グラインダー：種類とその特徴

グラインダーの購入は責任あるビジネスであるため、事前に準備する必要があります。購入する前に、どんな種類の機械があるか、特定のモデルが処理される材料とどのように関連しているか、どのメーカーがプロまたはアマチュアの職人の間で最も信頼されているかを把握する必要があります.しかし、最初に、グラインダーが原則として何であるかを理解する必要があります。

グラインダーは、木材、金属、プラスチック、さらにはガラスでできたさまざまな表面を処理するように設計されています。所有しているマシンの種類に応じて、ラフ、仕上げ、または仕上げを作成できます。

荒加工とは、大きな穴や枝から表面を取り除くことを意味します。原則として、この種の作業は主に木製品で行われます。これは、本来、木は完全に滑らかではないためです。

粗加工では、表面が少し滑らかになるだけで、大量の木の層が容赦なく除去されます。その上にくぼみ、傷、ざらつきがあり、さらに手順が必要です。このような処理には、粗い研磨ディスクまたはベルトを備えた特別な機械が使用されます。このような処理の速度は通常高速であるため、グラインダーも強力でなければなりません。

中加工により、肉眼で見える凹凸を取り除き、素材の見た目を理想に近づけます。繰り返しになりますが、このタイプの作業は木材で行われることが多いですが、金属作業でも同様の対策が必要になることがあります。

この場合のグラインダーは、多数の回転数で使用されますが、中出力です。中深加工は粗加工よりも時間がかかるため、機械が十分に長く稼働できることが重要です。

このような特性を持つユニットは、実際には住宅建設機械市場に出回っていないため、プロ用のグラインダーを購入するか、平均的な処理に数日または数週間かかるという事実に備える必要があることに注意してください。

仕上げや仕上げは、作品全体の中で最もデリケートな瞬間です。最も時間と労力がかかり、卓越したスキルを必要とします。結局のところ、この段階で過去の作品の結果をすべて無効にすることは可能です。仕上げは、塗装、ニス塗り、またはその他の装飾作業の直前に行われ、その前に表面が完全に滑らかでなければなりません。木の場合はエッチングでも構いません。この段階で、すべての粗さと不規則性が取り除かれます。

最後の加工作業では、特殊な研磨ノズルが使用され、表面が完璧になります。とりわけ、それらはガラスに使用され、車体の塗装を再仕上げします。

コンポーネントのセットとそのデバイスによると、すべてのグラインダーは互いに似ています。 原則として、それらはいくつかの要素で構成されています。

• フレーム.ほとんどの場合、プラスチック製ですが、気にしないでください。特別に開発されたポリマーが生産に使用されており、高い耐摩耗性と強度が特徴ですが、同時に軽量です。このような品質により、電源のオン/オフボタンからハンドルまで、ケースのすべての部品を作るのに理想的です。
• レバー.各グラインダーは、何らかの方法で特定の位置に保持する必要があります。そのためのハンドルです。人間工学に基づいた形状が特徴で、重い機械でも快適に持てるようにねじ山も必要です。重要な点は、ハンドルがグラインダーからの振動を「抑制する」ことです。そのため、必要に応じてマシンを方向付けることができますが、それを保持するためのすべての力を与えることはありません。
• 電気モーター.最も古い例を除いて、すべてのグラインダーは電動モーターを使用しています。主電源から直接またはバッテリーから、さまざまなソースから電力を供給できます。主電源に接続された研削盤はより便利です。それらはネットワークによって給電され、常に充電する必要がないため、優れたパフォーマンスを発揮します。大まかに言えば、彼らは自分自身で働き、過熱するまで働きます。コードレスグラインダーは別の問題です。それらは長時間動作することができず、主に手の届きにくい場所で作業する場合、またはマシンを電源コンセントに接続できない場合に使用されます。
• コンプレッサーモーター.これは、モーターが電気で駆動されていない場合の例外的なケースです。エンジンの動作は、メカニズムを動かす圧縮空気を供給することによって行われます。
• レデューサー.モーターによって生成されたエネルギーを有用な仕事に変換するのに役立ちます。エンジンの負荷を減らしながら、デバイスのトルクと速度を上げるために必要です。 1速から5速まで切り替え可能です。
• スピンドル.この部分は、ノズルの回転運動を伝える役割を果たします。その端の1つは、ノズルが取り付けられているねじ付きシャフトであり、もう1つはグラインダー自体に取り付けられています。スピンドルは、デバイスの本体に平行または垂直に取り付けることができます。
• 保護カバー.グラインダーでの作業の結果として必然的に形成される火花、跳ね返る粒子、小さなゴミからマスターを保護します。このような小さな粒子が作業面で跳ね返ると、金属片が目に入った場合など、人に重大な怪我を引き起こす可能性があります。

