アルミチャンネルのすべて

圧延鋼とは異なり、アルミニウムチャンネルには大きな安全マージンがありません。しかし、これはアルミニウム製品が主要な構造ではなく補助構造として使用されることを妨げるものではありません。 この記事では、U 字型のアルミニウム プロファイルの説明と機能について説明します。

アルミU字型チャンネルは、航空および海上輸送用の金属構造の構築に不可欠な要素です。 アルミニウム構造の利点の 1 つは、その相対的な軽さです。 これは、航空機の飛行能力と船の浮力にとって特に重要です。

アルミチャンネルはプレス製法で作られています。 その3倍の軽さにより、内部構造の毛穴や空隙をなくすことができます。このような製品を横切ることで、構造の構造が完全にしっかりしていることを確認できます。 Uチャネルの類似物はH型のプロファイルです。それは、反対方向に「見える」追加の棚の側面の存在によって区別されます。

プロファイルの番号付けは、次のパターンに従います。たとえば、額面で 20 番目の各要素の棚間距離は 20 mm です。 関連する GOST 規格によれば、セグメントの長さは 6 m を超えません。額縁製作に欠かせない要素の一つで、展示台も置かれています。それが操作されるパラメータは、軽さと相対的な強さを超えません。

このような設計は、それ以上の資本負荷に耐えることができません。要素が曲がり、構造全体に急激な歪みが生じます。 鋼と比較して密度が低いため（2.6対7.9 g / cm3）、生産単位の重量はそれに応じて減少します。合金不純物の導入により、相対強度が大幅に向上する可能性がありますが、そのような材料は鋼には到達しません。

アルミニウム構造の利点は、淡水に対して完全に無反応であることです。 – アルミニウム酸化膜は著しく高い強度を持ち、製品の外観を損なうことなく、ほんの数秒で表面に瞬時に形成されます。しかし、純アルミニウムは、雨水などの弱酸性に数年間浸すと、徐々に崩れていきます。

アルミニウム製品は、この金属が他の対応する金属よりも一般的であるという事実と、その相対的な溶解性 (およびそれに基づいたあらゆる種類の合金を入手しやすいこと) により、最も安価な製品の 1 つです。非鉄金属であるアルミニウムは、スクラップになると鉄の数倍のコストがかかりますが、アルミニウムに比べてステンレス製品のコストが高いことは明らかです。

このようなチャネルの処理の容易さ、その容易なインストールにより、インストール作業のコストを大幅に削減できます。 シンプルな鋸刃、のこぎり、およびドリルを使用すると、チャネルが必要な寸法に収まらず、それを超えた時点でチャネルをすばやく短くすることができます。お尻の輪郭も簡単に補正。

アルミニウムチャンネルを溶接するのは非常に簡単ですが、そのような固定は、低電流で、ロッドが鋼合金ではなくアルミニウムでできている特別な電極を使用して実現されます。

すべての種類と種類のアルミチャンネル製品は、環境に非常に優しい製品です。 これは、オフィスや住宅地では非常に重要です。アルミチャンネルは燃えず、加熱しても有毒ガスを放出しません。ただし、部屋に火があると、そのような要素は単純に溶けます-700〜800度に加熱すると液体になります.通常の工業用アルミニウムの電気伝導率は、例えば、激しい電界やボール雷から電荷を蓄積して転送するほど高くはありません。

アルミニウム構造の場合、比較的安全な電圧は数百ボルトまでです。 アルミニウムとその合金で作られたチャネルで作られた構造は、弾性が低いため、疲労応力が長期間蓄積しません。 - 過度の衝撃により、ビームとサポートが曲がる可能性があります。チャネルの長方形性により、この欠陥は部分的に解消されますが、完全に水平にすることはできません。ただし、アルミニウムは熱を大幅に伝導するため、この材料を熱源からさらに隔離する必要があります。

アルミニウムは不活性ではありません - ほとんどすべての塩、アルカリ、酸、特に無機物と反応することができます。 過塩素酸、硫酸、塩酸などの鉱酸は、かなり希釈されていても壊滅的な速度でそれを破壊します。

純アルミニウムの融点は摂氏660度です。 添加剤を使用すると、この制限を大幅に超えることができました。 これにより、後で加熱できる構造アセンブリを構築できます。アルミニウム チャネルに過度の負荷をかけない場合 (同様の鋼構造の場合のように)、この材料は何十年も問題なく使用できます。

アルミニウム チャネルの欠点は、極端な負荷がかかると突然破壊されることです。 これらの合金は、鋼のように振動を減衰しません。 H プロファイルとしてのアルミニウムの使用は許容されますが、望ましくありません。

