シーラント用スパチュラの選択

継ぎ目と接合部のシーリングと専門的なコーティングがなければ、特定の建設工事中に、さまざまな種類の仕上げ材や、一部の外部および内部タイプの構造物を高品質に設置することはできません。最近では、ポリウレタン、シリコン、アクリルをベースにした気密コンパウンドが、その汎用性と使いやすさから非常に人気があります。それらのアプリケーションには、シーラント用のへらという特別なデバイスが使用されます。 上記のコンパウンドをさまざまな表面に適用するために、それがどのようなツールであり、どのように使用するかを考えてみましょう。

スパチュラは、手にすっぽりと収まる小型でハンディで使いやすいデバイスです。プラスチック、ゴム、またはその他のスパチュラは、エッジに沿っていくつかの切り欠きがある特定の形状のプレートです。それらの存在により、シーリングシームの輪郭を作成し、丸みを帯びたまたは角張った形状にすることができます。

問題のデバイスは、継ぎ目を形成するだけでなく、表面から余分な材料を除去するためにも使用されます。

角度の付いたへらまたはその他のシームへらには、多くの有用な特性があります。

• 小さいサイズ、どこにでも保管できるように配置できます。

• 耐久性 および繰り返し使用の可能性。

• 汎用性、内側と外側のタイプのコーナーを揃えて作成するだけでなく、表面から余分な材料を除去するためにも使用できるためです。

このようなデバイスは、次の基準に従ってカテゴリに分類できると言わなければなりません。

• 形状とサイズ;

• それらが作られている材料。

それぞれの基準について簡単に説明しましょう。

メーカーは、さまざまな形状のジョイントをグラウトするためのスパチュラのモデルを作成しています。これにより、特定のケースに最も便利なソリューションを選択できます。 ほとんどの場合、市場には、両側に突起のある正方形または類似の形状のモデルがあります。 角は 45 度に面取りされ、追加の出っ張りがあります。このようなシンプルな設計により、デバイスの効率を大幅に向上させ、可能な限り実用的にすることができます。

このようなツールを使用すると、さまざまな輪郭、高さ、厚さ、およびその他の特性を持つ継ぎ目を作成できます。

ご了承ください スパチュラの中央には小さなくぼみがあり、そのおかげでツールを持ちやすくなっています。 スパチュラの鋭利なエッジにより、処理された表面上をスムーズに滑り、コーティングにしっかりと接着し、余分なシーラントを簡単に取り除くことができます。

他のモデルもあります。例えば、三角型のスパチュラは需要が高い。手の届きにくい場所でジョイントをシールする必要がある場合に使用すると便利です。

スパチュラの耐久性だけがここに関係するわけではないため、この基準は非常に重要です。そんな風に材料を選ばなければなりません。 へら面にシーラントが付着せず、簡単に剥がせるように.しかし実際には、へらを特定の物質で処理する必要があることがよくあります。たとえば、シリコーン モデルの有効性を高めるには、石鹸水で事前に潤滑することをお勧めします。

素材に関して言えば、ゴムとシリコンのモデルは伸縮性が高いため理想的なソリューションです。さらに、ひび割れの頻度が少なく、元の外観を完全に保持します。しかし、ゴムやプラスチック製のヘラはあまり実用的ではありません。その理由は、変形しやすいことです。しかし、それらには利点もあります-密度が高くなるため、多くのマスターがそれらを使用することを好みます。

建設工事が継続的に行われる場合は、ヘラのセットが重宝します。 人がプロのビルダーまたはフィニッシャーである場合、通常10〜11種類のスパチュラを含むセットを購入できます。 原則として、専門家向けに設計されています。

また、修理が自宅でのみ行われる場合は、3〜4個の器具を備えたセットを購入する方が簡単です.ハンドルがない、またはハンドルがあるさまざまなモデルがあるため、このオプションの方が適しています。さまざまな素材のデバイスがあるセットを見つけることができます。たとえば、ゴム、ゴム、プラスチックなどです。この場合、人は自分自身または特定の場所に最も適したツールを見つけることができます。

スパチュラや同様のデバイスのメーカーについて言えば、国内外のブランドの製品が市場に出回っていると言えます。国内企業の中で、次のようなブランドに言及する価値があります MasterPlast、Politex Yug、私たちのツール。 また、わが国で生産された多くのツールには、何らかの理由でラベルが付けられていません。ほとんどの場合、家庭用スパチュラはその役割をうまく果たします。

