レーザー加工機とは？

レーザー切断機は、さまざまな材料を処理する最新の便利なタイプです。 それらはすべてレーザービームを使用して部品を切断するという同じ原理に基づいているという事実にもかかわらず、作業の強度と出力範囲に影響を与える多くの構造上の違いがあります。

出力制限に応じて、レーザー加工機は、光学、化学、電気などのさまざまなエネルギー要因によって開始される放射のタイプに応じて、いくつかのタイプに分類されます。それらはすべて、特定の物質が特定の波長の光子を放出する能力に基づいています。 対応するものに吸収されずに残った自由光子は、金属、石、または骨でできた多くの種類の十分に硬い物体を切断できるレーザー ビームを形成します。

概略的には、レーザー ビーム エミッターの動作原理は、3 つの必要な要因の相互作用として定義できます。

• 活性媒体の存在;
• エネルギー供給源をオンにする。
• 共振器を使用した指向性ビームの形成中の光子の衝突の増幅。

レーザー設備は、放射線の強さだけでなく、気体、固体、または半導体などの活性媒体の種類によっても分類できます。 ビームのパワーは、加工対象のワークピースの塊に浸透するのに十分です。材料の種類に応じて、蒸発、発火、融解、または他の方法で一体構造を変化させることができます。

レーザービームを物体に照射した結果、物体の構成に機械的な変化が生じますが、ほこり、おがくず、またはチップの形での無駄はありません。

現在使用されているレーザー マシンのうち、CNC ガス設備ははるかに早く登場し、実際のテストで長い道のりを歩んできました。 それらの活性媒体は二酸化炭素であり、電流の影響下で光子を放出し始めます。 それらは、レーザービームを使用した最も用途の広いタイプの切断装置と考えられています。

このような機械の技術的特徴は、10.6ミクロンの波長であり、工業生産で紙、皮革、プラスチック、および木材部品を切断するのに十分です。

さまざまな金属を扱うために、1.06 ミクロンという短波長のレーザー システムが使用されます。 この技術的特徴により、他の種類の材料での作業にはまったく適していませんが、金属部品の切断、マーキング、溶接に成功しています。光ファイバー ソリッド ステート マシン ツールの動作原理は、電源としてグラスファイバーとダイオードを使用することに基づいています。

ネオジム装置もあり、その作用は半導体結晶の活性化によるものです。 それらはまた、プラスチック、セラミック、および金属製品を切断するのに十分な強度の短くて強力な波を放出するため、作業強度が高いという特徴があります。

金属を除くほぼすべての材料の表面に正確で高品質の彫刻画像を適用するために、低出力のデスクトップ レーザー デバイスが使用されます。全体の寸法が小さい機械の助けを借りて、さまざまなプラスチック、磁器、または皮革製品の表面に 3 次元または平面の画像を作成することができます。

このタイプの機器は、必要に応じて家庭用ワークショップ用に購入できます。 コンパクトなレーザー彫刻機は、表面パターンを適用するだけでなく、薄いワークピースを切断することもできますが、布や皮革用に設計された大型の産業用機械に比べて生産性はわずかに劣ります.

高品質の仕上がりで彫刻製品を迅速に生産するには、「レーザーマーカー」とも呼ばれるミニマシンを購入できます。 マイクロコンピューターソフトウェアと組み合わせたデバイスの小さな作業領域は、高精度のタスクを解決するのに適しています。小型デバイスの機動性は、ワークフローの便利な編成にとってもう 1 つのプラスになります。

レーザー加工機の寸法は、主にデスクトップのパラメータによって決まります。 最も人気のあるデバイスは中型で、最大のワークロードを実行しながら、施設の小さな領域に簡単に配置できます。 それらは、石、プラスチック、セラミック、およびいくつかの種類の金属で機能するように設計されています。レーザー装置の平均的なコンパクトさにより、ワークショップの小さなデスクトップに配置して、お土産の製造と設計を行うことができます。

CNC レーザー彫刻機は、さまざまな種類の材料の処理と洗浄用に設計されているため、全体の寸法は 0.5 ～ 2 メートル、さらにはそれ以上になります。レーザーシステムの最大モデルは、さまざまなサイズの高精度部品の工業生産用に設計されています。

機械は頑丈な頑丈なハウジングによって保護されており、構造が十分に安定しているだけでなく、切断プロセス中に発生する振動にもうまく対処しています。

レーザービームを切削工具として使用するこの装置は、現在、工業生産の多くの分野で優先事項になりつつあります。市場の需要の高まりに基づいて、ますます多くの企業がさまざまなタイプのレーザー加工機の製造を習得しています。 ドイツ、台湾、アメリカ、中国、オーストリアの多くのメーカーの製品は、木材、金属、その他の材料を加工するための工作機械の高級ラインに属しています。

自宅、小さなワークショップ、または産業ワークショップで使用できる最高のモデルのうち、次のものが挙げられます。

• ワットサンマイクロ 0203 - アートやクラフト、合板やプレキシガラスへの彫刻に最適なデバイスです。重量28kgの小型モデルの英国品質により、コンピューターデバイスに与えられた目的のパターンを簡単に切り取ることができます.

