チャンネル20の特徴とその応用

チャネル製品は、いわば、互いに平行に配置された2つのコーナーであり、接触線に沿った縦方向の継ぎ目で一緒に溶接されています。このようなチャネルを作成することはできますが、実際には、完成品は単一のストリップから製造され、軟化温度で端から曲げられます。

チャネルのマ​​ーキング、たとえば 20 番目の数字は、これがその中央または側壁のサイズ (ミリメートル単位) であることを意味するものではありません。 そのような目的のために、単純なUプロファイルがあり、その壁（中央および側面の棚）の厚さはほぼ等しく、メインの中央の壁の2倍（または2倍以上）ではありません。チャネル２０は、幅が等しいかまたは異なるサイドフランジを有する。メインウォールの高さ（幅）は20センチメートルです（この種のブランクに初めて遭遇した初心者が考えたように、ミリメートルではありません）。

側壁が等しいチャネルは熱間圧延製品であり、場合によっては実際には曲げです.鋼帯の曲げは、プロファイル曲げ機で行われます。レンタルはそれに準ずる GOST 8240-1997 の規格、曲げ - GOST 8278-1983 に準拠。 チャネルに幅の異なる側壁がある場合、シート ソースは曲げられ、曲げ手順の後に切断されます。同じチャネル 20 は、09G2S のような低合金鋼で作られています。

チャンネルは主にそれに近い黒と鋼の修正から作られ、ステンレス鋼で作られることはあまりありません（非常に限られた量で）. コンポーネントとして使用されるプロファイルチャンネル鋼の通常の実行は、使用の種類に応じて、技術の1つの段階を経ます。

• 熱間圧延工程の後、鋼ビレットはチャネル要素に変わります - 巨大なスループットを持つマシン上。
• 主に非鉄金属で作られた薄い棚要素は、プロファイル ベンディング マシンで成形されます。 この場合、コールドプレスが使用されます。

ほとんどの場合、普通鋼 St3 または合金 C245、C255 がチャネル 20 の作成に使用されます。 技術指標に関する安全および労働保護（建物の建設、そのようなチャネルが使用される構造物）の主な要件は次のとおりです。

• 安全マージンは 3 倍にする必要があります。 たとえば、窓やドアの開口部のまぐさの上のレンガ (フォーム ブロック) の重量 (たとえば 1 トン) は、チャネル要素の 3 トンの荷重に対応する必要があります。 20 または別のチャネル値の使用は、構造または建物の設計再計算に依存します。床の間では、上にある床からの主な荷重は鉄筋コンクリートの床スラブによって支えられますが、荷重の一部は窓やドアの開口部の溝のまぐさにもかかります。そしてこれは、最初に最も強化されたチャネルを床に設置する必要があることを意味します。これらすべての要件に違反すると、この場合、20 チャネルは全負荷に耐えられなくなります。その結果、要素が曲がって脱落する可能性があり、最終的には家の破壊につながります。

• 鋼は脆すぎてはいけません。 事実、古い建物を解体（壊す）することが多いため、解体業者は、深刻な錆びを受けていなくても、特別な機器、チャネルにスレッジハンマーまたはインゴットをぶつけて壊れるという事実に直面しています。ただし、大きな負荷がかかった場合でもチャネルが壊れることがあります。脆性は、それが作られている鋼の組成によって促進されます。0.04％の含有量を超える鋼合金中のリンと硫黄は、赤色脆性の形成につながります - 瞬時または長時間の鋼製品の構造的破壊 -用語の過負荷。

• 鋼は十分な耐熱性と耐熱性を備えている必要があります.建物内で突然大規模な火災が発生した場合、建物は熱くなります。 1100度を超える温度まで加熱されたチャネルは、その上に構築された壁の負荷の下で曲がり始めます。この目的のために、たとえ硬化していなくても、十分に耐熱性と耐熱性のある鋼が使用されており、真っ赤な輝きに加熱されても耐荷重特性を失うことはありません。

• 鋼はすぐに錆びてはいけません。 建物の壁や床の施工後（仕上げ工事前）の水路は塗装されていますが、 クロム含有量の高い鋼を使用することが望ましいです。 チャネルがステンレス鋼（13 ... 19％のクロムを含む）から製造されていないことは明らかですが、クロムの質量分率が最大数パーセントの鋼が典型的な解決策と考えられています。

チャネルの長さを節約して、たとえば5〜7（少なくとも10ではない）センチメートルのくぼみ（いわゆる肩）を置くと、肩の下の石積みが開口部の端から割れます、そしてその上の壁が崩れます。 肩が大きすぎると、基礎とその下の床に計算された合計荷重が設計値を超えます（プロジェクトでは、すべての荷重値が明確に計算されます）。そして、それは最大許容基準内に収まりますが、建物が故障するまでの設計時間が経過する前に、まだ被害を受ける可能性があります。任意のピースでのチャネルのソーイングとその後の溶接は許可されていません - 開口部の両側に最適なインデントを提供するフラグメントを事前に選択してください。

