ソーイングマシンとは何ですか？

グラインダー、パンチャー、スクリュードライバー、電動ジグソーなどの最も単純な電動工具で作業をマスターした初心者マスターは、すぐに旋盤やフライス盤で作業を続けることはできません。しかし、その開発の次のステップは、丸のこでブランクを切断することになるでしょう。

鋸盤 - 木材、金属、およびそれらの合金から工作物を切断する、固定された電動工具。 丸ノコ刃を装着することで、レンガやセラミックタイルを高速で切断できます。ソーイングマシンは、合板、ボード、木材、ラミネートを簡単に切断します。

構成に鋸刃を備えた電気のこぎりの 2 番目の機能は、多くの場合、ボードとバーを切断するだけでなく、そのようなブランクの表面から不均等な側壁を除去する能力です (からのエッジ付きボードの製造)。また、木材のざらつきや凹凸を部分的に滑らかにします。

予約制で、鋸盤は木工です - 製材、平削り、製材（本格的な製材所）、サイジング製材（主に木材用、おがくずから接着剤で作られたプレスチップボードブランクを含む）、縦の製材、横のこぎり（スペーサーキューブの製造）。

通常、デスクトップ マシンの電力は小さく、1 時間あたり最大 2 キロワットの電力が消費されます。それらは、電圧が 220 ボルトの標準的な単相ネットワークから始まり、ガレージに簡単に収まります。

切断カッターの種類と種類に応じて、鋸盤は細分化されます 丸鋸 (円盤鋸)、曲げおよび帯鋸.曲げのこぎりは、木材の硬さに応じて、直線または曲線で動きます。のこぎりの湾曲したパスは、カットの真直度が重要ではない場合に使用されます-たとえば、薪を準備する必要がある場合。

木材に高速度鋼または工具鋼で作られた従来の鋸を使用できる場合、花崗岩などの石や人工材料 (スレート、タイル、コンクリート) を加工するには、pobedit またはダイヤモンドのチップが必要です。.したがって、鉄筋コンクリートの壁にドアと窓の開口部を作成するには、ダイヤモンドソーイングが使用されます。小さなダイヤモンド粒子のコーティングのみが、最も強力なコンクリートと鋼鉄の補強材、および石畳（花崗岩）、砕石をソーイングできます。

金属用の工作機械は、大判 (22 cm 以上) の研磨「グラインダー」ディスクと高速度鋼製の鋸刃の両方を使用します。.金属用のディスクの歯ははるかに小さく、逆に大きなものは金属にくっつき、この金属加工を行う人に怪我をさせる可能性があります。鋼を切断すると、St3タイプの非鉄金属と合金が完全に切断されますが、ステンレス鋼12X18H10Tまたは耐霜性「パイプ」鋼09G2Sなどのより硬い合金を処理するには、ガラス繊維研磨剤、勝利またはダイヤモンドを使用することをお勧めします.

ステンレス鋼は粘性があるため、切削が困難です。 - 産業規模では、従来の電気のこぎりを使用するよりも、CNC マシンでレーザー切断を使用する方が適しています。 原則として、丸のこを備えたのこぎりドライブは、こののこぎり用のスロットがあるフレームまたは作業台のテーブルトップの真下に取り付けられます。機械や作業台の天面には丁寧に調整されたガイドが取り付けられているため、木材や板が滑ることはありません。

取り外し可能なガイドは、クランプまたはミニバイスで固定されています。ボードやビームをソーイングギャップに通すときにそれらを動かすことはできません。これらのガイドは、マスターがボードをスムーズにソーイングスペースに押し込むために加えられる通常の力に耐えます。 ドライブ自体を移動するよりもガイドを移動する方が適切です。ドライブはしっかりと固定する必要があり、ディスクはその平面内で完全に動かないようにする必要があり、1ミリもずれません。

剛性のある厚いディスクは、ほぼ完全に平らなソーイング エッジ サーフェスを提供します。場合によっては、鋸盤がフライスカッターの代わりになることさえあります。湾曲したチョックから完全に平らなバーまたはシートを作成することができます。