各マシンの動作原理は異なります。お使いのデバイスがどのタイプに属しているかによって異なります。基本的に、すべての機械は摩擦によって表面を研削および研磨しますが、目的の効果はさまざまな方法で実現されます。

膨大な数のグラインダーがあり、それぞれが独自の特別な研削方法に基づいており、珍しい形状をしており、水平または垂直の位置で作業することができます。

まず第一に、仕事用の機械はすべてのタイプの中で最大の需要があると言わなければなりません。

• 金属用;
• プラスチック用（ガラスにも使用可能）;
• 石の上（大理石、花崗岩、その他の天然由来の耐久性のある素材に使用）;
• 木の上。

適切なユニットを選択するときは、そのパワー、ディスクの回転速度、およびそれらが基づいている動作原理を考慮する必要があります。停止する処理のレベルも重要な役割を果たします。

集合体の役割とサイズを果たします。手動処理​​が実行されるミニマシンは、寄木細工を磨くために設計された大型のプロの構造と比較することはできません。プロの機器をプロに任せて、状況を冷静に評価する必要があります。そのような決定を支持する基本的な議論は、国内の状況ではそれが報われないということです。

ちなみに、グラインダーの別の分類は、使用レベルに応じて、この考えから論理的に続きます。

• プロ。 大量の作業を長時間ほぼ連続して実行するように設計されています - 中断することなく平均 8 ～ 12 時間。彼らは任務に迅速に対処しますが、使用にはスキルが必要です。それらは高強度の材料で作られているため、モーターに損傷や悪影響を与えることなく長期間使用できます。作業に必要なほぼすべてのパラメータについてマシンをカスタマイズすることが可能です。それらは非常に重く、高価です。

• 家庭。 このクラスのモデルは、自宅での作業用に製造されています。また、価格を重視しているため、最も原始的な設定でも調整できるとは限りません。休憩なしで 20 ～ 30 分以上働くことはできず、多くの場合、1 日 3 時間以上働きます。説明書に記載されている年数だけ車を長持ちさせ、部品の交換やモーターの修理などに頼る必要がないように、車には時々少なくとも 15 分間の休憩を与える必要があります。価格は手頃ですが、パフォーマンスには多くの要望が残されています。原則として、彼らはプロのユニットよりも機動性があります。
• セミプロ。 このクラスに属するマシンは、プロ向けモデルと家庭用モデルのいくつかの機能を兼ね備えています。例えば、高性能なのにすぐ飽きてしまう、設定が多いのに性能が劣る、などなど、組み合わせはたくさんあります。そのようなモデルの価格は平均以上ですが、自宅で頻繁に研削作業を行う予定がある場合は、そのようなデザインを優先することをお勧めします.

構造の種類に応じて、グラインダーには多くの種類があります。

テープタイプは、木肌の粗仕上げに最適です。それらは、目に見える隆起、ざらつき、その他の不快なものをすべて完全かつ迅速に取り除きます。それらの違いは装置にあります。研削を担当する部分は円形ではなく、長方形です。 2本のローラーの間に張ってループ状にしたテープです。いわば、常に適切な場所を移動して研磨する無限の研磨ベルトです。

また ベルト マシンは、車の塗装を磨くために使用されます。.車のメンテナンス用に設計された特別なモデルもあります。

このようなモデルを使用することの欠点は、 マシンを 1 か所に長時間保持したり、圧力の程度を変更したり、木の繊維を横切って運転したりすると、見栄えの悪いくぼみができる可能性があります。これは取り除くのが非常に困難です。これを行うには、最初から作業サイクル全体を実行し、ノズルの摩耗性を徐々に減らしていく必要があります。

オービタルサンダーや振動機は、従来のベルトモデルよりもアタッチメント形状のバリエーションが豊富です。標準セットには、平らな長方形と三角形のノズルが含まれています。動作原理は、 ノズルは 5 ～ 11 mm 以内で前後に移動します、これにより表面が研磨されます。

このような作業メカニズムは、処理の最終段階で、パーツをゆっくりと「思い浮かべる」必要がある場合に適しています。振動研削モデルは、ユニットがプロかそうでないかによってあまり変わらない低電力が特徴です。

いずれにせよ、そのようなモデルの助けを借りて仕上げまたは中処理を行うことができます。 長方形のノズルでは、広い領域で機能しますが、コーナーや届きにくい場所では機能しませんが、逆に三角形のノズルでは機能します.これは、振動により、長方形のソールが常に障害物と衝突し、グラインダーとワークピースに隣接する部品の両方に害を及ぼすためです。三角形の方が操作性は高いですが、大きな面を素早く処理するのは困難です。