海外メーカーの製品といえば、市場にたくさん出回っています。スパチュラの品質が特に際立っています ベルギーのブランド Soudal、ポーランドの Startul Master、ポーランドの企業 TOPEX、ドイツの企業 OTTO Fugenfux と Storch.上記のモデルのほとんどは、高品質の仕上がりだけでなく、スパチュラの耐久性を保証する製造に使用される材料によっても区別されます。言及する必要があります 国内市場には中国から多くの製品や企業があります。 しかし、それらの品質は、ヨーロッパやロシアのメーカーの製品よりもいくらか悪くなります。

シリコンやその他のシーラント用のスパチュラの選び方について話す場合は、まず素材に注意を払う必要があります。 上記のように、問題のフィクスチャのカテゴリは次のものから作成できます。

• ゴム;

• シリコーン;

• ゴム

• プラスチック。

処理する表面に応じて、1 つまたは別のソリューションが他のソリューションよりも効果的である場合があります。 2番目の重要な基準が処理される表面になるという事実についても同じことが言えます。多かれ少なかれ柔らかい場合は、より硬い素材で作られたへらを使用でき、硬い場合はその逆です。

3 つ目の重要なポイントは、どのシーラントを使用するかです。 材料の種類が異なれば、密度と粘度も異なります。スパチュラを選ぶときは、これも考慮する必要があります。

もう1つの重要な側面は、 安心 スパチュラそのもの。これまたはそのオプションは決定的な瞬間になる可能性があります。これにより、作業が行われる部屋のデザインとインテリアを引き立てる、本当に美しく均一な縫い目を適用できます。

次に大事なポイントは 加工面。 たとえば、木材で作業する場合は、ゴム製またはシリコン製のツールを使用することをお勧めします。これにより、シーラントを塗布するときに木材を傷つけるのを防ぎます。

特定のツールの選択に影響を与える最後の重要な要素は、 処理が必要な場所にアクセスできない.ただし、到達するのが難しい場合は、ツール自体の寸法とその表面が影響します。

上記のすべての要因を考慮に入れるだけで、特定のケースごとに理想的なソリューションを選択できます。

シーラントで作られたジョイントは、タイルのプラスチック コーナーの優れた代替品です。 後者は通常、タイルにしっかりと付着していないため、破片や水がそこにたどり着きます。そして、グラウトのある角は時間の経過とともに割れ始めます。シーラントと特定のスパチュラを適用すると、この問題を解決できます。これを行うには、適切な色のシリコーン シーラントで武装し、鼻を 45 度の角度で切り落とします。直径は、縫い目の幅よりもわずかに大きく選択する必要があります。これを行う必要があります。

それを武器に、まずシーラントが適用される表面の状態を確認する必要があります。彼女はきれいに違いない。また、濡れてはいけません。ここで、ガンを使用して、コーナーに沿ってシーラントを均等に絞り出す必要があります。

次に、セパレーターで表面を湿らせる必要があります。これは、余分な気密性組成物を除去するときに、不要な場所に付着しないようにするために必要です。セパレーターは、水と普通の石鹸で作ることができます。 液体ならもっといいです。割合は、シャボン玉を作るときとほぼ同じにします。

その後、へらを使用して、余分なシーラントを慎重に取り除きます。除去プロセス中、スパチュラを時々洗浄する必要があります。余分なシーラントは特別な容器で取り除く必要があります。

これで縫い目の準備が整い、あとは乾かすだけです。

さて、シーラントを使用してシリコーンの外側の角を作る方法を考えてみましょう。 このテクニックは短い角度に適しています。長いものは、特別なコーナーからよりよく作られます.

まず、角の端から2〜3ミリの厚さのマスキングテープを貼り付ける必要があります。その後、角にシリコンシーラントを塗布します。これが完了したら、スパチュラで余分なシーラントを慎重に取り除く必要があります。この特定のケースでは、シーラント剥離剤の湿潤は必要ありません。また、物質が硬化し始めるのを待たずに、マスキングテープをはがす必要があります。これでシーリング材とへらを使った外角の作成は完了です。

シーラント用ヘラの選び方については、下の動画をご覧ください。