ケーブル切断機とその操作の説明

ケーブルの切断は、実装用の機械がなければ効果がありません。ケーブルは火事で簡単に燃やすことができますが、実際にはこれは実行可能ではありません。火が十分に大きい場合、アルミニウムと銅が溶けて混ざり合う可能性があります。保護スクリーン付きの外装ケーブルは、機械なしでは切断できません。

ケーブル切断機は、絶縁体から通電導体をきれいにします。手動で外装ケーブルを自分で掃除することはほとんど不可能です。プラスチックの残りの部分と一緒に燃やすだけでも、さらに困難になります。ケーブルの残りを 0.5 メートル以下の短いセグメントに切断せずに管状装甲から銅導体を取り除くことは不可能であり、時間コストが増加し、したがって効率が低下し、そのような労働の実現可能性と返還に疑問が投げかけられます。 .

埋立地にあるケーブルの切断を小さな慣らし運転に変えるには、互いに相互作用する 2 つの軸に配置されたシャフトとナイフで構成される単純な機械が必要です。 安定性を高めるために、連続運転のために、車軸は端にあるボールベアリングに取り付けられ、フレーム（フレーム）に固定されています。シャフトの1つに、くぼみのあるノズルが取り付けられ、その中央に1つまたは複数の環状ブレード（通常は高速度鋼製）が通過します。 2番目のシャフトには通常のノズルがあり、これは平らな円筒形の部品です。最も単純なケースでは、プレスワッシャーのスタックから採用できます。

マニュアル ワイヤから絶縁体を除去するためのマシンのバージョンは、最も単純なケースではレンチを備えたデバイスです。 改善 - シャフトの速度を上げるギアボックス付きのクランクを装備。 プロ エンジンの回転を可能にするギアボックスと、クランクから作業する機能の両方を使用します (ギアボックスから取り外し可能なクランクとエンジンを使用して、部分的に折りたたむことができます)。

最も一般的なマシンは、エンジンのみを動力源としています。 ケーブルやその他の製品を切断するためのワークショップには、そのような設備があります。これらのデバイスは、直径の異なる数十本のケーブルを同時に切断することができます。その結果、通電導体が前面から出て、ポリマー シース (絶縁体) が背面に残ります。

ケーブルのスチールアーマーを切断するには、 主に軍事機器用に製造された、ナイフのシステムはのこぎりに置き換えられます。追加のブローチング（引っ張り）メカニズムによりケーブルが前進し、ダイヤモンドコーティングを施した研磨ディスクがメインシャフトで回転します。

中国のマシンを考慮しない場合、ロシアのモデルを次のリストに示します。

• KB-0.3 - 駆動力 2.2 キロワット、直径 5 ～ 20 mm のケーブルで動作し、部分的なハーフナイフを装備し、約 30 m / 分で切断します。

• KB-0.4 - 3.3 kW モーター、ケーブル 20 ～ 80 mm、同じ速度、同じカッター構造で動作します。

• ストリッパー ローラーナイフがあり、直径5〜80 mmのケーブルで動作し、最大4 kWの電力を発生させ、速度は同様です。

• 装置 GS-500 - 6 kW、ケーブル直径 15 ～ 140 mm、同じナイフと同じ切断速度。

デバイスと動作原理、およびケーブル切断機の実行オプションに精通した経験豊富な職人は、疑わしい品質の機械にお金を費やしたり、高すぎる機械を購入したりしたくありません。それ自体は元が取れませんが、最も単純な構造の詳細のみを使用して、自分の手でそのようなデバイスを作成します。

ケーブル切断機はかなり単純な装置であり、力学と物理学の基本的な知識があれば、自分で作るのは難しくありません. 遊びや詰まりのないスムーズで継続的な動作の基礎は、常に潤滑された保守可能なベアリングです。これらは多くの金物店で販売されており、最寄りの市場の「hozryad」で見つけるか、メーカーに注文することもできます。ケーブル切断機の図面は非常にシンプルで、後で手動レンチを電動モーターに交換できます。そのような機械を描くためのオプションは数十あります - それらは誰でも利用できます。

通常の構成の機械は、本体、フィードモジュール、カッティングブロック、パワーテンショナーで構成されています。 各機能モジュールの製造は個別に行われます。

1. 本体は、上部プラットフォーム、ベース、および側壁の鋼板で固定されています。 プレートの厚さは、少なくとも 3 mm を選択することをお勧めします。太いケーブルを切断する場合は、安全マージンが必要です。