品揃え

• マーカー「P」 側壁が互いに平行であることを意味します。チャネルのこのサンプルは、ワークピース全体に沿って側壁が短縮された大型の U プロファイルに似ています。
• マーカー「L」 は、チャネル ブランクの形状の精度が低いことを報告しています (軽量で製造が容易なサンプル)。
• 「え」 U チャネルの経済的なバージョンの略です。
• "から" チャネルが高度に専門化されていることを意味します - オーダーメイドです。
• マーカー「う」 - チャネルには、内側に一定の（正しくない）傾斜角度があります。側壁は（外側ではなく）曲がっています。
• "で" -ワゴンチャネル、
• "T" - トラクター。後者のタイプは両方とも、明確に定義された特定の範囲を持っています。

20を含むチャネル構造の製造基準は、数回変更されました。最新のロシア（ソビエトではない）GOSTは、これらのブランクが以前は達成できなかった非常に高い負荷に耐えることができるチャネル製品のパラメーターの最良の値を決定しました。

チャネルの範囲は、次の種類で表されます。これらのブランクの製造に使用される鋼の密度 (比重) は 7.85 g/cm3 です。要素の断面は、最適な厚さが宣言された厚さに対応するようなものです。 チャネルの総表面積は、リブと断面の両方の面積を合計した、外部コンポーネントと内部コンポーネントの合計に等しくなります。

チャネル製品の別の品種と名前の参照パラメータは、テーブルの値に従ってリニアメートルごとに再計算されます.全長が特定のメートル数であるブランクのバッチに関する情報を受け取った配達業者は、許容誤差の増加（または不足）を考慮せずに、注文の総重量（トン数）を計算します。関連するGOSTの要件に基づいて、宣言されたものに6％以上対応しないチャネル製品の重量は許可されていません。

たとえば、GOST 8240-1997 規格によると、熱間圧延チャネル製品は次のように製造されます。チャネル 20 熱間圧延 (GOST 8240-1989) 品種「P」および「C」 - 加重。 「A」のサイン入り。ワークの長さは3〜12mで、長さの不一致は最大10cmまで許容されますが、宣言された長さよりも短いワークの長さを販売することは禁じられています。これは、たとえば12メートルから3メートルのブランクをオーダーメイドでカットする職人に知られています。

ヘビー、ライト、および「経済的」チャネルの準備期間は、サプライヤーの作業量によって決まりますが、注文日から 1 か月を超えることはできません。 これらの規格は、GOST、TU、およびその他の関連規制でも詳しく説明されています。 熱間圧延された成形ビレットは、主に「落ち着いた」または「半静かな」（「沸騰」ではない）バージョンの St5、St3 の組成から製造されます。この要件は、State Standard 380-2005 に記載されています。低合金鋼 09G2S、17G1S、10KhSND、15KhSND も使用できます。この公差は、State Standard 19281-1989 によって規制されています。最後の 2 つの化合物は耐腐食性です。

チャネルの製造に使用される原材料のパラメータにより、建物または構造物の主要部分が置かれている金属フレームの質量を大幅に減らすことができます。.同時に、建設された建物の初期パラメータは、通常の運用期間が終了するまで保持されます。冷間成形されたチャネル フラグメントの小さな質量は、曲げやねじれなどの変形抵抗に大きな影響を与えません。

計算されたデータを使用して、マスターの作業負荷を軽減するために、同等のシェルフ チャネル ブランクが必要かどうか (特定のコピー数で)、またはマルチシェルフの変更で実行できるかどうかが判断されます。しかし、巨大なレンガと鉄筋コンクリートの上部構造（壁、かなり深い基礎の上のフレームモノリス）がない軽量の構造とシェルターにより、古典的な鋼製チャンネルを冷間成形されたアルミニウム製チャンネルに置き換えることができます。

そのため、18.4 kg のランニング メーターの重量を持つチャネル セグメントは、ヒンジ付き、パビリオン、ターミナル、レール (クレーンに使用)、天井 (産業ワークショップ用)、橋、架台構造の構築に使用されています。このような大量のチャネル（注文時）は、60トンのバッチで、スタックの形で、またはピースごとに実行されます。品質証明書、パラメータ、コピー数に関する情報が添付されています。チャンネルの輸送は、トラックまたは鉄道輸送によって行われます。

成形チャンネル製品は、溶接フレーム構造に使用されます。 チャネルからの溶接フレームは、主要なパラメータの物理的および機械的値が増加することによって特徴付けられます。チャネルは、よく切断され、ドリルで穴が開けられ、旋削 (フライス加工) されています。厚肉 (数ミリから) をほぼ同等に切断するには、強力な (最大 3 キロワット) アングル グラインダーとレーザー プラズマ切断機を使用できます。 出発材料として従来の中炭素鋼を使用しているため、チャネルブランクは、ガス不活性保護環境を使用した自動溶接から手動方法 (それらの上に溶接するエッジを洗浄した後) まで、あらゆる方法で簡単に溶接できます。

チャネルの破片は、高負荷下でも特性を失うことはありません。通常の U 字型のプロ用鋼と非常によく似ています。 チャネル製品は、国内経済活動のかなりの数の部門で広く使用されています。それは、特殊なクレーン、トラック、船舶および河川の船舶、鉄道トラクター、および車両用の部品​​およびコンポーネントの形で見られます。

水路は、床と屋根裏の構造、スロープ (自転車、スクーター、車、車椅子の到着に使用されます)、家具の構成要素でもあります。 ドアや窓の開口部を整理するためのまぐさに加えて、チャネルは手すり、フェンス、手すり、階段の重要なコンポーネントとして使用されます。

チャンネルを正しく取り付ける方法については、次のビデオを参照してください。