機械化された壁のしっくい: 長所と短所

機械化された壁のしっくい: 長所と短所
  1. 特徴
  2. 長所と短所
  3. ミックス
  4. 装置
  5. アプリケーションプロセス
  6. チップ

しっくいは、装飾仕上げのために壁を準備するための普遍的な方法です。今日、多くの組成物がそのような作業に使用されていますが、手動で適用するのは非常に困難です。このプロセスをスピードアップするために、多くの専門家は自動化されたデバイスを使用しています。このアプローチには、事前に知っておく必要がある多くのニュアンスと利点があります。

特徴

機械化された石膏は、壁にモルタルを適用する比較的新しい方法です。これは、特別なパイプラインを介して特定の圧力で混合物を供給することができる特別な装置の使用に基づいています。

技術的には、この手順にはさまざまなタイプのエンジンとコンプレッサーの使用が含まれます。

ただし、壁に機械的に適用する品質は、いくつかの基準に依存します。

  • 表面接着。 壁のタイプによっては、事前準備なしでは漆喰で覆うことができない場合があります。このような作業には、さまざまなタイプのガスブロックからのコンクリート、レンガ、または壁が最適です。
  • ソリューションの一貫性。 この要因は、最も重要な要素の 1 つです。混合物は濃すぎてはいけません。これにより、エンジンの負荷が増加し、エンジンの故障につながる可能性があります。

機械による塗布は、手塗りよりもはるかに優れています。

古典的なアプローチを適用すると、比較的長い時間がかかります。同時に、古い石膏はすでに乾燥していますが、新しい石膏はまだ強度を得ていません。

自動塗布の助けを借りて、状態がほぼ同じモルタルの層を得ることができ、将来的にははるかに簡単に作業できます。

機械化された石膏は、さまざまなタイプの表面を処理できる普遍的なアプローチです。

  • 壁と天井;
  • ドアまたは窓の傾斜;
  • 装飾的なアーチ;
  • 建物の外壁。

機械加工は、比較的短時間で高品質の表面を得る普遍的な方法です。

長所と短所

今日では、機械化されたプラスターがモルタルの手塗りに徐々に取って代わりつつあります。これは、そのような作業のいくつかの重要な利点によるものです。

  • ハイパフォーマンス。 現代の市場は、少なくとも 1 立方メートルを使用できる自動装置によって表されます。 m ソリューション/時間。層の厚さにもよりますが、最大 40 ~ 60 m2 の面積の壁を 1 回のシフトで簡単に漆喰で塗ることができます。
  • アプリケーションの品質。 しっくいの「ピストル」は、従来の柄杓を投げるよりもはるかに優れたモルタルを適用します。最初は、表面はほぼ平らで、わずかな調整のみが必要です。これは、自動化されたシステムでも実行できます。
  • モルタルとベースの間に強い結合が形成されます。 これは、層の均一な分布と溶液の均一な供給速度により達成されます。このアプローチにより、ソリューションはほぼすべての亀裂に浸透し、ほぼ完全に充填されます。手動の方法を使用してこれを達成することはほとんど不可能です。
  • 比較的低コスト。 複数の人が混合物を適用できます。このような生産性を手作業で達成するには、従業員の数を数倍に増やす必要があり、財務コストに大きく影響します。
  • 漆喰のコストを削減。 これは、混合物が壁に均等に落ちるという事実により達成されます。ほとんどすべての製品が意図した目的のために使用され、手動のアプローチよりもはるかに広い領域をカバーできます。ユーザーレビューによると、自動装置を使用すると、約 1.5 倍の消費を削減できます。
  • 石膏の比較的低コスト。 この指標は、メーカーや組成物が適用される壁面の構造によって異なる場合があります。
  • へらなし。 セメントモルタルはすべてのひび割れをうまく埋め、壁の前処理を省きます。

石膏を適用するときに機械的アプローチを使用すると、修理作業を簡素化できます。しかし、機械化された左官工事は、いくつかの重大な欠点があるため、普遍的な方法ではありません。

  • 設備費が高い。 したがって、国内の建設では、この方法は非常にまれです。しかし、この活動に専門的に従事している場合、ツールはすぐに元が取れます。 1回限りの左官工事の場合は、必要な設備をすべて備えている専門家を雇う方がよいでしょう。
  • 高いデバイス性能 水と混合物の絶え間ない供給が必要です。したがって、プロセスを途中で止めないように、給水に接続することが望ましいです。
  • 推奨事項の厳守 混合物を準備するとき。ある種の不純物を自分で追加することにした場合、デバイスが結果のソリューションを効果的に適用できるという保証はありません。

    現代の機械化された左官は普遍的な解決策です。これにより、壁の処理を一度に複数のポイントで実行できる多くの建設現場で広く使用されています。

    ミックス

    処理された表面の品質が依存する主なパラメーターは、プラスター ミックスです。従来、それらは乾式と湿式に分けることができます。 2 番目のタイプの製品は、大規模な建設会社によって使用されます。彼らは、コンクリートミキサーによって配達される既製の混合物を購入します。しかし、今日市場に出回っている主なものは、自分で石膏を作ることができるドライミックスです。

