ドライバー用ビットの選択の分類と特徴

固定要素の修理作業、組み立てまたは解体のために、電動工具を使用して、固定具の固定および取り外しのプロセスを容易にします。ドライバーとドリルは、ノズルの選択を誤ると故障する可能性があるため、自信を持って高品質の多面的な作業を行うために、職人はビットを使用します。現代のビットの種類、それらが何であるか、およびそれらの使用方法を詳しく見てみましょう。

ビットは、電動工具のチャックに取り付けられた棒で、選択したドリルがすでに挿入されています。ノズルの作用面は六角形です。各ビットはファスナーの種類に対応しています。

ツールの付属品は次のとおりです。

• ドリル;
• 磁気・レギュラービットとホルダー（エクステンション）。

ドライバー用のビットは、ファスナーのヘッドのサイズとノズル自体の特性に応じて選択する必要があります。これらすべての基準を考慮して、セットは実際に一般的な 2 ～ 9 mm のチップで構成されています。

各ノズルは、作業面の幾何学的形状が異なります。 これらのカテゴリは、次のカテゴリに分類されます。

• 標準。 それらは、ボルト、ストレートチップ、十字形および六角形のネジ、星形のノズルです。
• 特別な。 リミットストップ付きのさまざまなスプリングを装備し、乾式壁シートの固定に使用されます。それらは三角形の形をしています。
• 組み合わせた。 これらは両頭ノズルです。

延長コードには次の 2 種類があります。

• スプリング - 通常、ビットに挿入されたノズルはしっかりと固定できます。
• 磁石 - 磁場で先端を固定します。

これらのノズルは、ほぼすべてのジョブで使用されるため、ビットのすべてのセットに存在します。スロット付きビットが最初に登場しましたが、今日では同様のビットがネジとネジで使用されており、その頭には真っ直ぐな部分があります。

フラットスロットの機器にはS（スロット）とマークが付けられ、その後にスロットの幅を示す数字があり、サイズの範囲は3〜9 mmです。すべてのチップの厚さは標準 - 0.5 ～ 1.6 mm で、マークはありません。テールは、ノズルがどの材料から作られたかの情報を示します。すべての要素の浸食保護と硬度が向上しています。

チタンスプラインビットは信じられないほど強力です。 金メッキにはTINの文字が刻印されており、チップが窒化チタン製であることを示しています。このようなチップの幅は標準のものよりも大きく (最大 6.5 mm)、厚さはわずかに小さく (最大 1.2 mm) なっています。

スロット付きノズルは、多くの場合、十字形の先端と組み合わせて、両面で製造されます。これは、製品の汎用性と頻繁な需要によるものです。フラット ビットの厚さは、国際的に受け入れられている標準が 0.5 ～ 1.6 mm であるため、通常指定されていません。

一部のスナップは、細長いバージョンで表示されます。長さがあるため、ネジとノズルが密着する可能性があり、作業の質と精度が向上します。

多くの企業は、独自のマーキングを備えたビットを製造していますが、標準的な形式です。 Philips はクロスチップに PH の文字を入れ、PH0、PH1、PH2、PH3 の 4 つのサイズで製造しています。直径はネジ頭のサイズによって異なります。最も一般的に使用されているPH2で、家庭で使用されています。 PH3 は、自動車修理、家具組み立ての職人によって使用されます。ビットの長さは25～150mmです。柔軟なエクステンションは、手の届きにくい場所での固定作業用に設計されています。

ポジドライブクロスビットはダブル形状です。 このようなノズルは、ねじりモーメントで信頼性の高い作業を提供し、ねじ頭がそれに対して小さな角度でねじれた場合でも強力な接着が発生します。ビットのサイズ範囲は、PZ の文字と 0 ～ 4 の数字でマークされています。PZ​​0 ツールは、小さなネジおよび直径 1.5 ～ 2.5 mm のネジ用に設計されています。最大のノズル PZ4 は、アンカー ボルトを固定します。

六角頭の留具材を六角ビットで固定。このようなネジは、重い家具の組み立て、大型機器の修理に使用されます。六角ファスナーの特徴は、ボルト頭のわずかな変形です。クランプをねじるときは、これを考慮する必要があります。

ビットは 6 ～ 13 mm のサイズに分かれています。 日常生活で最も一般的なビットは 8 mm です。セルフタッピングネジを締めて屋根工事を行うのに便利です。一部のビットは、金属製のハードウェアで特別に磁化されています。このため、磁気ビットは従来のものより1.5倍高価ですが、同時にファスナーを使用した作業を大幅に容易にし、スピードアップします。

同様の形状の先端は、六芒星に似ています。これらのビットは、自動車や外国の家電製品の修理に使用されます。

ノズルは、T8 から T40 までのサイズの範囲で表示され、ミリメートルで表示されます。 T8 未満のサイズは、マイクロエレクトロニクス技術で使用される高度に専門化されたドライバー用にメーカーによって製造されています。スター ノズルには、TX という 2 番目のマーキングもあります。マーキングの数字は、星の光線間の距離を示しています。