振動機による処理の落とし穴は、深い傷が現れる可能性があり、それを取り除くのは非常に困難です。人々は「子羊」という名前を受け取りました。

偏心モデルは、一般に軌道モデルとしても知られています。これは、彼らが2つの仕事の原則を組み合わせているという事実によるものです。両方が同時に回転し、振動します。これにより、研削作業の効率が上がります。

通常、エキセントリック マシンのソールは丸いです。研磨性の異なるディスクをマジックテープでソールに交互に装着できるので、荒加工から仕上げ加工まで幅広く対応します。

通常、オービターには特別なダストバッグが装備されています。粉砕後に形成される粒子はそこに集められます。の場合には、 大面積の表面を処理することが計画されている場合、掃除機を備えたモデルが発明されました.そこで、バッグの代わりに掃除機を接続。生成されたすべてのパーティクルを収集します。

これらのグラインダーは、その形状からその名前が付けられました - それらは三角形のベースを持っています.デルタサンダーは、大量の処理に関しては正確な選択ではありませんが、手の届きにくい場所での作業に優れており、あらゆる部分の修復にも最適です.

振動グラインダーと同様に、デルタ グラインダーにはプラットフォームの振動運動に基づく動作原理がありますが、 彼らの可動域ははるかに小さく、約2mmです。.これにより、壁に沿って領域を処理できます。

研磨ディスクはベルクロで取り付けられています。このため、サンディングシートの交換は迅速ですが、消耗品のコストが増加するため、そのような機械のメンテナンスはより高価になります。

デルタサンダーにはダストコンテナが内蔵されています.振動モデルと同様に、デルタサンディングモデルの場合、表面に傷が付く恐れがあるため、このような袋がないと作業が難しくなり、時間もかかります。

一般にグラインダーと呼ばれるアングルグラインダーは、それ自体が普遍的です。研削だけでなく、金属、木材、ガラスの切断にも使用できるように設計されています。適切なノズルを入手する必要があります。スピンドルが本体に対して配置されているため、角度付きと呼ばれます。それに垂直です。

アングルグラインダーディスク。 ディスクは摩耗しても交換可能、また、現時点でどのような作業を行う必要があるかによっても異なります。エレクトロコランダム、炭化ケイ素、花崗岩でコーティングされたノズルがあります。 ダイヤモンドコーティングは最も難しいと考えられています。.とりわけ、特別な研削ノズル（たとえば、花びらノズルは通常、木の表面を研削するために使用されます）、ブラシノズルなどがあります。

タイトルが誤解を招くかもしれませんが、 手の届きにくい場所やコーナーで作業すると、このマシンを使用しても機能しません.丸い回転ディスクはこのために設計されていません。完全に研削するためにコーナーに入ることはありません。

電動寄木細工サンダーは、一般的に床敷設の専門家によって購入されます。そのようなデバイスにはいくつかの種類があります。たとえば、ドラムサンダーは、古いワニスを除去する粗い寄せ木細工の処理に適しています。ドラム マシンは、作業の種類という点ではスケート リンクに似ていますが、唯一の違いは、 所望の研磨性のサンドペーパーがドラムに巻き付けられます。

とりわけ、寄木細工の研磨ユニットはディスクでも動作します。寄木細工用のディスクサンダーについて話すとき、通常はシングルディスクモデルを意味します。

しかし、寄木細工の加工だけではありません。ユニットを使用して、セラミックタイルや通常の木製の床をモップすることもできます。

マシンには、特別な強力な掃除機が装備されています。また、ここに記載されているものよりもはるかに重いため、家庭用に購入されることはほとんどありません。通常、プロが購入し、一般の所有者がレンタルします。このようなデバイスは、はるかに高価です。

上記のオプションのほとんどは、研磨のモデルとして使用できます。特別なノズルを手に入れるだけです。ただし、市場には研磨作業のみに適した特別な機械があります。それらは、他の目的での使用を提供しません。このようなデバイスは通常、手動で操作する必要があるという事実を考慮して作られています。彼らはあまり重くありません。

ノズルは完全に異なる場合があります。フェイクファー、発泡ゴム、フェルト、ウール、ナイロン、フェルトなど、さまざまな素材で作られています。普遍的な材料もあれば、特定の部品での作業にのみ適している材料もあります。たとえば、フェルトノズルを使用すると、木製の要素や表面を完全に磨くことができ、フォームノズルを使用すると金属の要素を完全に磨くことができます。

一部のブラシ マシンは、ベルト マシンのように設計されています。外見は似ていませんが、動作原理は同じです。それはローラーの仕事に基づいています。 2 つのブラシが同時にプロセスに関与するため、このようなモデルは大きなサーフェスでの作業に適しています。 それらはかなり面倒なメカニズムであるため、専門家によって購入されることがよくあります。

