コンクリート用ダボの説明と固定

ダボ ファスナーは、コンクリート面にあらゆるタイプの構造物をしっかりと固定するために使用されます。この固定オプションは、シンプルさに加えて、重い荷重に耐える能力があり、コンクリート材料にしっかりと固定されています。この装置の助けを借りて、ファスナーの耐久性のある取り付けアセンブリが作成され、必要に応じて解体プロセスを受けることもできます。

コンクリート用のダボはレンガ版と違いがあります。この場合、ダボ構造は信頼できる固定を提供できないため、中空レンガの石積みブロックには使用されません。 コンクリート用のダボは、外部と内部の両方の作業に使用されます。 小型の棚や大型の構造物の固定、天井の吊り枠の取り付け、シャンデリアの固定などに使用されます。作業面として、ダボは鉄筋コンクリート、ポリスチレン コンクリート、気泡フォーム コンクリートに使用できます。

外部的には、マウントは円筒形に作られたプラスチックスリーブのように見え、その表面には特別な保持ノッチと突起が均等に配置されています。 彼らの助けを借りて、ファスナーは材料に事前に用意された穴の境界内に保持され、緩んだり脱落したりしません。長いセルフタッピングねじまたは特殊な釘がシリンダーの内側に挿入され、合金化された耐久性のある鋼合金で作られています。

コンクリート用のダボの一部のモデルには、特別なスチールカフが付いているか、ポリマー材料でできている場合があります。これは、壁の作業面と準備された穴を保護し、締結接続の強度を高めます。 プラスチック ポリマー ファスナーは、腐食しにくく、導電性がないため優れていますが、同時に、設計上の特徴により、コンクリートへの確実な接着を保証します。

コンクリート面に使用される締結ダボの材料は、組成が完全に金属である可能性があり、ポリマー プラスチック製の締結具とほとんど変わりません。ただし、注目に値するのは、 金属製の留め具の選択肢は、プラスチック製の留め具よりもはるかに少なくなります。 さらに、金属材料は剛性が高く、非プラスチックで取り付けが難しいと考えられており、取り付け作業中に、このオプションは不適切な取り扱いによって変形し、使用できなくなることがよくあります。

すでに述べたように、コンクリート用のダボの設計には、駆動モデルとねじ込みモデルの 2 つのタイプがあります。どちらが優れているかを判断するには、アプリケーションの実践が可能です。 各マスターはこの問題について独自の意見を持っていますが、実際にはこれらの方法はどちらも優れた信頼性を提供します。

このタイプのコンクリートダボは、剛性のある大型構造物をモノリシック面に固定するために使用されます。たとえば、アスベスト セメント シートを取り付ける場合、ハンマーでファスナーを材料に打ち込む場合。 この実施形態における締結自体は、貫通管または基部で閉じられた円筒の形態で行うことができる。 ファスナーには、スパイクの形をした 2 ～ 3 個のスペーサーがあります。

このタイプの固定は、構造を薄壁のコンクリート面に固定する必要がある場合に使用されます。 ファスナースリーブは下穴に挿入され、ネジの取り付け中にその裏側が折り畳まれ、それによってファスナー構造が壁にしっかりと固定されます。

外見上、ユニバーサルタイプはダボの拡張バージョンに似ています。中空の壁にぶつかると、ネジをねじ込むと、ファスナースリーブが折りたたまれて結び目を形成し、強力で信頼性の高い締結が行われます。

その構造上、これは最も一般的なタイプの留め具であり、ダボ釘がハンマーで壁に打ち込まれるか、この目的のために特別に設計されたガンが使用されます。

外見上、このようなデバイスはスペーサーバージョンと構造が似ていますが、違いはネジ頭のサイズにあります-ここでは少し大きく、ネジ自体が長くなっています。 ほとんどの場合、このタイプの固定は、建物のファサードを断熱するための外部構造の設置に使用されます。

気泡コンクリート壁の表面に構造物を取り付けるために使用されます。 ファスナーには、耐久性のある金属製のネジだけでなく、ネジをねじ込む過程で破壊される接着剤付きのカプセルも含まれています。、および接着剤は、硬化後、マウントを壁の穴にしっかりと固定します。

このモデルのダボは、気泡コンクリートでの作業にのみ使用されます。ファスナーのデザインは、より広いスレッドで他のアナログとは異なります。これにより、ファスナーが気泡コンクリートモノリス内にしっかりと保持されます。

このタイプのダボは、ポリスチレン コンクリートの表面で機能するように設計されています。 締結スリーブのデザインは、スペーサー モデルと外観は似ていますが、らせん状のねじれで作られている点が異なります。 このようなデバイスは非常に大きな重量負荷に耐えることができます。キッチンキャビネット、フード、棚、電化製品、フレーム全体、その他の重い構造物の取り付けに使用することをお勧めします。

古典に関しては、このオプションはプラスチック製の円筒形のスリーブです、多くのノッチがあり、壁の穴の内側にスペーサーを作成するために必要なアンテナ。ネジはシリンダーの内側に配置されています - 締結接続の信頼性と耐久性を保証します。

ダボの形のファスナーの製造には、金属とプラスチックが使用されます。スリーブにねじ込まれるねじ自体は鉄であり、スリーブの材料は金属またはプラスチックです。留め具は、ステンレス製または亜鉛メッキ鋼製のサドルにすることができます。このような製品は腐食を受けず、信頼性が高く、同時に堅固な固定接続の実装を保証します。