切断ナイフの位置は、水平および垂直にすることができます。同じことがシングルおよびダブルソーマシンにも当てはまります。丸鋸の数は任意です。丸ノコは、ジグソーカッターが曲がりすぎて幅も長さも揃ったワークが作れず、劣化して不良品が続出する場合に使用されます。

最適なモデルの概要を次のリストに示します。

このデバイスは、片手で持ち運べるデスクトップモデルです。このモデルは、建設現場での木材の切断に適しています。 この装置には、過熱センサーを備えた高速モーターが含まれており、エンジンを時間内にオフにすることができます。そのブレーキは、モーターを 3 秒で停止します。

モーターの過熱再始動保護システムが巻線の焼損を防ぎ、スムーズな加速装置が電気駆動装置の寿命を延ばします。ロッキングディスクエレメントにより、摩耗したカッターを数秒以内に取り外し、新しいカッターをその場所に挿入できます。

1650 ワットの消費用に設計されています。回転数は毎分4800回転。切削深さ - 最大 91 mm.プラスチック、木材、複合材、人造石、非鉄金属に使用できます。機械を作業台に設置できる脚とコーナーがあります。この装置は、ガレージやユーティリティ ルームに適しています。マイターカットは許可されています。ドライブとメカニズムの電気的および電子的保護のすべての同じスキームと機能が存在します。

1800 W を消費し、鋳造アルミニウム製のスライド式トップを備えています。 このモデルは、長さ 48 cm までのワークピースで動作します.切断角度は、分度器を使用して、垂直から最大 60 度までの任意の方向に変更されます。モーターおよびドライブ保護システムにより、デバイスの耐用年数が長くなります。

ブランクスの少量生産用の装置。 多くの種類の木材と複合材を切断します。機械は、作業室の分岐管を介して掃除機に接続されています。直径250mmの鋸刃が装置に取り付けられています。ランディング ギャップの直径は約 30 mm です。この装置は、最大 73 mm のスルー カットを生成します。

ワークピースを 45 度で鋸引きする場合、スルー カットの幅 (深さ) はすでに 63 mm です。マシンは毎分最大 4800 回転のストロークを発生します。オブジェクト テーブルの寸法は 64x47 cm で、重量は 25 kg で、このマシンは持ち運び可能です。

木材およびあらゆる種類の木材複合材を使用するすべての作業に適応.ワークピースの小規模ドレッシングの条件で本格的なソーイングツールとして機能します。このメーカーのデバイスは、木材ルーターとジグソーを部分的に置き換えます。ユニットは、複合カットを生成する機能により、ボリュームのある（カールした）ワークピースでも機能します。レーザービームは、のこ刃が通過する切断線を設定します。

速度を制御する電子ドライバーによるスムーズな速度設定は、より複雑な部品の製造に役立ちます。調整可能なオープナーにより、ディスクはクランプされません。機械の完全性は、ワークピースを鋸のストロークに向かって押すのに便利なデバイスによって補完され、ユーザーを怪我から守ります。ユニットは、より厚いワークピースで木材を切断します。

マスターが自分の手で作ったソーイングマシンの構成には、フレーム（ベッド）、電気駆動装置、フランジ付きねじ軸を備えた速度ギアボックスの増減が含まれます。鋸刃はフランジで取り付けられます。最も単純な場合、制御は電源スイッチと電気モーターに供給するためのボタンを使用して実行されます;より複雑なバージョンでは、調整ドライバーまたは速度切り替え付きの電子ボードがあります。

数十アンペアの動作電流マージンを持つ強力な高電圧ダイオードを介してソーユニットを直列に接続することで、自分で速度を半分にすることができますが、そのようなスイッチには、ソーユニットエンジンの最高速度からの移行が伴います1つに、1つ減らします。たとえば、単純なスイッチング デバイスは 4000 rpm と 9000 rpm の動作を使用します。

