壁のパテを適切に希釈する方法は?

コンテンツ
  1. 特徴
  2. どのように選択するのですか?
  3. プロポーション
  4. プロセス技術
  5. 役立つヒントとコツ

パテを繁殖させる方法の問題は、自分で修理を行うことに決めた人々からよく聞かれます。パテは、最終結果の品質が左右される重要な準備段階の 1 つです。誰もが既製の製剤を購入できるわけではないため、建設市場では膨大な数の乾燥粉末が提供されています。これは、適切な比率の希釈が観察されれば、高価なものに代わる価値のある代替品になる可能性があります.自宅の壁用のパテ混合物を適切に希釈する方法についてであり、この記事について説明します。

特徴

乾燥パテ混合物は、バインダー、主なフィラー、およびさまざまな添加剤を含む粉末材料です。水平にする壁に塗布する前に、メーカーがパッケージに示した比率で水で希釈する必要があります。

ドライパテには多くの否定できない利点があります。

  • 長寿命;
  • さまざまな温度への耐性(暖かい部屋と寒い部屋の両方に保管できます);
  • 一貫性を制御する能力;
  • 低価格;
  • 使いやすさ;
  • 輸送の容易さ。

調製した溶液は使用できません:

  • 湿度が高いと、時間の経過とともに壁から剥がれ始めます。
  • 温度が急激に変化すると、すぐに軟化します。

専門家は、特別な混合ノズルを備えたドリルでパテを希釈して混合することをお勧めします。その助けを借りて、即席の手段を使用する場合よりも質量がより均一になります。

どのように選択するのですか?

乾いたパテ混合物を購入するときは、次の点に注意する必要があります。

  • 安全性 - 組成物には、人間の健康に無害な物質のみを含める必要があります。
  • 接着 - レベリングする表面への接着は良好でなければなりません。
  • 収束 - 滑らかな表面の形成は、追加のツールや材料を使用せずに発生する必要があります。
  • 外部の影響に対する耐性;
  • 研磨の可能性。

さらに、選択するときは、レベリングコーティングを使用する予定の仕上げの段階を決定する必要があります。

目的に応じて、石膏には次の種類があります。

  • 基本(開始)。 彼女は、凹凸を修正し、亀裂を閉じ、くぼみを埋めるという、粗いラフレリーフ表面処理全体に費やします。このような組成物は、最大7〜8 mmの厚さの層で適用されます。最初に欠陥を除去できなかった場合は、レイヤーを再度適用します。このような初期レベリングの後、パテの粒子が粗いため、表面は滑らかでわずかに粗くなります。
  • 仕上げ。 表面を仕上げ、完全に滑らかな状態にするように設計されています。それは、あらかじめ乾燥させた出発パテの上に薄い層で一度適用されます。
  • ユニバーサル。 荒加工と仕上げ加工の両方に使用されますが、コストが高くなり、必ずしも適切な効率が得られないという特徴があります。

混合物の主成分は、それがどこで、どのような条件下で使用されるかについて少なからず重要です。

組成に応じて、パテには次の種類があります。

  • セメント。 建物のファサードの仕上げや、バスルーム、キッチン、プール、地下室などの濡れた部屋や暖房のない部屋を仕上げるときに使用されます。耐湿性があり、極端な温度に耐性があります。壁に塗布した後、そのようなパテは強く収縮し始めます。その結果、より良いレベリングのためにモルタル層を再塗布する必要があります。その硬化率は低く、28 ~ 30 日かかるため、仕上げプロセスが大幅に遅くなります。
  • 石膏。 建物内のドライルーム用に設計されています:リビングルーム、ベッドルーム、廊下。この場合、表面の溶液は数日間乾燥しますが、湿気の影響ですぐに分解します。
  • ポリマー。 ポリウレタン、セメント、コンクリート、石膏の表面を平らにするための万能混合物です。セメントと石膏プラスターの特性を兼ね備えているため、コストが高くなります。
  • オイルグルー。 コンクリート、木材、漆喰の表面に塗装する前に塗布します。
  • 水分散。 木材、気泡コンクリート、レンガなど、さまざまな材料で作られたベースの部分的なレベリングに使用されます。
  • ポリエステル。 金属、木材、塗装、コンクリート、天然石の作業に使用します。穴や貫通穴のシーリングに使用され、錆や腐食を取り除きます。この組成物は、優れた接着性、強度の向上、耐水性が特徴です。

プロポーション

希釈したパテ溶液は、特徴的な粘稠度と密度でなければなりません。これを達成するには、水分と乾物の比率を適切に保つ必要があります。種ごとに、これらの比率は異なります。

石膏ベースの組成物は1:0.8の比率で希釈されます。つまり、1kgあたり0.8リットルの液体が必要になります。セメント組成物の場合、必要な水は 2 分の 1 になります。1 kg あたり 0.37 ~ 0.42 リットルです。 1 kg のポリマー パテを 0.25 リットルの液体で希釈します。

状況に応じて、水の流れを変えることができます。そのため、基本的な仕上げでは、より厚い組成物が必要になるため、使用する液体を少なくすることができます。装飾仕上げには、それぞれ液体混合物が使用され、より多くの水が必要になります。

希釈水は室温で採取する必要があることに注意してください。

プロセス技術

自宅で混合物を準備するプロセスは、必要な道具の準備から始めるべきです。

必要になるだろう:

  • 角が丸い(プラスチック、エナメルまたは亜鉛メッキ)のない高い壁を備えた容量の大きいバケツ。
  • ノズルでドリル;
  • スケール;
  • ペイントブラシまたはへら。