コンクリート用プラスチックダボは、次の種類に分けられます。

• ナイロン – 粘性があり、振動にも強い。ナイロンダボの助けを借りて、堅くてかなり強い留め具が得られます。耐摩耗性が向上し、設置時の機械的損傷を恐れません。ここにはいくつかの欠点がありましたが、このようなデバイスは吸湿性が非常に高いため、湿度が高いまたは低温の状態での屋外作業には使用されません。
• ポリエチレン – 酸性環境に耐性のある軽い留め具材料は、良好な粘度を持ち、取り付け中に変形しません。時間の経過とともに、ポリエチレン製ダボは劣化してひびが入り、崩れて固定の信頼性が低下する可能性があります。ポリエチレンは負の温度条件に耐性があり、寒さの中での設置を恐れません。
• ポリプロピレン - これは、低温および高温条件の両方に耐性がある汎用性の高い素材です。耐摩耗性に優れ、しっかりとした締結接続を提供します。材料はその特性を長期間保持しますが、時間の経過とともにひびが入ります。

高品質の締結接続を行うには、適切なサイズのダボを選択する必要があります。そのような各製品にはラベルがあります。例えば、 6x40 という指定は、マウントの直径が 6 mm、長さが 40 mm であることを意味します。 現在、コンクリート ダボの直径は 5 ～ 10 mm で、長さは 25 ～ 160 mm です。ダボの最小サイズは 5x25mm で、最大ダボは 10x160mm です。

ファスナーのサイズは、耐えなければならない負荷に基づいて選択されます。 負荷が大きいほど、ダボの直径と長さが大きくなります。さらに、ダボの長さの選択は、固定する材料の厚さにも依存します。ほとんどの場合、国内のニーズには 6x40、6x60、および 6x80 mm のダボが使用されます。

ロシア生産の直径4および5 mmのコンクリート用ダボの目的と技術的パラメーターは、GOST規格の規制下にあります、その他のサイズの直径はTUの規制に該当します。直径4～16mmのダボはナイロン製、直径5～10mmの留め具はポリエチレン製

ダボ留め具を打ち込んだりねじ込んだりするためのツールは、電気ドリル、ハンマー、ドライバーまたはドライバーで構成されますが、コンクリート壁からダボを引き抜くにはペンチが必要です。ダボ取り付けアルゴリズムは、取り付け対象のコンクリート面に応じて実行されます。

次のように、ダボをコンクリートの密集した塊に打ち込むことができます。

• 以前は、壁または天井の平面に、電気ドリルまたはパンチャーを使用して希望の直径の穴を開けていました。
• ドリル穴の深さは、ダボの長さより 5 mm 大きくする必要があります。
• 完成した穴にダボを取り付けます。必要に応じて、ゴム引き（プラスチック製品を使用している場合）または従来の（金属ケースを使用している場合）ハンマーで叩くことができます。
• ダボの内側にネジが挿入されます-特別な面が壁面の平面に押し付けられないように、ねじ込むかねじる必要があります。

ユニバーサルタイプのダボを使用している場合は、その中のネジを 2 回スクロールする必要があります。 ダボを多孔質発泡コンクリートの表面に取り付けるには、次の手順を実行する必要があります。

• 壁または他の作業面に穴が事前に開けられていますが、発泡コンクリート材料を破壊しないように、操作中にパンチャーを使用することはできません。
• ドリルの直径は、取り付けられたダボの直径よりわずかに小さくなります。穴の深さはファスナーのサイズより5mm長く作られています。
• ダボをドライバーで慎重に完成した穴にねじ込み、ねじを挿入します。

取り付け作業用のダボ オプションを選択するときは、必要に応じて解体できるかどうかも常に覚えておく必要があります。 不要になったダボを解体する場合は、次のように工具を使用してください。

• ダボのサイズに適した直径のタッピンねじを見つける必要があります。セルフタッピングねじは、ダボ シリンダーの途中までねじ込まれています。
• ペンチを取り、ネジの頭を締めます。
• スイング動作で壁の穴からダボを取り出します。

ペンチがない場合、またはダボを取り外すのに十分な力が加えられていない場合は、ネイルプラーを使用してください。

• セルフタッピングねじは、長さの約 2/3 のダボにねじ込まれています。
• タッピンねじのキャップを釘抜きで引っ掛けます。力を加えるためのレバーを作成し、ダボを慎重に壁から取り外します。

ダボが崩れる場合は、ペンチを使用して部分的に除去する必要があります。非常にしっかりと取り付けられたダボが壁から取り外せない場合があります。この場合、そのままにしておく必要がありますが、最初に出た部分を切り取ってから、セメントまたはアラバスターの溶液でくぼみを閉じることができます。ダボにタッピングねじの切れ端が引っかかる場合があります。 こんな感じで取れます。

• 電気はんだごてを取り、加熱します。ダボの近くにはんだごてを設置し、ツールの先端を使用してダボを溶かします。
• 次に、壊れたファスナーを引っ掛けてから取り外すネイルプラーまたはペンチが必要です。

特別な銃で叩かれた壁から古いダボを取り除くには、ハンマーを取る必要があります。それを使って、壁のダボを緩め、ペンチまたはネイルプラーで武装して引き出します。この方法で問題が解決しない場合は、ダウエル ネイルが配置されている穴を拡張する必要があります。これを行うには、ドリルで穴を適切に開けて、ファスナーが取り付けられている場所に非常に近くなるようにする必要があります。穴のじょうごが拡大した結果、ダボが抜きやすくなります。

ダボをコンクリートで適切に包む方法については、以下をご覧ください。