石膏のファサードメッシュ：選択の機能とインストールのヒント

ファサードの魅力と耐久性は、どの建物にとっても重要な特徴です。高品質の外装仕上げを行うために、石膏を含むさまざまな材料が使用されます。この作業には、効果と美的品質を高める追加の製品が必要です。これらのアイテムの 1 つは、石膏のファサード メッシュです。

壁のしっくいは建設プロセスであり、その間にさまざまなテクスチャと色の石膏混合物を使用できます。屋外作業用の組成物は、液体ガラスまたはセメント、複合混合物に基づいて、アクリルおよびシリコーンをベースに製造されます。各タイプの製品には個別の特性と機能がありますが、すべてのタイプの石膏を 1 つのニュアンスで結び付けます。適用技術には特別なメッシュが必要です。それは通常、仕上げと建物の土台の間、場合によっては断熱材の上に置かれます。

ファサードメッシュの主な機能は、石膏組成物の固定であると考えられています。高層ビルにとって重要な大きな作業面への適用の過程で、ソリューションに追加の強度を提供します。

かなり一般的な方法は、構造が安定することが予想される新しい家屋の仕上げ時にファサード メッシュを使用することです。ファサードメッシュの存在は、壁の表面に亀裂が入るリスクを排除するのに役立ち、石膏の機械的強度にプラスの影響を与えます.

しかし、これに加えて、製品は仕上げ作業を行うときに他の目的にも使用できます-強化石膏混合物と防水原材料の高品質の接着を確保し、構造の角を密閉し、ファサードの修理作業を行います建物。個々の作業の種類ごとに、必要な品質と特性を持つ特定の種類の製品が使用されます。

ファサードメッシュは、数十年前に仕上げとともに広く使用されるようになり、そのような層を作成するために、木製の詰め物を使用しました。しかし、グリッドの利点により、仕上げ用の木枠の固定と競合することができたため、この製品はあらゆる場所で使用されるようになりました。

石膏用メッシュの優れた機能には、次の特性が含まれます。

• 欠陥に対する高レベルのベース保護。
• 材料の接合部の確実な固定;
• この製品は、装飾用のほとんどの仕上げ材に使用できます。
• グリッドの存在により、空気が壁を自由に循環できます。
• 製品のタイプによっては、組成物を均一に塗布できます。
• ほとんどの素材はアルカリを含む物質に耐性があるため、メッシュが変形したり分解したりしません。

ファサード メッシュの主な機能タスクの中で、次の点を強調する必要があります。

• 追加の断熱材を提供します。
• 基礎補強;
• 壁の防水;
• 仕上げの変形に対する保護;
• 負の環境要因の影響から基地を保護する。
• セル構造のおかげで、石膏組成物の表面への接着の堅牢性が保証されます。
• 製品は、仕上げ組成物の耐用年数を延ばします。

石膏用ファサードメッシュの製造に使用される主な原材料に基づいて、次のように分類されます。

この場合、ポリマーが基本として機能します-ポリエチレン、PVC、ナイロン。製品のセルは、菱形または正方形の形にすることができます。セルのサイズを考慮した最も人気のある製品は、10x10 mm、15x15 mm、50x50 mm のダイヤモンド形のナイロン製品と、10x10 mm、30x30 mm、40x40 mm、50x50 mm の正方形のセルを備えたネットです。

専門家によると、ファサードの仕上げに最も適した製品は、10x10 mm の正方形セルのグリッドです。

ポリマー製品の主な利点は注目に値します。

• 耐食性;
• グリッドを設置するための製品の最小質量のため、建物の基礎を強化する必要はありません。
• 製品はロールで販売されているため、持ち運びに便利です。また、そのような製品の設置も容易です。
• 原材料は人間にとって絶対に安全です。
• ポリマーメッシュは高レベルの耐湿性を備えています。
• 製品は、石膏組成物の5センチメートルの層に耐えます。

製品の欠点には、次のような特徴があります。

• 製品は本質的に高温に耐性がありません。
• 製品はアルカリの影響下で破壊されます。
• 層の厚さが 5 cm を超える必要がある絆創膏には適していません。

製品の製造時には、さまざまな種類の鋼や非鉄金属合金からの細い棒が使用されます。最新の製品は非常に高価です。

一部のメーカーは、製品の品質を向上させるために、特別なポリマーベースの化合物、亜鉛またはスズを使用して製品をさらに処理しています。

金属製のファサードメッシュの製造方法に基づいて、それらは次の亜種に分類されます。

• カットアンドドロー。 そのような製品の製造に関する作業の特徴は、特定のサイズのセルが刻まれた単一の金属シートを使用することです。このような製品は、複雑な形状の建物の角に石膏組成物を塗布するために必要です。

• ラビッツ。 それは互いに絡み合ったらせんで構成されています。製品には追加のコーティングが施されている場合や、コーティングなしで販売されている場合があります。

• 溶接製品.製造の原材料は補強材で、溶接で相互接続されています。このようなメッシュは軽量で、補強材の直径は最大 6 mm で、重くて直径が 40 mm に達することもあります。

石膏を塗布するために、メッシュサイズが10x10 mm、15x15 mm、20x20 mmの2〜3メートルのロールで金属メッシュが使用されます。

金属製品の利点:

• 組成物への高い接着率;
• 使いやすさ;
• 追加のコーティングを施した製品は、攻撃的な物質の影響に対して耐性があります。

欠点には、保護層が損傷した製品の腐食の発生が含まれます。さらに、金属メッシュは電流の優れた導体であるため、主電源の近くに設置することはできません。

グラスファイバー糸を使用した商品の製造に。市場では、メッシュはロールで提供され、白、灰色、黒、黄色、またはその他の色にすることができます。

製品密度は 145 から 160-165 g/m2 の範囲で、グラスファイバー メッシュのメッシュ サイズは 5x5 mm です。

製品の主な利点は注目に値します。

• 化学物質に対して不活性;
• 温度変動に対する耐性が高い。
• 製品の重量が小さい。
• 不燃性製品の種類を指します。

• 電流を伝導しません。
• 伸縮性があります。
• 製品は紫外線の影響を受けて変形しません。
• グラスファイバーメッシュは、人間の健康にとって絶対に安全です。