6 角インサートは、過度の力を加えることなく、ボルトの下でビットを確実にグリップします。この形状により、ドライバーの滑りやビットの摩耗のリスクを最小限に抑えます。

トルクス ホール キャンペーン ビットには、中空と中実の 2 つのバリエーションがあります。 この点は購入時に考慮する必要があります。

三角形のノズルには TW (Tri wing) の文字が付けられ、サイズの範囲は 0 から 5 です。このようなツールの帽子は、光線のある三面体のように見えます。十字頭ネジを固定する際に使用するモデルです。このタイプのネジは、海外の家電製品で一般的に使用されており、機器が不正に開かれるのを防ぎます。乾式壁を修正するために、ネジをストッパーよりも深くねじ込むことができないリミッター付きのノズルが作成されました。

スクエアビットは、もっぱら専門的な仕事の性質です。 文字Rで指定されたスロットは、4つの面で構成され、4つのサイズで表示されます。角型ビットは大型家具の組み立てに使用されます。

フォーク ビットは、中央にスロットがあるフラット スロットで表されます。それらは文字 GR で指定され、4 つのサイズのモデル範囲があります。タイプ - 標準、細長い、長さは 100 mm に達します。 4 枚刃と 3 枚刃のビットには TW のマークが付いています。これらは、航空宇宙および航空産業で使用される業務用ノズルです。

非標準タイプは通常のビットセットに含まれていますが、家庭の修理には使用されないため、ナット、ネジ、ネジ、その他の留め具用の標準ビットとクロスビットを含むセットを優先することをお勧めします.

ドライバー用の角度の付いた長いノズルは、届きにくい場所でファスナーを操作するために設計されています。 それらは柔軟でしっかりしているため、ネジをねじ込んだり緩めたりすることができます。磁気ではなく、耐久性のある素材で作られています。

インパクト ビットまたはトーション ビットは、ねじが作業面の柔らかい層に打ち込まれるときに発生するトルクを軽減するように設計されています。これらのビットはインパクト ドライバーでのみ使用でき、機械の負荷を増やす必要はありません。ビットマーキング - 色。

ビットが作られている材料、そのコーティングには特に注意を払う必要があります。ほとんどの作業はノズルの表面で行われ、質の悪い材料はツールの急速な摩耗につながります。

高品質のビットは、さまざまな合金で表されます。

• モリブデンとバナジウム;
• クロムを含むモリブデン;
• 勝つでしょう;
• クロムを含むバナジウム;
• ハイス鋼。

後者の素材は安価ですぐに摩耗するため、性能を比較する際には考慮されません。

ビットのはんだ付けはスパッタリングでできています。

• ニッケル;
• チタン;
• 炭化タングステン;
• ダイヤモンド。

外部コーティングは常に行われ、腐食に対する保護を提供し、耐摩耗性を高め、要素が作られている材料の強度を向上させます。チタンのはんだ付けは金色に見えます。

どのビットが優れているかという質問に対する普遍的な答えはありませんが、実績のあるブランドを優先する必要があります.安価な製品は、高品質でタスクを実行できないだけでなく、ツールを損傷します。

セットのメーカーと特徴:

• ボッシュ 2607017164 - 高品質の素材、耐久性。
• KRAFTOOL 26154-H42 - 製品の品質に関して適切な価格。
• HITACHI 754000 - 100 個の多機能セット。

• Metabo 626704000 - 最高品質の機器。
• ミルウォーキー ショックウェーブ - 高い信頼性。
• マキタ B-36170 - 手動ドライバー付きのランニングビット、高品質。

• Bosch X-Pro 2607017037 - 使いやすさ。
• Metabo 630454000 - ツールの安全マージンが増加しました。

• Ryobi 5132002257 - ミニケースに入った大型セット (40 個)。
• Belzer 52H TiN-2 PH-2 - 中程度の要素の摩耗。
• DeWALT PH2 Extreme DT7349 - 高耐性。

ビットの操作の問題は常に関連性があります。

• 同社のドイツセット ベルザーとデウォルト 平均以上の品質の製品を表します。操作の最初の数分間で、ファスナーの摩耗、ビットの小さな破損、低品質の要素の滑りが現れますが、数分後に摩耗は止まります。これらの変更は、異なる会社のすべてのビットで発生します。ドイツのビットは最も耐衝撃性に優れています。
• 大きなセットで 日立 754000 すべてのサイズとタイプのビットが提示され、大規模な修理および建設会社のマスターに適しています。ビットの品質は平均的ですが、ノズルの数によって補われます。注意すれば、耐用年数は無制限になります。
• クラフトルカンパニー クロム - バナジウム合金製のノズルを表します。このセットは42個のアイテムで構成されており、そのうちの1つはケースです。 1/4" テール付きのアダプターが含まれています。

