ドライバーで研磨するためのノズル：目的、選択、および操作

現代の機器市場では、自宅で快適にほぼすべての作業を行うためのさまざまなツールが提供されています。このアプローチは、かなりの資金を節約し、結果の質を疑うのに役立ちます.そのような作業の範囲には、あらゆる材料の研削と研磨が含まれます。

表面を滑らかにしたり、塗装の準備をするために研磨が必要です。これは、あらゆる表面から小さな凹凸を取り除くプロセスです。研磨とは簡単に言えば、表面を磨いて光沢を出す工程です。

自宅では、ほとんどの場合、金属、特に塗装用の車体を加工するときにこのような作業が行われます。この場合、研磨は金属に塗料の層を塗布する前に行われ、研磨により、最良の光の中で結果を見ることができます。

ただし、他の種類の作業があります。

• 腐食からの金属洗浄;
• スケール除去;
• 古いコーティングの除去;
• たるみの除去（コンクリート用）。

このような作業を行うには、さまざまなノズルを備えた研磨または研削ホイールだけでなく、ドリルまたはドライバーも必要です。ツールはよりコンパクトで便利な寸法であり、バッテリーから充電する可能性があるため、後者が優先されることがよくあります。このオプションを使用すると、コンセントの不足を心配することなく、路上で必要な作業を実行できます。ツールを処理したら、そのツールの添付ファイルの種類を検討することができます。処理する材料の種類に関係なく、ノズルは洗浄、研削、研磨の 3 つの主な機能を実行します。

これらの操作は、次の材料で実行できます。

• 木材;
• コンクリート;
• セラミック;
• 花崗岩;
• ガラス;
• 金属。

ドライバー用のノズルは、使用する材料の種類と、デバイス自体のコーティングの種類によって区別されます。

ノズルは次のように分類されます。

• 皿;
• カップ;
• ディスク;
• 円筒形;
• ファン;
• ソフト（形状が異なる場合があります）;
• 終わり。

プレートノズルはユニバーサルと呼ぶことができます。それらは、円の中央にある特別な小さな金属ピンでカートリッジに取り付けられています。彼らは固定および調整可能な製品を生産します。このようなデバイスの上部はベルクロで覆われているため、さまざまな粒度の特殊なサンドペーパー サークルを簡単に交換できます。より高価な製品を購入する必要がないため、これがこのノズルの主な利点です。必要なサンドペーパー一式を購入するだけで十分です。

カップノズルは、さまざまな材料を扱う場合にもよく使用されます。 それらは、同じ長さのワイヤー片が周囲に数列に固定されているプラ​​スチック製の深さのある丸いベースです。このデバイスは、外観がカップに非常に似ているため、その名前が付けられました。このノズルの助けを借りて、粗研削作業が行われます。

ディスク研削ノズルはカップノズルから派生したもので、唯一の違いは、この形状では中央に空洞がなく、ワイヤーが取り付けられているディスクが金属であることです。このような製品のワイヤは、デバイスの中心から端に向かって方向を持っているため、ノズルがより平らになります。アクセス周囲が狭い場所のサンディングに最適です。

円筒形の製品はドラム缶によく似た形状で、両端にテープサンドペーパーを貼り付けたものです。 ケース自体は硬い素材だけでなく、柔らかい素材でも作ることができます。研磨ベルトの固定も異なります。ノズル自体の最大拡張またはボルト接続によって固定でき、締め付けると必要な張力が生じます。このような装置は、パイプの内側などの中空製品の中で機能するように設計されています。このようなノズルは、ガラス板のエッジを処理する際にも優れた性能を発揮します。

ファン製品は、最初はディスクに固定されたサンドペーパーシートで構成されているため、使い捨てです。それらは主に小さなくぼみやパイプの内部で機能するように設計されています。このようなノズルは、単純な研磨紙に比べて高価ですが、他のデバイスでは研磨できないことがよくあります。したがって、この種を家にいくつかのバリエーションで設定することが望ましいです。

ソフトノズルは主に研磨に使用されます。 それらのコーティングは交換可能で、形状はほとんどの場合円筒形です。ちなみに、ドライバーで研磨するためのソフトノズルは、プレートのものと組み合わせることができます。これらは特定のノズルではなく、円筒形とディスク形の両方で製造される一種のノズル コーティングです。最後にエンドノズルです。それらは、円錐またはボールの形をしている場合があります。

研磨ノズルも密度によって分けられています。

彼らです：

• 難しい;
• 柔らかい;
• スーパーソフト。

便宜上、ノズル メーカーは製品のこれらの特性を異なる色で区別しています。白いノズルは最も粗いです。ユニバーサル製品はオレンジで、最も柔らかい製品は黒です。固体製品は、表面の曲率によっても区別されます。それらはエンボス加工することもできます。大きな部品を処理する場合は、エンボス ソリッド タイプのノズルを選択する必要があります。

ほとんどの金属表面は、ガラスだけでなく、柔らかい素材にも適しています。ウール、シープスキン、毛皮、綿、布、粗いキャリコのいずれかです。このようなコーティングは、最大密度で表面に押し付けることができ、より速い速度とより良い作業品質を提供します。

別途、ステンレスの加工に注意が必要です。 それは、さまざまなセクションと研磨でいくつかの段階で実行されます。まず、酸化アルミニウムと細かい粒子を含むサンドペーパーを使用します。このような研削による影響が最小限である場合は、粗粒ノズルを使用できます。その後、粒子サイズは P320 と P600 から P800 に再び減少します。

最後に、ノズルをフェルトに変更し、特殊な研磨剤を作業面に追加します。 製品の残りと絨毛はフェルトノズルで取り除かれます。木を加工する場合は、最初にスポンジ製品を使用し、最後にフェルトまたは布を使用します。小さな切りくずを深く研磨するには、粒子の大きなサンドペーパーを使用できます。

次のビデオでは、ドライバーとドリルの興味深いアタッチメントを紹介します。