2. 送り機構はテーパーローラー製.それらは、ベアリングケージに挿入された車軸に取り付けられ、デバイスの側面のプレートに押し込まれます。軸はハウジングの周囲を超えており、追加のストップに取り付けられたモーターのローターにしっかりと接続されています。軸の直径は 10 mm からです。最も単純なケースでは、滑らかな A3 補強材または通常の M10 スタッド以上です。ベアリング - 装甲、密閉型、車軸の直径に適した、スタッド車軸用のプレスおよび溝ワッシャー付き、ナットのセット付き。彼らはぐらつくべきではありません。

3. 切断モジュールは、側面に配置されたプレートとそれらを接続する水平プラットフォームから組み立てられた U フレームです。 1つまたは複数のカッティングディスクが取り付けられた車軸を下から挿入します。また、ベアリングで回転します。カッターは最寄りのターナーから注文できます。通常の（黒）はすぐに鈍くなるため、必要なのは高速度鋼です。

4. プラットフォームには、その軸を中心に回転する垂直ストップがあります.ネジ付きロッドの上端は、ベッドの上部にあるナットを通過します。ロッドの端にハンドルが固定されています。

シンプルなケーブルストリッパーは、モーターを搭載することで簡単に汎用ケーブルストリッパーに変えることができます。 動力部分はモーターです（ギアボックス付きの場合もあります）。彼はカッターでシャフトを回します。少数のケーブルで作業するには、モーターは実用的ではありません。作業者が回すクランクに置き換えられます。 手動レンチの利点は、電気が不要で、なくても作業を続けることができることです。

鎧の編組を取り除くために丸のこが使用されます。刃先における鋸刃の外径は、例えば、５０ｍｍとすることができる。先端の突き出たエッジのない同じ鋸（またはナイフ）の直径は45 mmです。その構造によると、のこぎりの先端 (ベベル角度、先端の高さ) は通常あまり鋭くありません。これは、家畜の死体を解体するためのプロのビルフックに似ています。急激な鈍化を防ぐために、先端の角度を直線に近づけるようにしています。ドリルの先端のように、鈍角 (90 度以上) にするのがさらに良いです。たとえば、取り付け穴の内径は、シャフトの断面の直径と一致します。 ガタがないようにしっかりと取り付ける必要があります。

丸のこは直接切るのではなく、編組鎧に切り込みを入れ、通常の断熱材と同じように外します。このような編組は、フィールドの2芯電話線が製造されたのと同じグレードの鋼でできているため、その処理は特に問題を引き起こしません-残りの絶縁体と一緒に、それは溶けます. 1500-1700 度で。ユニバーサルマシンの丸鋸とカッターは同じ軸上に配置されており、その数は最大100個です。

ケーブルマシンがケーブルをシャフトに沿って通す切断装置であることは明らかです。 汎用性の高い高品質のマシンは、絶縁体を切断するだけでなく、ケーブルをまっすぐにします。 たとえば、アルミニウムの 3 相電源ケーブルは、3 本の太い (断面積 10 mm2 の) ワイヤをより合わせたものです。 このようなケーブルの切断は、いくつかのパスで実行されます。

1. まず、外側の保護シェルが切り取られます.ねじれたワイヤが解放されます。

2. 各ワイヤは、対応するカッターに配置されます。 引っ張る過程で、ねじれがほどけ、ワイヤーがまっすぐになります。

その結果、再溶融に適した３つのストリップされた導体が形成される。コンピュータネットワーク用の銅線ケーブルも同様の原理に従って切断されますが、プロセスはもう少し複雑です。2 つ (または 4 つ) のツイストペアのそれぞれが別々の導体に撚りが解かれ、ポリマー絶縁体がそれらから順番に取り除かれるためです。

シールドされたツイストペアは、「鎧」（テレビ、音響機器、ビデオ監視システム用の同軸ケーブルなど）と同様に、編組（またはコルゲートチューブ）の切断の予備段階を通過します。

最後に、使用済みの古い大西洋横断ケーブル (TAT-1 タイプ) を切断することが目標である場合、ケーブル カッターがそのケーブル カッターに到達する前に、多数の鋼鉄とグラスファイバーで強化された装甲シェルを切断する複数の段階を経なければなりません。中央グループが住んでいて、それを通して信号電流の伝達が行われました。