ブラシの選択はかなり広いです。最も興味深いのは、木材の作業に使用されるナイロン ブラシのブラッシングです。彼らの助けを借りて、それは構造化され、人工的に熟成されます。

シングルブラシ マシンは、異なる原理で動作します。ここのスピンドルも本体に直角に取り付けられているため、外見はコーナーモデルに似ています。作業のプロセスに関与するブラシは1つだけです。しかし、そのようなモデルはよりモバイルで軽量で、手作業に適しています。彼らの助けを借りて、便利な構成と追加のハンドルの存在によりこれが可能になるため、届きにくい場所を処理することが可能です。

一般に、多機能グラインダーなどというものはありません。しかし、さまざまな材料から製品を研削および研磨するために設計された多機能ツールがあります。中加工用の三角形、研磨用の丸型など、さまざまな形状とさまざまな特性のノズルが多数付属しています。キットには、研磨性の異なるエメリー材も含まれています。

このようなデバイスには必ずほこり除去システムが装備されており、掃除機を接続できる場合もあります。.家庭での使用には、多機能ツールが適していますが、 専門家にはお勧めしません.膨大な数の設定にもかかわらず、必要な力がありません。また、長時間使用できないことも多く、すぐに熱くなります。

多種多様なモデルにもかかわらず、すべてのニーズが満たされたわけではありません。たとえば、どれも天井をすりつぶすことができず、あまり疲れません。これを修正するために、エンジニアは望遠鏡の機械を思い付きました。スライド式の長いハンドルが付いているので、通常のモップに少し似ています。しかし、これにより、腕を常に頭上に保持しなくても、問題なく天井に到達することができます。

垂直グラインダーは、ドリルなどの金属工具を研ぐためのものです。コンクリート表面の研削が行われるモデルもあります。たとえば、そのような機械を使用すると、壁を研磨できます。

ベンチグラインダーは本質的にグラインダーです。

通常の工具では入り込めない、届きにくい場所を加工する必要がある場合は、フレキシブルシャフトグラインダーが必要です。たとえば、大きなくぼみや狭い隙間の表面の処理について話すことができます。また、このユニットは金属を扱う場合にも便利です。隣接する部品を曲げないようにしながら、小さなスペースをきれいにする必要があることがよくあります。

ロータリーマシンは、主に粗研削用に設計されています。

職人たちはさまざまなカテゴリーのグラインダーの評価をまとめました。これには、プロ用の専用ツールだけでなく、家庭用ツールも含まれます。

グラインダーの中では、Interskol、Makita、Bosh などのブランドが強調されています。ロシアの会社「Interskol」で テープマシンLShM-76/900、LShM-100/1200Eの機種が人気です。重さと価格が異なります。 1 つ目は家庭用で、2 つ目の価格の 2 分の 1 です。

マキタ 高品質で平均的な価格のグラインダーを提供しています。お客様は、ベルトサンダー 9911 および 9404、オービタルサンダー BO5031 および BO5041、オービタルサンダー BO3711 および BO3700 を選択することがよくあります。

ブランドレビューの概要 ボッシュ 良い車を生産していることを示しましたが、ブランドの宣伝のためにコストが高すぎます.ただし、PBS 75 AE ベルト サンダー、GEX 150 AC および GEX 125-1 AE ボックス エキセントリック サンダー、PSS 200 AC オービタル サンダーは最も信頼できる製品です。

適切なグラインダーの選択を考えるときは、マシン自体と研磨材の両方を選択するためのルールを覚えておく必要があります。

まず、グラインダーで行う作業に集中してください。その点に注意してください 荒削りと研磨には異なるツールが必要です.このペアを探しているほとんどの人は、ラフ用のベルト モデルと研磨作業用のエキセントリック モデルを選択します。両方のデバイスが速度制御を備えていることが望ましいです-これにより、作業が大幅に簡素化されます。

購入する前に、ツールがどのように手にあるのか試してみてください。ハンドルの快適さは、効果的な作業のための重要な条件です。どうやって工具を迎撃するかをずっと考えていては、研削工程自体に集中できず、ミスを犯すリスクが高まります。

研磨材の正しい研磨性を選択するには、次の表を使用してください。

まず第一に、安全対策を守る必要があります。鼓膜の損傷を防ぐヘッドフォンを使用し、ゴーグルを着用し、肌の開いた部分をタイトな服で覆います。

金属を扱うときは、近くに可燃物がないことを確認してください。研磨中は火花が出ますので、引火しないように注意してください。

集塵システムを清掃する前に、主電源からツールのプラグを抜いてください。

グラインダーの概要については、以下を参照してください。