グラインダー用サンドペーパーの選択

自宅で飛行機を研磨したり、塗料やワニスの以前のコーティングを取り除いたりする必要がある場合があります。これを手動で行うのは非常に困難で、特に大規模な作業では困難です。

サンドペーパーは弾性研磨剤です。研削、エメリースキン、または単にサンドペーパーとも呼ばれます。それは布または紙のベースとその上に接着された研磨層でできています。レンガ、コンクリート、ガラス、プラスチックの表面を研削することを目的としており、木材、鋼、その他の表面での作業に最適です。

これにより、次のことができます。

• 古いコーティング（ワニス、塗料など）とその痕跡を取り除きます。
• 下塗りと塗装のためにベースを準備します。
• さまざまな材料のカットから擦り傷や欠けを取り除きます。
• 表面の研磨、研削、レベリング。

ほとんどの人は、サンドペーパーにはロール紙とシート紙の 2 種類があると誤解しています。しかし、さまざまな素材はこれに限定されません。 サンドペーパー マーキング テーブルには、多くのデザイン バリエーションがあります。

• サンディングベルト。 これは、部品を処理するためのサンディングおよびグラインディング マシン、ユニットに取り付けるための、しっかりと接着されたエンドレス ベルトです。サンプルには、機器メーカーによって決定された幾何学的パラメーターがあります。
• 丸サンドペーパー。 ドリルまたはアングルグラインダー用の特殊な円で練習されます。表面はベルクロを採用。
• 三角形。 それらは丸い品種と同じように使用されます。それらは特殊なアングルグラインダーに置かれます。ほこりを取り除くための丸い穴がある場合があります。
• ロール。 必要な長さの部分がコイルから切り取られ、サンドペーパーホルダーに挿入されます。ハンドツールまたは振動グラインダーのいずれかです。

サンドペーパーを選択するときは、いくつかの重要な側面に注意を払う必要があります。

• サイズ。 それを知らずに選択することは無意味です。消耗品の幅はソールと一致する必要があります。極端な場合は、より狭くなることがあります。たとえば、100x620（100x610ははるかに「実行中」のオプションです）または30x533の寸法のサンドペーパーがあるわけではありません。したがって、グラインダーを購入する場合でも、これに注意する必要があります。
• 砥粒の大きさ。 番号でマークされています。大きいほど、サンドペーパーは「柔らかく」なります。硬い消耗品は層を除去するためのものであり、研磨するためのものではないことは容易に理解できます。研磨手順は通常、いくつかのステップで実行されるため、理想的には、さまざまなサイズの研磨剤を使用した複数のベルトを使用する必要があります。最初に荒削りが行われ、次に最後の研磨 (小さな粒度の材料) が行われます。

• 縫い目。 サンドペーパーの耐用年数はそれに依存するだけでなく、研削の品質にも依存します。ジョイントは強くなければなりません。 そうしないと、サンドペーパーがまだ摩耗しないことが判明する可能性がありますが、破損により機能が失われます。縫い目の均一性もチェックする必要があります。ウェブよりも高い場合、操作中にユニットが振動します。そして、これは最悪ではありません。飛行機を低品質の素材で加工した後、衝撃の後に正確に生じた無数の溝を手で感じると、後悔があなたを待っています。安価な消耗品は特にこれに罪を犯しているため、節約を賢く観察することも必要です。ジョイントの品質を確認することが重要です。突起があってはなりません。サンドペーパーを平らな面に置いて、背中に沿って指を走らせるだけで、すべてがクリアになります。
• それとは別に、消耗品の端の外観について言及する価値があります。 頑丈な機器には、糸がぶら下がっていない滑らかなエッジがあります。

• センタリング。 知識のあるユーザーは、仕事の前にグラインダーを無負荷で「運転」し、欠陥があるかどうかを調べ、それらをキャンセルしてからプロセスを開始します。
• 剛性。 模範的なサンドペーパーは、弾力性と強度がなければなりません。キャンバスがしっかりしているサンプルは変形しやすく、消耗品のリソースに最適な方法で反映されず、作業の質に影響を与える可能性があります。サンドペーパーと製品ボックスの指定が一致している必要があります。そうしないと、低品質の機器が手に入る可能性があります。
• 保管所。 理想的な条件: 温度 18°C、湿度レベル 50-60%。この問題の研磨剤は非常に扱いにくく、数か月で使用できなくなる可能性があります。

フラットグラインダーの消耗品についてお話しましょう。平面研削装置の装置として、研磨剤を塗布したシート、つまりサンドペーパーを使用します。多くの場合、圧縮紙がベースとして使用され、酸化アルミニウムまたはコランダムが研磨材として使用されます。シートにはホコリ取り用の穴があります。それらの数と場所は異なる場合があります。したがって、穴がグラインダーのソールの穴と一致する機器を正確に使用することが重要です。

時々、ステアリン コーティングを使用して、紙やすりが鉋にくっつかないようにし、柔らかい木材を扱うときに仕上げを滑らかにします。 ソールの消耗品は、クリップまたは粘着テープで固定されています。ベルクロは絨毛のある生地で、たくさんのフックが集まっています。これはツールを変更する簡単で迅速な方法ですが、適切なサイズのサンプルを見つけるのは難しいかもしれません。

通常のクランプを使用したユニットの方が消耗品の選択が容易です。 取引には既製のシートがあります。通常の研磨材のカットを購入して、自分で皮膚を作ることもできます.まず、適切なサイズのシートをカットする必要があります。次に、自家製のデバイス、たとえば、先が尖った必要な直径の中空チューブ、または追加で購入できる工場製の穴あけパンチを使用して、ミシン目を作成する必要があります。市場には、交換可能な研磨プレートを備えたグラインダーもあります。このため、サンドペーパーはさまざまな方法で修正できます。

上記を要約すると、サンドペーパーは研磨作業を行うのに理想的な材料であると結論付けることができます。ただし、表面処理を高品質にするためには、特定のケースごとに最適な消耗品を選択する価値があります。

グラインダー用のサンドペーパーの選び方については、以下の動画をご覧ください。