合金が必要な品質を得るためには、熱化学処理が必要です。基本的に、State Standard 4784-1997 に従って取得された AD31 合金がチャネルの製造に使用されます。 合金AD31の組成は、少なくとも97.25％のアルミニウムの量を除いて、次の成分です。

• 最大0.5％の鉄;
• 最大 0.7% のシリコン。
• 最大 1.5 ppm のチタン。
• 最大 1 ppm の銅。
• 最大 2 ppm の亜鉛。
• 最大 9 ppm のマンガン。

マーカー「D」は、銅（文字通り「銅」）の存在に関与しています。これらの不純物はすべて、合金の過度の脆性を排除し、加工品質を向上させます。アルミチャンネルの成形は圧延機で行います。

プレス技術と深絞り技術により、成形精度や軽量化などの最新の要件をすべて満たし、(一般的な基準で) かなりの強度を備えた製品を得ることができます。 組成の指定は、特定の合金の一般的な特徴と一致します。

• 硬化および自然な外部老化（「T」）を受けた製品。
• 製品、硬化されているが人工的に熟成されている（「T-1」）。
• 部分的に硬化し、急速に劣化した要素 (「T5」)。
• それらをより柔軟にするためにアニールされた要素（「M」）。

強度指数によると、チャネル製品は次のタイプで表されます。

• 通常は強力な製品 (表示されていません)。
• 強度を高めた要素 (「PP」)。

これらの要素は、塗料とラッカーの組成物で塗装されており、別の金属からの電解法（陽極酸化）でもコーティングされています。これは、導電性のアルミニウム導体に銅の層を適用すること (銅メッキ) に似ています。ただし、銅、金属、およびそれらの合金よりも安価な他の材料でコーティングされているのはチャネル要素です。

チャネルは熱間プレスと冷間圧延で製造されるため、不等、等、曲げタイプが製造されます。アルミニウム合金 AD31T1 (熱処理された AD31) と AMg5 が製造に使用されます。 後者には以下が含まれます。

• マグネシウム - 4.8 ... 5.8%;
• マンガン - 0.3 ... 0.8%;
• 鉄 - 最大0.5％;
• シリコン - 同じ;
• 銅 - 最大0.1％;
• チタン - 同じ;
• ベリリウム - 0.005%。

それ以外はすべてアルミです。

家庭のビルダーやフィニッシャーが最も頻繁に使用する典型的なサイズ: 100x50x5、50x50x4、35x65x35、40x40x40、50x100x50x5、10x10、30、30x30x30x2、50x50x3、80x40x5、150x65x7、25x30x25、25x60x25、40x40x4、a dazen。品揃えは、棚の厚さとその幅、壁の役割を果たすメインバーの厚さと幅、およびこれらの製品の構成（合金）によって決まります。

要素が厚くて幅が広いほど、すべての寸法で、より多くの資本負荷に対処できます。 しかし、これは、支持用の鋼製梁をアルミニウム製のチャンネルに置き換える必要があることを意味するものではありません。建築材料の重なりと仕上げの積極的な設置により、組み立てられた構造の崩壊、粉砕はすでに避けられません。負荷要件が厳しい場合は、アルミニウムをあきらめてスチールに切り替えてください。

アルミチャンネルを使用するエンジニアリング産業は、数十種類の部品に代表されます。 最も単純な例から始めましょう - モーターの有無にかかわらず航空機を滑空させる、広い範囲での訓練や農作業のための低空飛行の航空機。 最後に、薄い鋼鉄やチタン合金で作られた旅客機でも離陸できません。ロケットの速度まで加速する必要があり、これは非現実的です。

プラネタリー ローバーの製造には、高品質のアルミニウム合金が使用されました。 ムーンローバーとローバーには、正確にアルミ製の船体、フレーム、ホイールベースが含まれています - 軽さはエネルギーコストを削減します.

構造と装飾のアルミニウムは、インテリアの良い要素です。スクリーンと明るい仕切りについては、彼は自分自身を完全に正当化しました。ただし、乾式壁シートは薄肉のスチールプロファイルに取り付けられており、厚肉のアルミニウムチャンネルには取り付けられていません。カーテン、カーテン、ブラインドのコーニスは、細いアルミニウム製の溝から作られています。

窓と二重窓の製造は、アルミニウムのプロファイルとチャンネルを使用していますが、鋼製スペーサーを補強しないと完成しません。 パノラマガラス用の金属プラスチック窓、ドア、または二重窓の重量が大幅に削減されます。