• マキタ（ドイツ企業） - スプラインを実行することによって表されるクロム バナジウム鋼のセット。ビットはドライバーで作業するように設計されていますが、ハンドドライバーもセットに含まれています。さらに、マグネットホルダーがあります。すべてのアイテムが高品質です。
• アメリカのミルウォーキー セット は、使用中にビットが壊れないようにショック ゾーン テクノロジーを使用して設計されたカウンター トップ ビットを職人に提供します。材料の優れた弾力性と耐衝撃性により、長寿命が保証されます。
• メタボセット 色分けで強調表示されます。スプラインの各タイプは独自の色でマークされているため、特定のビットを簡単に保管および検索できます。このセットには、75 mm の細長いベース 9 個とノズル 2 個が含まれています。

• 両備 人気のあるビートをさまざまな長さで複製することに重点を置いている日本の会社です。磁気ホルダーは非標準の形式で作られています。これは、六角形の尾部にあるスリーブのように見えます。このため、ファスナーとビットの緩い磁気固定が可能です。一般的に、セットには十分な強度と高品質の素材があります。
• ボッシュ 達人の権威を享受し、高品質の製品を生産する会社としての地位を確立しています。最も使用されるビットは金チタンメッキですが、タングステンモリブデン、クロムバナジウム、クロムモリブデン合金ビットはより耐久性があります。チタンは、腐食から保護し、摩耗を減らすために、ニッケル、ダイヤモンド、炭化タングステンに置き換えられています。チタンコーティングは価格が高くなりますが、長持ちします。短期間でまれな作業の場合は、通常のハードウェアを選択できます。

• セットにピースのコピーを補充する必要がある場合は、ツールを確認する必要があります ワールパワー緑色でマークされています。硬度と磁性に優れ、ファスナーを長時間保持します。ビットはカートリッジにしっかりと密着し、脱落しません。標準の WP2 ビットはほとんどの場合、ネジの固定に使用されますが、WP1 はセルフ タッピング ネジ用です。ビットの長さは異なり、サイズ範囲は 25、50、150 mm です。先端には素材の耐摩耗性を担うセリフがあります。このブランドのビットは市場で証明されており、建設会社や民間の職人によって使用されています.

単品でご購入の場合は、 次のモデルを選択することが重要です。

• 保護コーティングの存在;
• 高い耐衝撃性。

セットを購入するときは、他のいくつかのパラメーターに注意を払う必要があります。

• ビットが作られる材料。 それが良ければ良いほど、仕事でのトラブルは少なくなります。
• 要素の処理方法。 2種類の加工があります。フライス加工は、材料の表面層を除去するため、耐久性が最も低いオプションです。鍛造は均質な構造です。ビットの熱処理により、負荷が増加したさまざまなモードでビットを使用できます。
• プロファイリング。 握りにくいファスナーでも作業しやすいように設計されています。

• マイクロラフネス。 特殊コーティングを施したファスナーの固定には、窒化チタンコーティングを施した凹凸のあるビットを使用。
• 硬度。 ほとんどのノズルの標準値は約 58 ～ 60 HRC です。ビットはソフトとハードに分かれています。リジッド ビットはもろいですが、耐摩耗性は高くなります。低トルクのファスナーに使用されます。それどころか、ソフトはハードマウント用に設計されています。
• デザイン。 金属ノズルは、同じ材料の切りくずがある作業では使用しないでください。これにより、固定プロセスが複雑になり、ワークピースの摩耗につながります。

作業を開始する前に、ファスナーのねじ込み深さを決定して調整する価値があります。磁気ホルダーを交換するには、チャック、マウント、カップリングを取り外す必要があります。その後、すべての部品をドライバーに戻します。

ノズルを選択した後、ネジ頭の構成、そのサイズ、くぼみの種類が決定され、ビットはホルダーの開いたカムの中心に取り付けられます。 次に、スリーブを時計回りに回し、ビットをカートリッジに固定します。ノズルを取り外したり交換したりするには、カートリッジを反時計回りに回す必要があります。

キー チャックを使用する場合は、キーを時計回りに回転させて、電動工具のチャックの所定のくぼみに挿入します。ビットの先端がネジの溝に入ります。両面ビットはカートリッジのソケットに固定する必要がありません。

さらに、回転方向が調整されています。ねじったり、ほどいたりします。 カートリッジリングには、さまざまなファスナーを締めるのに必要な値の範囲が記されています。値2と4は乾式壁の作業に適しており、硬い材料にはより高い値が必要です.適切に選択された調整により、スプラインへの損傷のリスクが最小限に抑えられます。

回転方向には中間位置があり、ドライバーの操作をブロックします。主電源からツールをオフにせずにビットを交換する必要があります。電動ドリルのカートリッジも必要に応じて交換します。スリーブ自体は、左ねじの特殊なねじで固定されています。

ノズルは従来のバーナーを使用して硬化できますが、すべてのタイプがこの手順に適しているわけではありません。 この方法は、要素が作られている材料の抵抗と硬度を高めるために使用されます。デバイスがネットワークに接続されているか、ポータブル電源が使用されています。

ドリルのバッテリーは時間の経過とともに放電しますので、回転数やトルクが落ちないように、作業前に充電することをお勧めします。最初の充電は最大 12 時間持続します。モーターにブレーキをかけると、バッテリーが損傷する可能性があります。

正しいネジとビットの選び方については、次のビデオをご覧ください。