ベニヤを接着するものと方法は?

天然木のベニヤは木の質感のパターンを保持し、家具、ドアパネル、カウンタートップ、コーニス、壁パネルの表面を更新または装飾することができます.
ベニヤ製品は、ベニヤを自分の手で表面に再接着すると、耐用年数を延ばすことができます。


接着剤の選択
木製の表面をベニヤリングするには、接着剤組成を選択する必要があります。 作業の成功は、接着剤の正しい選択にかかっています。 専門家は、ベニアの組成を選択するのが最善であると考えています。その原理は、重合プロセス中に有機溶媒が蒸発することであり、接着剤の一部であるポリマー成分は、直面する表面への材料の確実な接着を保証します。 .


種類
ベニヤの接着には、次の種類の接着剤が使用されます。
- ポリ酢酸ビニル (PVA) を接着します。 これは、可塑化成分を添加したポリ酢酸ビニル成分の水性エマルジョンです。ベニヤは PVA に接着されており、構造が完全に整列している表面に面しています。接着を行うには、熱したアイロンで行うホットラッピング法を使用します。PVAの接着剤組成物には有害な成分がなく、人間の健康に脅威を与えることはありません.接着剤の塊は、材料の表面全体に簡単に塗布および分散され、良好な接着を保証します。


- 建具のり。 それは猫またはメスドロビーである可能性があり、粉末または顆粒の形で販売されており、沸騰したお湯で蒸す必要があります。木材の接着作業はホットグルーで行われます。グリセリンが組成物に加えられると、接着剤の塊が高温に対する耐性を高めます。木工用接着剤は非常に強力な接着力を持ち、大きなベニヤ板の接着に使用されます。

- ポリウレタン接着剤。 それは、フィルム形成を特徴とする高分子合成化合物のクラスに属します。酸、油、アルカリ、ガソリンなどに対して高い耐性があります。接着剤組成物を正しく使用することで高い接着力を発揮するため、ベニヤ板の接着に使用できます。

- 木材用接着剤. これは、木材を接着するために設計された既製の接着剤組成物です。各メーカーには、特定の一連の特性を持つ独自の特許取得済みの式があります。

- エポキシ樹脂。 場合によっては、2 成分樹脂を使用してベニアを接着することもできます。この組成物は、高度の粘度と優れた接着特性を備えており、急速に重合して2つの材料のモノリシック接続を形成します。

このタイプまたはそのタイプの接着剤を使用する前に、その組成に精通し、その用途の詳細を考慮する必要があります。多孔性単板の場合、粘着性があり、一貫して厚く、接着性に優れた接着剤組成物を選択する必要があります。
人気メーカー
接着剤ブランドの選択は、ベニヤの厚さとベニヤ加工する作業面の面積によって異なります。細部は、PVAの厚い組成物で接着できます。 より大量の作業を行うには、専用のプロフェッショナル ツールを選択する必要があります。
- 製造元Henkelの接着剤「Moment Classic」。 これは、木材を含むあらゆる表面テクスチャーを迅速かつ確実に接着する万能タイプの接着剤組成物です。接着剤の組成には、ホルムアルデヒド、ゴム、ロジン、アセトン、ポリマー添加剤、およびその他の成分が含まれます。このブランドの接着剤は、迅速な接着能力、湿気や高温条件への耐性、および高度な可塑性を備えています。


- KLEBCHEMIE M. G. Becker GmbH & Co. の Kleiberit 接着剤kg。 接着剤のブランドにはさまざまなバリエーションがあります。グルー 300.0 には PVA ディスパージョンが含まれています。透明な接着層を形成しながら、木材の加工に適しています。接着剤の接着は室温で10分間行う。接着剤332.0には、その組成にPVAの水性分散液も含まれており、平均的な粘度を持ち、室温で作業できます。接着時間は20分。接着剤 501.0 は、木材で機能するように設計された発泡性 1 成分ポリウレタン コンパウンドです。曲げプロファイル製品での作業に使用できます。重合時間は室温で60分です。

- Durante & Vivan S. p. の DUDITERM 接着剤A. グレード 715 は、接着前の硬化時間が長い低粘度ポリマー配合です。木製の表面のベニヤとエッジの接着用に設計されています。グレード 848 は、ホルムアルデヒドと尿素を含む粉末状の接着剤です。単層合板やベニヤをチップボードに接着するために使用されます。重合には、ホットプレスを適用する必要があります。


- ドイツ、Bulle (Baden) のメーカー GmbH 製の接着剤 UHU HOLZ。 接着剤は粘性のある白い構造をしており、重合後に透明になります。接着は、木材繊維の膨張により発生します。接着剤による接合は強度が高く、機械的ストレスや化学成分に耐性があります。アセトン、ニトロシンナーで可溶。

