木版の特徴とその用途

コンテンツ
  1. それは何ですか?
  2. スラブはどの品種から作られていますか?
  3. それらはどこで使用されますか?
  4. 製造技術

木で作られたスラブ:それは何ですか、どうすれば自分でできるのですか - このような質問は、住宅の環境への配慮について考えている人々からますます聞かれています。確かに、完全に自然で自然な素材はインテリアによく似合い、鏡や棚、カウンタートップ、装飾品のフレームを作成できます。木製のスラブから他に何が作られているか、それらを適切に乾燥させて処理のために準備する方法については、さらに詳しく説明する価値があります。

それは何ですか?

天然素材のファッションは、ウッドスラブとして知られ、大きな需要があるアメリカからもたらされました。 木のスラブは横ではなく、幹の縦の部分です。

その結果、大規模なカットは非常に印象的で、植物の品種によって年輪のパターンと色が変わるだけです。

カットの非標準的なセクションは、素材の自然な美しさを完全に開示することを可能にします.同時に、スラブは通常、エッジに沿って剥皮層を保持します。これは、設計者に特に高く評価されています。 そのような材料を入手することは、木材を切断する他の方法とは根本的に異なります。 しっかりとしたマッシブカットは、普通の板や木材よりも高く評価されます。

以下の特徴は、スラブの特徴的な特徴に起因する可能性があります。

  1. 不自然な内包物の完全な欠如。無垢材は、接着や接合の痕跡がなく、しっかりとした構造をしています。
  2. 板厚は50~150mmの範囲です。この指標は、材料の強度特性に影響を与えるため、非常に重要です。
  3. 生のエッジ。それらは自然のままで、不均一なテクスチャー、独特のパターンがあります。
  4. 特製カットポイント。スラブの場合、根にできるだけ近い木材の部分のみが適しています。それらは、直径の増加、パターンの明瞭さ、および強度のために、より価値があります。
  5. ユニークな形状。木の幹自体に不均一な構造、たるみ、その他の異常な要素がある場合、材料はより高く評価されます。同じオリジナルのスラブでも登っていくうちに輪郭が変わっていきます。

天然木を何層にも重ねたものは、本来の風合い、強度、耐久性において他とは異なる、唯一無二の価値ある素材です。

その特徴の多くは、のこぎりを作るために使用される品種に依存します。 すべてのオプションが確立された要件と基準を満たすわけではありません。

スラブはどの品種から作られていますか?

すべての種類の木材がスラブの作成に適しているわけではありません。ほとんどの場合、それらの貴重で希少で高価な品種がこの能力で機能します。 それらは、オレンジ、緋色、バーガンディブラウンの豊かな色合いのマホガニースラブの形で壮観に見えます。 多くの場合、かなりの切断面積があり、耐久性があり、湿気や腐敗を恐れません.

エキゾチックな種の中で最も高価で価値のあるものは、レインツリー(suar)と呼ばれることがあります。 そのラジアルソーカットは、卓越した強度によって際立っています。Suar トランクは、曲がりくねった構造と広い断面を持つ見事なパターンによって区別されます。それらの直径は 10 m に達する可能性があり、装飾目的でほぼ無限の可能性が残されています。さらに、他の品種がスラブの基礎として機能する可能性があります。

人気のあるオプションは次のとおりです。

  • メルバウ;
  • ローズウッド;
  • 黒檀;
  • チーク;
  • カエデ;
  • オーク;
  • カラマツ;
  • ナット;
  • エルム。

素材の選択に応じて、職人はその後の加工方法を決定します。 たとえば、カラマツのスラブは非常に美しいですが、オイルが含まれているため、その後の仕上げが複雑になります。クルミは、乾燥要件が高いためめったに使用されません。間違った温度を選択すると、ひび割れする可能性があります。メープルはより安定していますが、装飾的ではありません。

それらはどこで使用されますか?

自然の木の幹のスライスの使用は、デザイナーの想像力によってのみ制限されます。大判スラブは、ロフトまたはカントリー スタイルのインテリア、スカンジナビアおよびミニマリスト デザインのスペースで使用されます。クラシックなフォーマットでは、エッジがそのまま残り、自然な風合いが維持されます。 Liveedge スタイルで仕上げるときは、他のテクニックが使用されます。クラックやバンプが強調され、透明なエポキシで埋められます。

木材スラブを使用するためのオプションの中で、次の設計ソリューションが最も人気があります。

  • 家具。 木製のテーブル、バーカウンター、ベンチは、ほとんどの場合、オークとエキゾチックな木材で作られています.メープル スラブは厚みが薄く、椅子の座面や背もたれ、コーヒー テーブル、棚の作成に適しています。カラマツは美しい棚や窓枠を作ります。
  • パーテーションとドア。 多くの場合、ガラスまたはエポキシ樹脂のインサートと組み合わされます。
  • 装飾パネルとコンソール。 それらはベッドの頭に、または独立した製品として配置され、インテリアで芸術作品として機能します。

壁に取り付けられた小さな直径の木の美しいカットは、フレームに入れたり、自然な形で残したりできる美しく珍しいパネルを形成します。

  • 製品のベース。 スラブはバスルームのシンクスタンドとして使用でき、フロアランプやランプを安定させます。木製カット面のミラーも簡単に固定でき、とても見栄えがします。小さなスラブから、針やその他の要素を取り付けて文字盤付きの時計を作成できます。

