ノミの研ぎ方は？

建設機械や作業機械は、適切な状態に保つ必要があります。適切な時期にメンテナンスを怠ると、その機能が損なわれる可能性があります。 最もシンプルだが非常に便利なツールの 1 つはノミです。最高のパフォーマンスを得るには、できるだけシャープであることが重要です。特殊なデバイスまたは即興の手段を使用して、目的の結果を達成することは可能です。

ノミは、天然木を効率的に加工できる大工道具です。外見は、ハンドルと長い金属製の作業面があるため、ドライバーに似ています。ハンドルは通常木製ですが、現代のバージョンはポリマー素材を使用して作られています。ノミの作業部分は耐久性のある金属でできており、最後に面取りされています。

ノミの外観が何であれ、それの主なものは刃の鋭さです。 それが鈍い場合、そのようなツールを木材で使用することは非常に困難であり、時には完全に不可能です。この問題を解決するには、そのような製品を研ぐ必要があります。在庫を台無しにしないこと、すべてを正しく行うことが重要です。主なことは、在庫をどの角度で研ぐ必要があるか、何を使用するか、手元にある材料がその過程で役立つことを知ることです。

ツールを正しく使用するには、何を研ぎ、どのように研ぐかを理解する必要があります。

まず、ノミがどのような部品で構成されているかを理解することが重要です。

• レバー。 多くの場合、オーク、ブナ、シデ、シラカバ、アカシアなどの種類の木材で作られています。高分子材料のおかげで、最新のオプションが作成されます。

• キャンバス。 ノミで行う作業によって幅や厚みが異なる金属製の刃物です。

• 面取り。 刃先の刃厚を小さい側に変更。

• 刃先ベベル。 楽器の中で最も薄く鋭い部分。

鋭利な状態に保つ必要があるのは切断面です。欠けや曲がりが形成されないように注意してください。そうしないと、ノミが役に立たなくなります。

刃先の切れ味を良くするためにベベルを研ぐ場合は、工具の角度を正しく設定し、正しい材料を使用して作業することが重要です。

ノミは重要な道具なので それを扱うには、特定の標準とGOSTがあります。 製品を適切に研ぐために、 25°+5°の角度を維持することが重要です 用途やノミの太さによって異なります。刃が薄いと刃が緩やかになり、刃が厚いと急になります。

ほとんどのノミを研ぐのに適した最適な角度は、正確に 25 ° です。、これにより、割り当てられたタスクに対処できる、かなりシャープで信頼性の高いツールを使用できます。カールした要素をトリミングしたり、木材の薄い層を取り除いたりする細かい大工作業を行う場合、ツールの配置角度は 20 ～ 22 ° にする必要があります。

この大工道具を研ぐときは、面取り処理が刃先の研ぎ角度から 5 ° 異なることを知っておくことが重要です。刃の切断角度の選択は、研ぐために使用するツールによっても異なります。手作業での加工のため、製品の傾きは機械での加工とは異なります。

ノミを研ぐ作業は、即興の手段を使用して自宅で行うことも、専門のワークショップで行うこともできます。他人のサービスを利用したくない場合は、すべての作業を自分で行うことができます。

ノミを研ぐためには、3つの要素が重要です。

• 刃の初期加工に使用する研磨材です。

• 結果を磨き、それを望ましいレベルにするための材料。

• ノミを好きな角度で固定できるマンドレルです。電動グラインダーの研磨ホイールと、バーとシート研磨剤が必要な手動グラインダーを使用できるオプションがあります。

面取りを研ぐプロセスでは、変動の可能性があり、手動と機械の影響のいずれかを選択します。手動処理のみが刃先の仕上げに適しています。適切な砥粒サイズを選択することが重要です。

半円形の工具を使用する必要がある場合、それらを使用するための技術は平らな工具と変わらず、ノミの各セクションが処理される助けを借りて、段階の数が増えるだけです。

大工道具を研ぐには、次のデバイスが必要です。

• 水平および垂直機械;

• 砥石;

• バーに適用されたさまざまな粒度の研磨剤を含むサンドペーパー。

• シート上の研磨材;

• ツールを取り付けるための固定装置とフレーム。

• 最終結果を磨くための材料。

ノミを適切に研ぐには、可能なすべてのツールを使用してこの作業を完了できることが重要です。

のみを面取りするための最も一般的なオプションの 1 つは、ウェット ストーン法を使用することです。 作業を行うには、石を5〜10分間浸す必要があり、処理中は常にスプレーボトルで研磨材に水をまきます。 別の方法は、水生環境で直接手順を実行することです。

アルゴリズムにはいくつかのステップが含まれます。

• 800番砥石使用。 これは、面取り面の最初のレベリングを行うことができる粗い研磨剤です。良好な状態で大きな損傷がないツールの場合、このステップは省略できます。

• 粒度1200グリットの石を使用 - ブレードの中間表面処理に使用します。

• 粒度6000番台の石の作品紹介 - 表面を仕上げ、最も鋭く均一な刃先を得るために必要です。

ツールを完全に滑らかで鏡のようにしたい場合は、細かい研磨作業に必要な 8000 グリットの砥石を使用できます。

このノミ研ぎオプションでは、湿った石を正しい順序で使用することが非常に重要です。そうしないと、目的の結果を達成することがはるかに難しくなり、大幅に時間がかかります。