    組成に応じて、乾燥製品は2つの大きなグループに分けることができます。

    • 石膏プラスター。 ここでの主な接続要素は通常の石膏です。素材は吸湿性に優れているため、湿度の低い屋内でのみ使用することをお勧めします。

    石膏プラスターの特徴は、乾燥速度の速さです。

    これにより、塗布後数日で装飾仕上げ用の高品質の表面を得ることができます。

    混合物は高い気孔率を持ち、セメント組成物と比較して溶液の消費を数倍削減します。自動装置を使用して適用すると、最小限の処理でほぼ完全に平らな表面を得ることができます。

    • セメントサンドプラスター。 ほぼすべての表面に適用できるユニバーサル混合物。この物質は極端な温度や水への暴露に耐えるため、多くの人々が家の正面を飾るためにそれを使用しています.

    スイミングプールを建設する予定がある場合は、このタイプの石膏も最適なオプションです。

    この製品の欠点は、最上層の長い乾燥と不均一な構造と見なすことができます。したがって、適用後、石膏をさらに滑らかにして、均一でしっかりしたベースを得る必要があります。

      現代の市場では、多くの種類のドライおよびセミドライ ミックスが提供されています。この多様性の中で、いくつかの人気ブランドを区別する必要があります。

      「プロスペクター」

      接着力の高い石膏ベースの混合物です。レンガ、コンクリート、フォームブロックなど、さまざまなタイプの表面に適用することを目的としています。

      肯定的な性質の中で、ソリューションが空気を通過させ、家の中で熱を保持する能力を選ぶことができます.

      メーカーは、組成物が仕上げ用の混合物として使用できることを示しています。

      "見つかった"

      インテリアに最適な石膏プラスターのもう一つの代表。コンポーネントのきめの細かい構造により、厚さ約 1 cm の層で壁に溶液を塗布することができます.この場合、製品の消費量は 9 kg / m3 を超えません.石膏は壁や天井の処理に適しています.

      また、透湿性が高く、保温性に優れているのも特徴です。

      「クナウフ」

      同社は、さまざまな表面を仕上げるための混合物の製造におけるリーダーの 1 つです。さまざまな高分子不純物を含む石膏プラスターに注意する必要があります。

      材料の特徴の中で、高い延性とさまざまな表面への接着性を際立たせることができます。

      混合物の色の範囲には、グレーだけでなくピンクの色合いも含まれます。

      「ヴォルマ」

      国内生産のリーダーの一人。機械化されたアプリケーション用の高品質の石膏プラスターを製造しています。

      技術的特性に応じた製品は、以前のメーカーの製品よりも実質的に劣っていません。石膏の特徴の中で、その急速な乾燥を確認することができます。

      製造業者は、塗布後 4 時間後に壁のグラウトを開始できると主張しています。

      この処理の後、表面は塗装または壁紙の準備が整います。同時に、外層は、特殊なパテ組成物でコーティングされたベースと実質的に区別がつきません。

      セメントベースの混合物を製造する人はほとんどいないことに注意してください。技術的には、そのような石膏を手に入れるのは非常に簡単なので、これは必要ありません。ソリューションの望ましい一貫性を得るには、高品質の砂とセメントを特定の比率で混合する必要があります。

      装置

      左官工事は特別な機械化された装置によって行われます。溶液の供給方法に応じて、2 つの主要なグループに分けることができます。

      • スクリュー装置。 システムの主な要素はオーガで、溶液を捕捉して特定の方向に移動させることができます。これらの機械は、従来の肉挽き器と比較できます。しかし、それらは大きなパワーとパフォーマンスが異なります。このシステムにはホースが接続されており、作業点に供給されます。
      • 空気圧機器 比較的単純な構造です。ここでの主なツールは、圧縮空気のホースが接続されているホッパー(バケット)です。スプレーは、1つまたは複数の穴から溶液を押し出すガスの高速により実行されます。このような装置の欠点は、石膏を別々に、すぐに大量に準備する必要があることです。一部のデバイスは、利便性と実用性に違いはありません。したがって、それらの使用は国内の条件で正当化されます。

      これらの装置はすべて、混合物を壁や床に塗布するために使用できます。

      スクリュー装置の動作原理をより詳細に考えてみましょう。

      • 溶液は特別な混合コンパートメントに注がれます。すでに準備された製品と個々のコンポーネントの両方を使用できることに注意してください。液体および他のすべての製品の量は、メーカーまたは専門家の推奨事項に正確に準拠する必要があります。
      • 次に、システムはこれらのコンポーネントをミキサーに供給します。内部は一定時間混合されています。
      • 組成物の準備が整うと、オーガがそれを捕捉してホースに供給します。そこに高圧が発生し、溶液が出口に向かって移動します。噴霧器に乗ると、石膏が一定の速度で出てきて、ベースにくっつきます。