自分の手で適切にパテを作るには、次の手順に従う必要があります。

  • バケツに必要な量の水を入れます。
  • 円を描くように振って、容器の残りの乾いた壁を濡らします。
  • 乾燥混合物の重量を量り、慎重に水に注ぎます。その後、3~5分置いて少し柔らかくします。
  • ドリルをゆっくりと浸し、混合ノズルを上下左右に円を描くように動かしながら、溶液をこね始めます。
  • 希望の一貫性を達成したら、混練を停止します。スパチュラまたはブラシでバケツの壁から混合物の付着残留物を取り除きます。バッチを繰り返します。
  • 準備した塊に10〜15分間触れず、膨らませる時間を与えます。
  • 大さじ1を加える。 l. PVA接着剤は、溶液をより柔らかく弾力性を高め、表面に適用される層はより強く信頼性が高くなります.
  • バッチを繰り返します。
  • ドリルを取り出し、水を入れた別の容器に入れ、1〜2分間始動します。このようにして、ノズルからの汚れが瞬時に除去されます。

ミキサーがない場合は、手でこねても構いません。乾いたバケツに乾いたパテパウダーを注ぎ、徐々に水を注ぎます。中心から端に向かって徐々に円を描くようにこねます。溶液の粘稠度が高すぎる場合は、より多くの混合物が追加され、濃すぎる場合はより多くの水が追加されます。

この場合、パテを先に流し込み、液体は流しませんのでご注意ください。機械的な混合のように反対のことをすると、塊が組成物に現れ、それを取り除くのが難しくなります.

上記の方法は、セメントおよびポリマーベースの配合物に適しています。

石膏パテは、わずかに異なる方法で希釈されます。

  • こて7杯分をバケツに入れ、同量の液体を入れます。すべてを完全に混ぜます。
  • 混合物の残りの部分と水を加え、滑らかになるまですべてを混ぜます。
  • 溶液を2〜3分間放置して膨潤させ、再びすべてを混ぜます。

他のタイプの石膏プラスターとは異なり、非常に気まぐれです。乾燥後、時間の経過とともに、製造技術の違反、コンポーネントの正しい比率に従わなかった、アプリケーションの薄い層 (5 mm 未満)、汚れた作業面など、さまざまな理由でひびが入ることがあります。

グラスファイバーでパテを繁殖させる段階は特に難しくありません。

この場合、次の一連のアクションに従う必要があります。

  • 暖かい部屋に移動します。温度計の温度は摂氏 18 度以上、摂氏 25 度以下でなければなりません。
  • 組成物で瓶を開けた後、溶媒が立ち上がるようによく混ぜます。
  • きれいな容器を準備し、作業に必要な混合物の一部をその中に注ぎ、残りを蓋で閉じます。希釈した組成物はすぐに乾くので、10分間で運動できる量まで希釈してください.
  • 硬化剤を加える。
  • スパチュラですべてを混ぜます。組成物は厚く均一でなければなりません。

原則として、Novol、Sea-Line、QuickLine などの有名な会社は、硬化剤によるパテの希釈の正しい比率をパッケージに示しています。メーカーがこれに言及していない場合、マスターは精度の高い電子スケールまたは自分の目で使用することをお勧めします。硬化剤の量は、パテの総質量の 3% に等しくなければなりません。

この比率は、次の簡単な方法でも決定できます。

  • スパチュラで容器から混合物を集め、すぐに別のスパチュラに移します。
  • 質量を半分に分けます。各パーツに50%残っています。
  • パーツの1つを同じ方法で再度分割します。 25%になります。
  • 手順を繰り返します。 12%出ています。
  • 得られたスライドは4つの部分に均等に分割され、必要な3%の硬化剤が得られます。

混練中に正しい比率を観察することは非常に重要です。硬化剤を追加しすぎると、その過剰分がパテ組成物の粒子と相互作用しなくなり、その結果、塗布後に処理された表面に汚れや汚れが現れます。硬化剤が不足すると液が水っぽくなり、下地に重ね塗りしにくく、ムラなく硬化します。

役立つヒントとコツ

パテを使用する場合、専門家は次の規則に従うことをお勧めします。

  • 混合物は徐々に混練する必要があります。低速から始めて、徐々に速度を上げてください。このようなアクションは、塊や泡の発生を避けるのに役立ちます。
  • 混練後、溶液を数分間放置してから、再度かき混ぜます。したがって、構成に含まれるコンポーネントはより適切に把握されます。
  • 清潔な容器とツールのみを使用してください。古い混合物と新しい混合物の粒子の組み合わせは、将来の組成物の一貫性と弾力性の違反につながり、仕上げの品質に悪影響を及ぼします。
  • 一度に大量のパテをしないでください。そうしないと、すぐに乾いて塊になってしまいます。経験不足のためにパック全体を水で希釈した場合は、質量の 4 分の 1 を次の作業のために残し、残りを厚肉の容器に注ぎ、蓋をしっかりと閉めて乾燥を防ぎます。
  • 買うときはパテの賞味期限をチェック。販売期限が切れた混合物は、すぐに設定され、表面での広がりが悪く、ヘラに付着するため、作業が複雑になり、仕上げの耐久性に影響します.
  • 専門の建設店またはハイパーマーケットで混合物を購入します。
  • 異なる企業の混合物を組み合わせる。高価なパテのパックをたくさん購入する機会がない場合は、それを低コストで混合することができます。したがって、仕上げのためのより良いベースを得ることができます。
  • 洗浄したミキサーは、ノズルのみを下にして置きます。そうしないと、水滴や溶液の残留物がカートリッジの下に落ち、その結果、すぐに錆びます。
  • 柔らかく糸くずの出ない布のみを使用して、器具から余分な水分を取り除いてください。

パテを広げる方法については、以下のビデオ チュートリアルを参照してください。

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