいけません。そうしないと、生の合板よりもさらに脆くなります。縦方向の床のストリップは仕上げ釘で釘付けされ、横方向の床の薄板は広場の助けを借りて固定されています。

      この名前は、木製の平らな盾に付けられました。適切なサイズの広場では、プロファイルの輪郭が打ち消されます。接着剤が完全に乾くまでラメラを取り除くことができないため、必要なだけ正確に作成する必要があります。 さらに、アクションのアルゴリズムは次のとおりです。

      • 広場に透明なポリエチレンを置きます。
      • バーはプロファイルラインに沿って打ち出されます。
      • 合板の最初の行がそれらに釘付けされます。
      • 2 番目の線は、固定する前に接着剤でコーティングされています。
      • 接着剤が 85% 硬化した後、ブランクとバーが広場から引き剥がされます。
      • バーはネイルプラーで掃除されます。
      • 爪の問題のある端が切り取られます。

      上記を考慮して、作業のために準備されているものも追加する必要があります。

      • ネイルプラー;
      • ハンマー;
      • みがきます;
      • ファスナー;
      • 電気ジグソー;
      • ルーレット;
      • ルーラー。

      木から作るのはどれくらい簡単ですか?

      上記の方法で木材や合板を使用することは確かに可能です。ただ、難しすぎて時間がかかります。ケンタッキー方式は物事をより簡単にします。 仕事のためにあなたは必要となるでしょう:

      • シートあたり 0.375 m の 6 本のレール。
      • 後脚に長さ 0.875 m の 2 つのスラット。
      • 背面に長さ 0.787 m の 2 つのスラット。
      • 背部の 2 つのスラットを短縮 (0.745 m)。
      • 前脚に 2 つのスラット (1.05 m)。
      • 長さ 0.228 m の 9 本の分割レール。
      • ドリルとドリル6 mm。

        製造技術は次のとおりです。

        • 木材片が一列に折りたたまれています。
        • それらをワイヤーまたはスタッドで接続します。
        • 要素を 1 つずつレイアウトします。
        • それらを市松模様に固定します。

        ケンタッキーのデッキチェアに最適な素材はパインバーです。サンドペーパーで完全に滑らかな表面に研磨する必要があります。推奨事項:セクションを半円の形に配置すると、デザインがより美しく見えます。

        ファスナー用のドリル穴は、図面に厳密に従っている必要があります。スタッドの端はナットで固定されています。

        ファブリック製の寝椅子を作成するための段階的な手順

        デザインの基本はベッドまたは折りたたみベッドです。メインフレームに穴を開ける必要があります。補助フレームには 4 つのカットが施されています (そうしないと、背もたれを調整できません)。次に、レールの端に座席を置くための穴を用意します。

        円形セクションの横方向の端は接着剤でコーティングされ、穴に配置されます。次に、必要な量の生地を測定します(固定後、垂れ下がる必要があります)。ミシンは生地の端を処理するのに役立ちます。その後、物質はクロスバーの上に引っ張られます。釘で釘付けする必要があります。

        後脚は 0.02x0.04x1.22 m の一対のスラットで作られています。さらに、次の寸法のレールが 1 つ必要です。

        • 0.02x0.04x0.61m;
        • 0.02x0.04x0.65m;
        • 0.02×0.06×0.61メートル。

        シートは 0.02x0.04x0.6 m の 4 枚のボードと 0.02x0.04x1.12 m の 2 枚のボードで構成されています。 .04x0.38 m. 同じ目的で、断面が 0.012 m、長さが 0.65 m、長さが 0.559 m のロッドを用意します。

        必要な作業をすべて完了するには、次のものが必要です。

        • ボルト4本。
        • ナッツ4個;
        • 8 ワッシャー;
        • ネジ;
        • 建具のり;
        • ドリル;
        • エメリーまたはアングルグラインダー;
        • ラウンドファイル。

        すべての部品は事前に粉砕され、保護混合物が含浸されています。シートの脚の下部には、背もたれを固定するのに役立つクロスバーが形成されています。バックフレームにもボルト穴が必要です。フレームでは、カットを行う前にシートが上部から 0.43 m 後退します。

        バックサポートの穴はちょうど真ん中にあります。

        まず、バックフレームを作成する必要があります。 0.02×0.06×0.61mの棒をできるだけしっかりと固定し、棒を2本使用する場合は0.01mの隙間を空けて固定します。背もたれと座面フレームのアセンブリの穴はボルトとナットで固定されており、フレームラックはワッシャーで確実に分離されています。重要: 追加のロックナットを締めると、サンラウンジャーの信頼性が向上します。

        次にバックサポートを取り付けます。ボルトとワッシャーもスラットを保持します。大きなダボを接着剤で穴に押し込みます。丈夫な生地を 2 層に折り、端から 0.015 m の位置で縫い付けます。手前に返し、棒の端を曲げて縫います。

        次に、次のアクションを実行します。

        • 物質の端は厚板の間に押し込まれています。
        • ロッドを曲げます。
        • ヤスリ、エメリー、またはアングルグラインダーで粗さをきれいにします。

        他にどのようにそれを作ることができますか?

        パレットから

        しかし、パレットを使って夏の住居用のチェアラウンジャーを自分で作ることもできます。さらに簡単です。最初に、1 つのパレットを別のパレットの上に置き、3 つ目のパレットを前の 2 つよりも広くします。次に、このパレットバックが解体されます。下部、前面、および背面のボードはすべて脇に置かれます。上の半分も。

        次のステップは、背中を足に乗せることです。古いスクラップから足を作ることができます。次に、準備したすべての要素をネジで接続します。他の取り付けオプションは十分に信頼できません。 作業の最後に、手作りのデッキチェアは塗装するだけです。

        金属

        デッキチェアとステンレスが作れます。むしろ、スチールフレームのファブリック製品になります。 1.2x0.6 m、1.1x0.55 m、0.65x0.62 m の 3 つのフレームが管状ブランクから形成されます。 それらは研磨してから、留め具で接続する必要があります。 まず、背もたれフレームとそのサポートが組み立てられ、その後はシートだけが取り付けられます。

        準備ができたら、すべての部品を接続します。

        ポリプロピレンパイプから

        この作業には、強化パイプしか使用できません。 セクション 40 はフレームに行き、他の要素はセクション 32 のパイプでできています。 それらを接続するには、アダプター フィッティングが必要です。次に、ヘッドボードの下にさらにコーナーが必要です。主要部品は、特殊なはんだごてで互いにはんだ付けされ、布で覆われています。

        自分の手でガーデンデッキチェアを作る方法については、次のビデオをご覧ください。

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