      これらのプロセスはすべて完全に自動化されており、オペレーターは水ホースをシステムに接続し、将来のソリューションのコンポーネントをタイムリーに充填するだけでよいことに注意してください。

      今日、市場にプラスターを適用するためのいくつかの人気のあるブランドのメカニズムがあります。

      • クナウフ。 この会社の機械はコンパクトです。彼らの主な目的は石膏を塗ることです。しかし、彼らの助けを借りて、絵を描くことができます。
      • ハンドウイルカ。 このブランドの明るい代表は、さまざまなタイプのソリューションで動作するShM-30モデルと見なすことができます。したがって、その助けを借りて、壁や天井を塗りつぶすだけでなく、床を注ぐこともできます。
      • UShM-150 - ベースを水平にする必要がある場合に使用することをお勧めします。一部の変更は、ペイントでも機能する場合があります。
      • PFTリトモ - 狭いスペースでも使用できる最新のデバイス。このシステムは、左官工事だけでなく、パテや塗装にも使用できるため、用途が広いです。

      アプリケーションプロセス

      自動機の操作は比較的単純な操作です。

      このようなデバイスを使用して石膏を適用する技術は、次の連続した段階で構成されています。

      • 表面処理。ソリューションは、比較的きれいな基板に適用する必要があります。デッキグリースの除去、接着剤の取り付け、コンクリートのたるみから準備を始めることが望ましいです。
      • 高さ1cmを超える突起を形成しないことが重要です.すべてのレンガと気泡コンクリートの壁はさらに下塗りする必要があります.このために、専門家は深い浸透混合物を使用することをお勧めします。
      • ベースの表面に多くの亀裂がある場合は、金属メッシュでさらに補強する必要があります。これは、専門家の推奨に従って行う必要があります。
      • ビーコンの設置。それらは、1 つの平面で完全に平らな面を得るために必要です。この手順は、ウォールベースの品質の評価から始まります。ひもと長い水準器を使って偏差を見つけることができます。
      • 特定の平面上の突起の最大高さを決定したら、すべてのビーコンを取り付ける必要があります。それらは同じソリューションを使用して修正されます。これを行うために、灯台が取り付けられている表面にいくつかの点線の結節が配置されます。
      • 機器のセットアップ。従来のホッパーを使用している場合は、溶液を適切に準備するだけで済みます。自動機の場合、最初に混合する成分の必要な割合を設定する必要があります。一部のモデルは、変更機能と生産性を提供します。
      • 次のステップでは、水を入れたホースを装置に接続します。手順全体をスピードアップするために、将来の石膏のすべてのコンポーネントをミキサーの近くに配置することが重要です。
      • ソリューションの適用。デバイスを起動すると、混合物が出口バルブに流れ始めます。スクリードは、壁面から 20 ~ 30 cm の距離でシステムを保持して形成する必要があります。実行は、混合物で慎重に満たされるべきコーナーとジョイントをシールすることから始まります。次の各レイヤーが前のレイヤーの半分に重なることが重要です。
      • アライメント。塗布直後に、長い定規を使用してビーコンに沿って溶液を平らにする必要があります。その後30〜50分後、さまざまな種類のおろし器を使用してレベリングを開始できます。それらはあなたが平らになることを可能にしますが、滑らかな表面にはなりません。非常に高品質が必要な場合は、硬化したモルタルをさらにパテする必要があります。

        このアプローチは、セメントプラスターに非常によく使用されることに注意してください。石膏モルタルはよりプラスチックで実用的です。グラウチング後、これらの表面はすぐに塗装するか、他の仕上げ材でコーティングすることができます。

        チップ

        機械装置の助けを借りて得られた石膏の品質は高いです。

        このような特性を実現するには、いくつかの簡単なルールに従う必要があります。

        • しっくいの壁は、温度が+5度を下回らない部屋でのみ可能です。したがって、冬には、このような作業は、微気候を制御できる暖房された部屋でのみ実行されます。
        • 混合物を上から下に塗布します。手動でこれらの操作が逆になることに注意してください。外部ファサードの処理を行う場合は、金属製の補強メッシュでさらに強化する必要があります。
                  • 塗装や壁紙のスクリードを平らにするには、石膏を適時に処理してパテする必要があります。混合物を塗布してから2時間後にこれを行うことが望ましいです。作業を簡単にするために、スプレーボトルの水で材料を事前に湿らせ、浸します。これにより、溶液が柔らかくなり、均一かつ簡単に分散できます。
                  • 仕事には、有名なメーカーの高品質の混合物のみを使用してください。安価な製品が常に高いレベルで表示されるとは限りません。

                  機械化された石膏を適用するための技術は非常に単純であり、規則と正確さの遵守のみが必要です。ここで重要なのは、石膏を便利な方法で適用できる高品質のツールを選択し、プロセスの明確な手順に従うことです。

                  すべての推奨事項を考慮に入れると、機械的に適用されるコーティングは高品質で耐久性があります。

                  壁の機械化された漆喰がどのように実行されるかを以下に示します。

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