ボードまたはビーム、および合板のシートを移動するには、クランプとして機能するブラケットまたはクランプ付きのガイドが使用されます。 ブランドのマシンには、作業領域内に適用されるミリメートル単位の目盛りがあります。このような機械で切断される要素は、選択された距離だけシフトされます。 2 本のこぎりバージョンを含む、より専門的な機械では、ガイドではなくドライブ自体を動かすことができます。台車を使用しています。機械のオペレータが選択した距離だけドライブを移動します。

キャリッジ、ディスク、エンジンに加えて、ギアボックスの部品も交換されます-シャフトとギアが組み立てられます。ダイレクトドライブマシンでは、シャフトはローターとともに交換されます。エンジンを完全に分解すると、場合によってはステーターも変更されます。整流子モーターには、ブラシとリングの助けを借りて相互に接触して動作するローターとステーターの巻線が含まれています。

同様に必須の要素は、ワークショップで火災を引き起こす可能性のある高温粒子の拡散を排除する、耐火性の透明なバイザーです。.切粉やおがくずの除去は、ドライブの開始前にネットワークに接続され、ドライブの開始後にオフにされる真空技術掃除機によって提供されます。これらの対策はどちらも、職場の相対的な清潔さを保証します。作業台のテーブルトップに固定されていない機械の重量は、少なくとも 30 kg です。

このような寸法は、2 kW の電力に相当します。この機械は、厚さ数センチまでのボードと合板に対応します。テーブルソーは、長さ 1 m、幅 80 cm までのワークピースを切断します。

製材所などの生産工場では、最大 16 時間の連続運転が保証されます。このようなデバイスの電力は10 kWを超えます。 高出力モーター（またはギアボックス付きのドライブ）の1つのシャフトに取り付けられた2つ以上の鋸を装備した、幅数メートルの合板を切断します。製材所は毎分 10 ～ 25,000 回転という非常に高速で動作し、ボード、合板、木材の切断は完全にスムーズです。工場は、木材、ボード、または合板の製材が何度も加速されるため、最大12個の同時ストリップまで作業フィールドを通過します。合板、MDF、ファイバーボード、半合成板、非金属および半金属複合材を切断します。実際、これは労働者のチームまたは電子オンボードコンピューター (CNC) によって制御されるソーイングマルチマシンです。

鋸盤の生産性は、1 分あたりまたは 1 時間あたりのリニア メートルで測定されます。 例えば、製造ミルは、少なくとも 2 m/min のスルーカット速度を持っています。家庭用デバイスでは、この速度は毎分数センチから数十センチです。

家庭用、または家庭用ワークショップ用の家庭用機械は、主にエンジンの回転数によって選択されます。 速度が 2500 rpm までのマシンには V ベルト トランスミッションが装備されているため、ユニットの修理を迅速に行うことができます。より高速なデバイスには、摩耗が早いギアボックスが装備されています。ギア付き機械は場所を取らず、移動も簡単なため軽量ですが、より複雑な修理が必要です。ギアと追加のシャフトは V ベルト エレメントよりも高価であり、定期的なクリーニングと潤滑が必要です。

自宅 (ガレージ) ワークショップのテーブルの寸法は、作業台の場合 1x2 m に制限されています。一部のユーザーは、テーブルに取り付けられたマシンを好みます。回転するディスクの下でテーブルトップが切断され、切断要素の必要な厚さと幅に合わせて切断ガイドが配置されます。

ボードのプレーニングは、特別なデバイスを使用して実行されます。 のこぎり板または製材ブランクを計画するには、特別なプレーナーが使用されます。その役割は、のこぎりと同じシャフト上で回転するカッターによって（または独立して）実行されます。.ガイドは、厚み付けを提供する機能ユニットを使用して設定されます。このような機械に組み込まれた厚さゲージは、セグメントに切断された合板の長さと幅を正確に設定するのに役立ちます。

最後に、最大 2 kW の電力は、ホーム ワークショップに欠かすことのできない指標です。より高いレベルの電力消費は、切断機の範囲を小さな工場または木工所の条件にまで縮小します。これには、ワイヤの断面積が大きく、三相ネットワークを備えた配線があります。