壮大な木の切り株は、常に正しい形をしているわけではありません。縦方向の要素は、階段のステップ、マントルピースの形でインテリアにうまくフィットします。それらは自然な装飾性を保持していますが、同時に非常に機能的です。

確かに、そのようなデザインの喜びはすべてのインテリアスタイルに適合するわけではありません。

製造技術

自分の手で木の幹からスラブを作ることができますが、適切な準備と正確な計算が必要です。 美しいカットを生み出す材料は、山や原生林で採掘されます。 後で自宅で処理できる最も価値のあるスラブは、幹の直径が大きく、樹齢 50 年以上の木から得られます。オーダーメイドで、製材には特別な許可が必要な場合もあります。

幹の節が多く、異質な構造であるほど、カットはより装飾的になります。 発散要素、フォーク、ねじれたセクションを含むオプションは、より高く評価されます。素材の色の範囲の豊かさも、ベースの選択に直接依存します。春と夏に得られたカットは、最も興味深いパレットを持っています.そのような木の樹皮は自然に落ちますが、事前に簡単に取り除くことができます。

現場またはワークショップで処理することにより、堅実な幹からスラブを適切に作成する方法についてさらに学ぶ価値があります。 ステップバイステップの説明は、一連のアクションを正しくナビゲートするのに役立ちます。初心者には役立ちます。

交通手段

丸太は特別なプラットフォームに転がされ、ランプ間の距離が調整されて、バランスを失うことなく、荷物ができるだけ安全に置かれるようになります。 輸送は、大型トラックと吊り上げ装置の助けを借りて行われます。 小さなセクションは、ケーブル付きのウインチを使用してプラットフォームに転がすことができます。輸送プラットフォームに締め付けるときの丸太の位置は、厳密に平行でなければなりません。

ワークピースが転がったり移動したりしないように、木製のくさびとタイダウン ストラップでワークピースを固定します。

ソーカット

この段階は、伐採または切断されたワークピースのサイズと重量が大きすぎる場合に必要です。この場合、材料は、木材が採掘された場所でよりコンパクトなセグメントに分割されます。

移動式帯製材機を使用して作業を行います。将来、材料はさらなる処理の場所に運ばれます。

解散

丸い丸太は、厚さ 5 ~ 15 cm の別々のスラブに分割されます。 これを行うための最速かつ最も簡単な方法は、産業用機器を使用することですが、それがなくてもできます。 モバイル製材所は、強力なチェーンソーに基づいて簡単に編成できます。同時に、丸太の溶解は収穫場所で直接実行できるため、材料の輸送がはるかに簡単で便利になります。

丸太がスラブに変わるために、コア領域を除いて、同じ厚さのブランクに切断されます。ここでは、材料の反りのリスクを軽減するために、標準サイズを 2 倍にしています。所望の幅のブランクを得るために、エポキシ接着剤を使用して個々のスラブを互いにスプライスすることができます。

溶解方法の選択は、その後の木材の加工によって異なります。

  1. 準備ができたスラブの下。 丸太では中間部が100~120mm幅で区切られています。残りは5〜10 cmの層に溶解され、完成した層は乾燥のために送ることができます。
  2. 接着剤の下。 この場合、剥皮部分は丸太の 3 面から製材されます。ワークピースの残りの領域は、最初の方法と同様に展開されます。次に、滑らかな面が接触し、皮が剥がれた面が外側になるように層を結合します。

これらの方法のいずれかで準備された材料は、特別な部屋に送られるか、自然な方法で乾燥されます。

乾燥と安定化

ほとんどの天然木は、大気要因の影響を受けて反ります。 さらに、木材の一般的な状態にも影響を与える天然の水分が含まれています。木材を収穫する主な時期は春であるため、結果として得られる層は非常に湿っていることが判明し、追加のトリックなしで適切に乾燥させることはほとんど不可能です.結果として生じる応力は、アレイの反りやひび割れにつながります。

安定化化合物による材料の前処理は、ブランクの分割のリスクを軽減するのに役立ちます。非常に幅の広いスラブが裏から切り抜かれることがあります。この技術により、木材繊維の張力が大幅に減少します。

スラブの乾燥は、次の方法で実行できます。

  1. 自然条件で。 この場合、材料は日光やその他の熱源との接触から単純に保護され、換気の良い暗い部屋に置かれます。空気の交換により、木材からの水分が徐々に蒸発します。スラブは、スタックまたはラックに保管されます。乾燥時間は非常に長くなる可能性があり、木材の種類、初期含水量に大きく依存します。
  2. カメラで。 特別な乾燥装置は、赤外線を放射するランプ、または所定の温度体制を維持する密閉されたキャビンを使用して、木材から余分な水分を確実に除去します。乾燥の過程で素材が変色することがあります。

木材の水分を除去する方法は、ブランクのサイズと特性に基づいて選択されます。 大判オプションは、もっぱら自然な方法で乾燥されます。適切に積み重ねることで、ボードが幾何学的パラメーターを変更しない条件を作成できます。

この方法の唯一の欠点は、プロセスの長さです。木材は 1 年で 25 mm の厚さしか乾燥しません。50 mm のスラブは、含水率が 10% に達するまでに少なくとも 24 か月かかります。

水分除去プロセスが完了すると、スラブは後処理にかけられます。 保護コーティングを施すことで、材料への損傷を防ぐことができます。機械的摩耗を受ける木材には、油性含浸が適しています。ポリウレタンワニス、エポキシ樹脂をコーティングとして使用することもできます。保護ワックスは、摩耗の少ない表面に適しています。

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