現在、さまざまなメーカーからの接着剤組成の選択は非常に多様です。木材加工用の接着剤は、ホームセンターで購入できます。
表面と材料をどのように準備するのですか?
ベニアを行うには、作業用の材料を準備する必要があります。購入したベニヤは水平にする必要があります。 これを行うには、ロールを水平な面に広げ、ペイントブラシで湿らせ、完全に乾くまで数日間プレスの下に置きます。
次のステップは、シートのカットです。ベニア用のブランクを測定する必要があります。 得られた寸法がベニヤ シートに適用され、さらに各エッジから 50 mm の余裕が追加されます。これは、不正確な測定に役立ちます。 マーキング後、特別なプランジカットソーまたは合板ナイフを使用して材料をカットする必要があります。ハサミでのカットは素材が割れる恐れがありますのでおやめください。ベニヤがストリップの形で作られている場合は、木の模様がうまく収まるように選択する必要があります。

ベニヤを接着する対象となる表面も、作業のために準備する必要があります。
ドア リーフを更新する場合は、そこからすべての付属品と装飾要素を削除する必要があります。その上、 鋭利な金属ヘラを使用して、木製の表面から古い装飾コーティングを取り除く必要があります。 このようなストリッピングを容易にするために、スパチュラを加熱するか、建物のヘアドライヤーを使用します。表面がきれいになると、ピット、欠け、傷がないか注意深く検査されます。これらの欠陥はすべて、木製のパテを使用して除去する必要があります。パテが乾いたら、サンドペーパーとグラインダーで木製のベースをきれいにする必要があります。化粧張りを開始する前の最後の準備ステップは、アセトンまたは工業用アルコールで木材の表面を脱脂することです。


接着方法
木製の表面にベニヤを貼り付けることは、自宅でかなり実現可能です。 この手順を適切に実行するには、MDF にベニアを接着するいくつかの方法を確認してください。
コールドピン
素材の貼り付けは、直線面と曲面に行うことができます。この技術は、重合時間の短い接着剤組成物の使用を伴う。 このような接着剤を使用した部品の接着は高速であるため、大きな表面で作業するには、アシスタントと一緒に手順を実行する必要があります。 ベニヤはベースと非常に速く硬化するため、エラーを修正することはできなくなるため、ベニヤは細心の注意を払って正確に行う必要があります。材料を接着するための必要条件は、取り付け中にベニヤが確実に押されるようにすることです。コンタクト方式は時間がかかるため、小さなワークに使用されます。


熱い
この技術は、木の表面の作業面に適用される粘性のある接着剤組成物の使用を伴います。 塗布後、接着剤は少し立って乾燥し、その後ベニヤがワークピースに塗布されます。 次に、ベニヤはワークピースの表面を高温のアイロンで中央から端に向かって滑らかにします。高温の作用で接着剤が溶け、強力で均一な接着力を発揮します。
このようにして、そのような凹凸が重要でない限り、ベニヤを凹凸のある表面に接着することもできます-接着剤の層の下で、この違いを平準化することができます。


押すと冷たい
技術の本質は、接着剤がワークピースの表面に塗布され、次にベニヤが接着されることです。接着剤を乾燥させるために、工作物をプレスの下に置き、接着剤が完全に乾くまでそのままにします。 合板シートと大工クランプがクランプ装置として使用されます。 この方法は、小さなサイズのワークピースに使用することをお勧めします。

記載されているベニアリングの方法は信頼性が高く、特別な高価なデバイスや専門的なスキルは必要ありません。
間違いの可能性
ベニアリングの最も一般的な欠陥は次のとおりです。
- 接着剤の浸透 木材の細孔から製品の表面まで - これは、作業に液体の接着剤を選択した場合に発生する可能性があります。接着剤が可逆的な組成を持っている場合は、ベニヤ面を水で湿らせ、紙で覆い、熱したアイロンで通します。ベニアリングが不可逆的な接着剤で行われている場合、それを取り除くことはできません.
- 材料の部分剥離 接着剤が不均一に塗布された場合に発生します。へらで持ち上げたベニヤ部分の下に接着剤を塗布して接着することにより、欠陥が解消されます。接着後、再度加圧乾燥させます。
- ベニヤの下の泡。 それらの外観の理由は、ワークピースに接着剤またはグリースを使用して作業面を十分に汚すことではありません。型紙の繊維に沿って泡をたくさん切ってのりを入れてから、この部分をアイロンで処理すると、問題は解消されます。


ベニヤ加工の前にワークピースをできるだけ注意深く準備し、接着剤組成物を塗布するときに保存せずに、作業面全体を完全にコーティングすれば、ほとんどのミスを回避できます。
推奨事項
ベニヤ加工後に材料の表面にひびが入った場合は、ワークピースが十分に乾燥していないことを意味します。 このような状況にならないように、十分に乾燥したブランクのみを使用することをお勧めします。 さらに、ベニヤを接着するときは、ワークピースに配置されているのと同じ方法で繊維の方向を配置するのが最善です。
場合によっては、ベニヤ ストリップの突き合わせ接合中に、材料が乾燥した後、これらのストリップの分岐が形成されることがあります。 この問題の原因は、ワークが完全に乾燥していないことにもあります。パターンのトーンとテクスチャのマッチングに合わせたベニヤインサートは、欠陥を修正するのに役立ちます.


ベニヤの接着に関するヒントについては、以下を参照してください。
コメントは正常に送信されました。