ホーニング盤の概要

ホーニングマシンは、部品の最終加工用に作られた生産複合施設です.加工ツールの役割では、研磨バーが練習され、ホーン (ホーニングヘッド) に固定され、上下または前後に回転および反復直線運動を実行します。このタイプのユニットは、金属切削研削およびラッピング グループに属します。

ホーニング（ホーニング、ホーニング、ホーニング研磨）とは、ダイヤモンド砥粒を用いた金属製品の表面処理です。.円錐形、円筒形の製品の研削に優先的に使用されました。結果として得られる表面粗さの値は、仕上げ旋削または細粒砥石による研削の品質に対応します。シリンダーブロックで作業する場合、ホーニング方法のみが望ましい効果を達成できます。潤滑剤は、特別に設計されたホーニングメッシュによって保持された、部品の接触点に存在する必要があります。

ホーニング研磨に使用する工具をホーニングと呼びます。これらは、ベースの輪郭に沿って配置された石または棒です。これに関連して、クリップの構造は回転の可能性を示唆しています。

ホーンを付けるために、専用のユニットが使用されます。これらは、スピンドル軸が水平または垂直に配置されたデバイスです。実行された作業を考慮して、それぞれに独自の目的があります。

従来のバージョンでは、そのような機械部品があります。

1. フレーム。長方形断面の溶接パイプで作られた鉄骨です。上部には保護カバーがあります。

2. 2 つの端を持つリニア ガイド。それらは、確立された境界内でキャリッジの動きを制御するために必要です。

3. 移動台車。

4. ホーニングツール。

5. クーラントポンプ

6. クランプ治具。

7. 電気設備。

8. コントロールパネル。

ホーニングにはいくつかの方法があります。

1. ドライ.この技術は、切削液（クーラント）を必要としません。

2. 振動している.これは、機械的振動がさらに支援を提供する方法です。

3. 電気化学.このプロセスには機械的な力だけでなく、電気化学的な要因も関与します。

4. 押し出す 研磨加工。

5. プレートホーニング （フラットトップホーニング研磨）。

通常のホーニングと比較して、フラットトップホーニングには独自の特徴があります。シリンダーブロックの加工実習。リングとシリンダーの間には油で満たされた隙間があります。モーターが最初に作動している間に無意識に形成されます。そのために、接触する部分の表層をフラットトップホーニング研磨でほぐします。作業の過程で摩耗し、部品同士がしっかりと隣接しています。残りの最小クリアランスはオイルで満たされます。

ホーニングユニットが持つべき主な技術的特性。

1. 精度クラス。 合計で、H（通常の精度）からC（超高精度）までの5つがあります。ホーニング ユニットの多くのモデルは、H および B (通常および高) の精度クラスで製造されています。

2. ホーニング寸法.この場合、これは加工する穴の最大径と最小径です。

3. ホーニング長さ。 この特性は、加工する予定の穴が長すぎる場合にのみ考慮されます。

4. スピンドルの移動を制限します。 前のケースと同様に、加工される穴の長さが長すぎる場合にのみ考慮されます。

5. テーブルの作業面の寸法.この特性は、ワークピースのサイズが大きい場合にのみ考慮されます。

6. 主軸速度。 このパラメータは、穴加工の高度な技術要件を考慮する必要があります。表面処理の最終精度は主軸回転数に依存します。

7. モーターのパワー.より硬い被削材には、大型電動モーターを備えたホーニングユニットが必要です。

8. その他の仕様。 たとえば、ツールキット (hon) からテーブルの表面とワークピースまでの距離、冷却システムの電力、制御用のデジタル コンピューティング デバイス (CNC) の存在などです。

さらに、これらのユニットによって提供される油圧システムの特性を考慮する必要があります。.通常の機能を維持するには、油圧シリンダーの状態を定期的にチェックして、油圧シリンダー内の最高の過圧の大きさを制御する必要があります。

設計上の特徴を考慮して、ホーニングユニットには次のタイプがあります。

スピンドル軸の位置別:

1. 垂直;

2. 水平;

3. 特別なホーニングを実行するには、特殊な傾斜修正が行われます。

スピンドル数別:

• シングルスピンドルユニット;

• マルチスピンドルマシン。

これらのユニットは、ほとんどの場合、ギア、コネクティング ロッド、シリンダー ブロック、ライナーおよびその他の部品の穴加工に使用されます。ホーニング手順には、粗さパラメータを持つ部品の処理が含まれます Ra = 0.32-0.04 μm 構成偏差 (テーパリング、楕円誤差など) を修正します。

クーラント（エマルジョン、鉱物油、灯油）を供給しながら部品の加工を行います。私たちがすでに知っているように、機械は、1つまたは複数のスピンドルを水平および垂直に配置して、内部表面をホーニングするように作られています。

横型ホーニングユニットは、ロングチューブタイプのワークのホーニング加工に使用されます。 ホーニングの長さは最大10,000ミリメートル、部品の外径は最大1,000ミリメートルです。ほとんどの場合、これらの部品は回転図形ですが、長さと直径の比率が高いため、通常のターニング ユニットでの精密な加工には問題があります。

垂直ホーニングユニットは、垂直に配置された穴のある部品の機械加工に加えて、垂直位置に配置するのに便利な小さな穴の深さまたは小さな直径の部品に使用されます。