工作機械用ツーリング

コンテンツ
  1. 主な要件
  2. 旋盤には何が必要ですか?
  3. フライス加工設備の概要
  4. 研削模型用アタッチメント

工作機械のツーリングは、技術的能力を拡大し、コストを削減します。新しい機器を購入する代わりに、既存の機器を使用できます。 この記事から、CNC マシン用の工作機械とは何か、およびその目的について学習します。

主な要件

工作機械は、工具と工作物を機械に固定する装置です。そして、その装置のおかげで、機械は彼らには珍しい操作を実行できます。例えば、 従来の縦型フライス盤での分割調理のおかげで、ギアを切断できます。 そして旋削装置のフライスヘッドがキー溝を切削します。

アクセサリは機器に含まれていないため、別途購入する必要があります。 良い結果を得るには、多くの要件を満たす必要があります。

  • 剛性と減衰特性。 固定具が固定されているため、パーツは左右に「移動」しません。これはいい。しかし、荒削りの場合、剛性の高いツーリングでは避けられないびびりを滑らかにできず、誤差が生じます。したがって、精密機械の場合、金型は硬質鋼で作られている必要があり、荒削り機械の場合は軟質の生鋼が必要です。
  • 可能であれば、機械化されたドライブを用意してください。 ドライブがワークピースをクランプしないことが重要ですが、逆にファスナーを解放します。その後、運転中にホースが破損したり、ドライブが短絡したりした場合、ワークは機械から飛び出すことはなく、固定具に残ります。その方が安全です。ワークピースは、たとえば皿ばねのパッケージでしっかりと固定できます。
  • ワークピースをリセットする時間は、マシンでの処理時間の 2 ~ 10% にする必要があります。 また、締結要素がツールの軌跡と交差しないことが必要です。
  • ツーリングの精度クラスは、マシンの精度クラスと同じでなければなりません。
  • そして標準 - 信頼性、耐久性、低価格。

工作機械の要件はどこでも同じです。しかし、異なるマシンのモデルは異なります。

旋盤には何が必要ですか?

旋盤では、他の機械と同様に、工具は次の目的で使用されます。

  • ワークピースとツールを保持します。
  • 寸法を測定します。
  • ワークピースに追加のサポートを与えます。

そのようなマシンには、さまざまな種類の人気のある機器があります。

ワークピースを固定するためにカートリッジが必要です。 それらにはいくつかのタイプがあります。

  • コレットは、短くて壊れやすいワークピースを保持します。
  • 長いシャフトを固定するために駆動が使用されます。
  • ウェッジは高い取り付け精度を提供します。
  • レバーはさまざまなサイズのワークピースを固定できます。
  • メンブレンは、仕上げ作業で部品を正確に中央に配置します。
  • 木工機械の場合、トライデントが必要です。これは、柔らかい木製のブランクを修正するための最も簡単なデバイスです。
  • 3爪、4爪は精度が良く使いやすいです。

チャックを使用すると、短い部品のカンチレバーとプロセス エンドを固定できます。

  • プランワッシャーは、非対称のワークピースを固定します。
  • センター穴が加工されたシャフトを固定するためのセンターが必要です。カートリッジとは異なり、中央では、ベースはワークピースの回転軸に沿っており、外面に沿っていません。そのため、精度の高い丸型ブランクが得られます。

センターは2種類。

  • 回転しない(スラスト)ものは、運転中は静止しており、ワークは油膜の上を回転します。このようなセンターは精度が向上しますが、摩擦により過熱する傾向があります。スピンドルに固定されたギアセンターは、ワークピースに回転を伝達できます。
  • ライブセンターは熱を許容しませんが、ベアリングの遊びが避けられないため、精度が低くなります。

テーパーセンターはシャフトにのみ適しています。 また、内部に穴のあるワークピースを取り付けるには、真菌センターが使用されます。

  • ルネットはワークピースが非常に長い場合に使用されます。これは、ワークが曲がるのを防ぐ追加のサポートです。
  • ランプいろいろ。

さらに、旋盤にはミリングヘッドも取り付けられています。それは普遍的な多目的機であることがわかります。ただし、複雑なワークピースは、専用の機器で研ぐのが最適です。

フライス加工設備の概要

タスクは似ていますが、デザインは異なります。

ツールを固定するための技術機器には、いくつかの種類があります。

  • 自動締付チャックは、エンド フライス、フェース フライス、フィンガー フライス カッターの取り付けに使用されます。しかし、多くの場合、工具はスピンドルに直接挿入されます。
  • 補助アダプタスリーブは、ツールシャンクがスピンドルボアに適合しない場合に使用されます。これを使用すると、たとえば、円筒シャンクまたは 7:24 ツール テーパーを備えたフライス カッターをモールス テーパーを備えたスピンドルに固定できます。
  • 横フライス盤で円盤カッターや円筒カッターを固定するには、マンドレルが必要です。

ワークピースを固定するには、特別な装置が使用されます。

  • バイスは小さな部品に使用されます。悪徳は、両方の顎が動くときとそうでないとき、自己中心的です。スポンジは、硬化鋼または軟鋼、プラスチック、ゴムなどでできています。必ずしも平面ではなく、複雑な形状のディテールが造形されたスポンジに組み込まれています。
  • 分割ヘッドにより、スプラインまたは歯の正確な切断が可能になります。
  • テーブルは回転式で固定式です。一部のモデルはリクライニングが可能で、ワークを横から処理できます。
  • 永久磁石または電磁石の磁気プレート。前者は、電磁石のように渦電流や誘導によって加熱されないため、より優れています。しかし、後者はより高いクランプ力を持っています。
  • 真空装置、鋲はワークピースを希望の位置に保持します。
  • プリズムとクランプにより、キー溝などのシャフトと機械を固定できます。
  • ピンと指。テーブルにフラットブランクを取り付ける必要がありました。パーツのベースには 3 つのピンが使用されます。平面の位置を設定するには、3 つの基準点が必要なので、これは論理的です。したがって、ピンへの取り付けの精度が高くなります。また、ワークを固定するために、さまざまなクランプが使用されます。

機械の機能は、穴あけ、研削、またはスロッティングヘッドを使用して拡張できます。しかし、フライス盤がどれほど精密であっても、適切な治具を必要とする研削盤は鏡のようにきれいな表面を提供します。

研削模型用アタッチメント

それらは他の金属加工機械に使用されるものと同様です。 たとえば、円形研削には次のものが必要です。

  • 交換可能なジョーを備えたジョーチャック。
  • マルチペタルコレットクランプ;
  • 駆動チャック、長いシャフト用の振れ止め。
  • 固定および回転センター、ダイレクト、リバース、真菌など。
  • 仕上歯車用分割ヘッド。

平面研削盤の装置は、フライス盤の固定具とほとんど変わりません。

  • ロータリーテーブル;
  • ワークピースを固定するための交換可能なジョーを備えたバイス - 自動調心であることが望ましい。
  • プリズム、鋲;
  • 砥石用のマンドレル。

しかし、研削治具の精度は他の機械よりも高くなければなりません。これは、移動機構のギャップとバックラッシュを調整することによって実現されます。

ただし、磁気プレートは限られた範囲で使用されます。 金属を研磨すると金属粉が大量に発生します。また、磁力線は金属ワークを容易に通過するため、ダストはクーラント(クーラント)によって洗い流されず、それに磁化されます。

このように、工作機械用のツーリングは製造部品の範囲を広げます。 また、新しい機器にお金をかける必要はありません。節約してはいけないのは保護装置だけです。常に安全上の注意事項に従ってください。

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