製品の動作中、製品の欠陥は認められませんでした。

しっくい用のすべてのファサード メッシュは、しっくい混合物と組み合わせて使用​​されることに加えて、幅広い用途で注目に値します。本製品を使用できるのは、次の場合です。

• フェンス構造は、フェンスなどのメッシュから作られています。
• 製品は、ファサード装飾の作業中にカバー製品として使用されます。
• ネットの助けを借りて、ロッジアとバルコニーを飾ります。
• 一部の製品は、ベースをパテする過程で使用されます。

ファサード メッシュの範囲は常に新製品で更新されるため、適切な製品を選択するのは難しい場合があります。適切なグリッドを選択するには、それが作られている原材料の種類だけでなく、他の多くのニュアンスにも注意を払う必要があります。

合成材料で作られた製品やグラスファイバー メッシュの場合、最も重要な特性は攻撃的な媒体への耐性と機械的ストレス下での強度です。 製織に注意を払うと便利です-製品の強度はその品質に直接依存します。

メーカーがパッケージに示す情報に集中できます。メッシュの密度は、材料の破壊荷重の最大許容レベルを示します。平らな壁の場合、値は少なくとも 1800 N である必要があります。

メッシュの耐アルカリ性については、通常メーカーもパッケージに書いています。ただし、このインジケーターは個別に確認できます。これを行うには、製品を石鹸溶液に数日間浸した後、グリッドを検査します。色が変わって崩壊し始めた場合、製品は品質が悪く、作業に使用できません。ネットの補強や塗装に限らず、中国製の商品は特に注意が必要です。

亜鉛メッキされた金属製の装甲メッシュは、コーティングされていない製品と比較して耐用年数が長くなります。溶接製品は必ずしも信頼できるとは限らないため、エキスパンド メタル製品に焦点を当てることをお勧めします。セルのサイズに関しては、石膏組成の詳細、作業の段階、および塗布された層の厚さに基づいて、いずれかの製品を優先する必要があります。仕上げには、最小のセルを持つメッシュを使用する必要があります;装飾石膏の場合、平均メッシュサイズのグラスファイバーメッシュを購入できます.厚さ5cmを超える石膏層の場合、金属製品を優先する必要があります。

ファサード メッシュの品質を視覚的に評価するための一般的なルール:

• ロールの端は均一でなければなりません。
• 製織に欠陥があってはなりません。
• パッケージが破損している製品は購入しないでください。
• 各ロールには製品情報ラベルが必要です。

金属メッシュを使用した作業は、次の技術に従って実行されます。

• まず第一に、ベースがきれいにされ、すべての深い欠陥が取り除かれます。
• 壁の高さを測定した後、必要なサイズの製品を切り取ります。
• 固定用の穴が上から開けられ、セルフタッピングネジを使用してメッシュが固定されます。
• その後、製品は全長に沿って固定されます。
• 製品を濡らし、石膏モルタルで作業を開始します。

ポリマーメッシュとグラスファイバー製品の使用は、次のスキームに従って実行されます。

• 汚染物質の可能性がある表面のクリーニング。
• プライマーとパテの壁;
• ベースが測定され、得られた値に基づいて、グリッドの必要な部分が切り取られます。
• 接着剤組成物の塗布 - 接着剤の消費に関する推奨事項はパッケージに記載されています。
• 次に、へらを使用してメッシュをベースに適用し、製品全体に接着剤を均一にします。
• 組成物が乾燥した後、左官工事が行われます。

建物の外装を質的に行うには、最も一般的な間違いを避けるのに役立つ指示に従う必要があります。

• 作業は、湿度が80％を超えず、気温が+5度を超える乾燥した天候でのみ実行する必要があります。
• しっくいの層を紫外線、降水、強い突風にさらされないように注意する必要があります。
• 色の混合物を購入する予定がある場合は、色や色合いの不一致を避けるために、GOSTに従って作成された同じバッチと1つのメーカーから材料を購入する必要があります。
• ベースと断熱材の間に 80 ～ 90 cm の大きな距離があってはなりません。最適な距離は約 45 cm です。

ファサード石膏メッシュを使用しても、ベースの石膏塗装中に欠陥の形成を排除するのに役立たない状況を回避する価値があります。

• 異なる厚さの層が適用された石膏の層の乾燥が不均一なプロセスで、特にコーナーで、色ムラの欠陥が発生する場合があります。したがって、壁の全領域で作業を行う組成物層の厚さを慎重に制御する必要があります。
• ベースの準備作業中にエラーが発生したため、またはベースが存在しないために、グリッドの存在に関係なく、石膏組成物の剥離が発生する可能性があります。また、混合物の層が厚すぎる場合にも、同様の状況が発生する可能性があります。
• 逆に、材料の層が非常に薄いと、壁の既存の凹凸が見えるようになります。
• 最高品質で正しく選択されたグリッドでさえ、壁に石膏モルタルを塗布することに関連する不快な状況の発生を排除することはできません.場合によっては、そのような石膏の剥離が壁の全領域で発生します。このマイナスの特徴は、組成物が雨からの水分と反応し、液体が集中的に吸収され、石膏層がベースの後ろに完全に遅れるという事実によって説明されます。

ファサード メッシュを正しく取り付ける方法については、次のビデオを参照してください。