• ザーダー フレックス 1060 – ドイツの中判モデルは、高精度のレーザー切断と彫刻が特徴です。

• マクレーザー 4030 メタル - 金属ブランクだけでなく、他の材料でも普遍的なタイプの作業を実行できる中国のデバイス。

• ファイバー FB1325 - 高精度のCNCソフトウェアを備えた強力な光ファイバージェネレーターにより、このマシンは、特に厚い種類の金属や強力な合金の切断と彫刻を実行できます.中国製のユニットは、技術的なタスクを実行する際の高度な人間工学と精度によって際立っています。

ロシア製のレーザー加工機と彫刻機器は、次の場所にある有名企業の製品の中に見ることができます。

• ヤロスラヴリ - PTK「Stanki Trade」;
• クラスノヤルスク - ChPU 24 LLC;
• ノボシビルスク - 「MULTICUT」。

あらゆる材料からの部品のさまざまなタイプの処理用に設計されたレーザー機器の製造業者は、構成部品に関する顧客サービスの提供に関心を持っています。 家庭用ワークショップと産業用ワークショップの両方で機械を使用するには、高品質のメンテナンスと修理が必要です。 これを行うには、機器のスペアパーツの市場で、二酸化炭素で満たされたレーザー管、予備の共振器レンズ、光学セットのガラス、およびフードを見つけることができます。

動力源として、各種容量のコンプレッサーやレーザー管冷却用のエアポンプを販売しています。 スペアコンポーネントの中には、さまざまな種類の材料を切断および切断するときにガイドするための薄板があります。セル状の表面構造を持つハニカムテーブルが広く販売されており、ワークの滑りを防ぎ、燃焼廃棄物の除去に役立ちます。

購入したレーザー機器の利益と回収に対する希望が正当化されるためには、いくつかの有益なデータに導かれる必要があります。

• 同じ操作を実行するデバイスのデスクトップは、家庭、中小企業、または大規模な生産ワークショップ向けに設計できるため、実行する作業の量と寸法から進める必要があります。
• 選択は、マシンを使用して処理される被削材の種類に基づいています。そのため、ガスタイプのレーザー加工機は、金属を除いて多くの種類の材料に対応しており、エミッター出力の特性は、切断されるワークの厚さに影響します。
• 装置の機能を向上させるには、作業台を手動または自動で動かす装置と、同期切断用の 2 つの作業ヘッドを備えた装置を選択する必要があります。これにより、機械の生産性が 2 倍になります。レーザー加工用の一部のタイプの装置には追加のオプションがあり、選択の決定的な要因になる可能性があります。

CNC レーザー加工機には、非常に幅広い技術的能力があります。 高精度で正確な切断品質がこの方法の基礎であるため、彼らの助けを借りて、追加の処理を必要としないさまざまな部品、要素、および完成品を製造することが可能です。 レーザー デバイスは、大規模な産業から個人産業まで、さまざまな産業で使用されています。

布地、革製ケース、文房具、プラスチック、セラミック、金属のオブジェクトに装飾的な碑文や絵を描くためのデスクトップ デバイスを誰でも購入できます。 彫刻家の助けを借りて、オリジナルのジュエリー、インテリアの装飾要素、印刷、ゴムやプレキシガラスへのマーキングを作成できます。

家具を製造する職人にとって、合板製品の切断、および木製のデザインプロジェクトのファサード用の彫刻されたインサートの実装は、緊急の問題です。模様が刻まれた合板パネルは、インテリアの熱源や照明源を覆う装飾グリルとして使用されます。

自宅のワークショップに設置された小さなレーザーマシンの所有者にとって、ステッカー、冷蔵庫のマグネット、その他のお土産の形でキーホルダーを製造するなど、小さなビジネスにとって興味深く、有益かもしれません。

任意の出力のレーザー マシンは一種の電気機器です。つまり、ネットワークに接続するときは、接地を確認する必要があります。 ガス機器で作業するときは、レーザーヘッドの水冷システムがオンになっていることを確認する必要があります。 金属面で作業する場合、光学機器が調整され、機械の精度が向上します。

機器の耐久性と安全性を確保するために、取扱説明書に指定されている材料のみを使用する必要があります。 プログラムの動作の安定性により、電子機器の保守性だけでなく、安定した電源電圧も保証されます。機械の寿命を延ばすには、機械部品を適時に潤滑し、定期的な技術検査を実施する必要があります。