ノミの鈍さによって、適切な材料を使用する必要があります。ベベルへの影響を最大化する必要がある困難なケースでは、機械、またはいわゆる「グラインダー」を使用することが重要です。ノミを研ぐ角度を変えたり、欠けや工具の変形をなくしたりする必要がある場合は、このような研ぎ器が必要です。

研ぎ器の使用は、刃が過熱して脆くなる危険性があるため、他の研ぎ器ほど一般的ではありません。

彼らは、より緩い構造を持ち、チゼルの金属にあまり影響を与えない酸化アルミニウムディスクを使用して問題を解決しようとしています.機械の速度を監視し、適時に研磨剤を湿らせると、工具を損傷するリスクが最小限に抑えられます。 選択肢があれば、専門家はノミを研ぐ他の方法を使用しようとします。

既製の研ぎ機を使用する可能性と欲求がない場合は、自分で作ることができます。手動グラインダーは寸法や外観が異なる場合がありますが、動作原理は誰にとっても同じです。

そのようなデバイスのデバイスは次のようになります。

• キャリッジ - そのおかげで、ノミを研磨材に沿って動かすことができます。

• クランプ付きランプを使用すると、特定のタスクに合わせてツールを配置する角度を設定できます。

手動研ぎ装置には、ノミが挿入される溝を備えた2つの面が含まれています。クランプのおかげで、ツールを固定することが可能です。傾斜面により、製品の希望の傾斜角度を設定できます。

トロリーホルダーを形成するには、角度25°のベベルが形成されたワークピースを使用し、カット長は1.9cmで、ワークピースは両面テープで固定する必要があります。下から、各端から3.2cm後退して、穴を開ける必要があります。

溝ディスクのおかげで、チゼルを取り付けて固定するための溝を形成することができます。両側に3.2cmの距離でネジ用の穴が開けられたクランプを作ることも必要です。次のステップは、ハンドルをクランプに接着することです。すべての要素の準備ができたら、構造全体を組み立てることができます。

ノミを研ぐ過程で、電動工具を使用したり、研削盤を作成したりする必要はありません。より手頃な価格ですが、それほど効果的ではない材料であるサンドペーパーを使用できます。 この研磨剤の使用に進む前に、製品の損傷の程度を評価する価値があります。 大きな衝撃が必要な場合は、最初に研磨ディスクを使用することをお勧めします。これにより、プロセスが大幅にスピードアップします。

ノミの準備ができたら、サンドペーパーで作業を開始できます。最良の結果を得るには、作業面が完全に平らであることが重要です。厚いガラスまたはセラミック板を基板として使用するのが最善です。これらの材料が利用できない場合は、平らな板または合板を取ることができます。

サンドペーパーは十分に平らにし、滑らかにする必要があります。基板に取り付ける必要があります。これを行う最も簡単な方法は、両面テープを使用することです。粘着サンドペーパーのオプションもありますが、これはさらに優れたオプションです。

値がP400、P800、P1.500で、研磨にはP2.000のオプションを使用するのが最善です。 申し込むことが大事 防水サンドペーパー、研削作業中は定期的にツールを湿らせる必要があるためです。

ワークフローは次のようになります。

• サンドペーパーP400が使用されているノミの裏側で作業します。

• 同じ紙の面取り、少なくとも30回の前後の動き。

• 粒度の小さいサンドペーパーを使用してください。

チゼルを作業面と平行に保つことが重要です。正しい位置、正しい角度を維持し、適切な順序でさまざまな研磨材を適用することで、最小限の時間で良い結果を得ることができます.研ぎの品質を確認するには、ツールを木に保持し、簡単に切りくずを取り除く必要があります。すべてが正しく行われると、刃先にチップの層ができます。

頻繁に木材を加工すると、ノミはすぐに鈍くなります。 それらを時間通りに高品質で研ぐことが重要です.この目的に特化した製品が手元になく、トロリーを使用して独自の機械を作成する可能性や欲求がない場合は、グラインダーがそのような作業に適しています.工具を低速にセットして手順を踏めば、ノミを素早く研ぐことができます。

研ぎプロセスは、グラインダーのカッティングディスクの代わりに摩耗する砥石車を使用して実行されます。ブレードが過熱しないように一時停止することが重要です。そうしないと、ブレードがもろくなり、ツールがその機能を十分に発揮できなくなります。面取り処理スキームは他のオプションと変わらず、異なる粒子サイズの研磨剤を使用する必要もあります。

木彫りやその他の大工仕事に真剣に取り組んでいる人は、ノミだけでなく、このタイプの他の機器を研ぐために使用できる認定研ぎ機を購入できます。

予算やその他の可能性に応じて、ノミを研ぐための最も便利で効果的なオプションを誰もが自分で選択できます。これらのツールのサイズ、厚さ、形状はさまざまであるため、すべての方法が利用可能なオプションに等しく適しているわけではありません。 ツールとそのツールを研ぐ方法を正しく選択すると、このタスクにすばやく対処し、チゼルを安定して動作状態に維持できます。

次のビデオでは、ノミを研ぐプロセスについて詳しく学ぶことができます。