テノニングマシンについて

他の種類の木工機械と同様に、テノニング マシンについてすべてを知る必要があります。木製のほぞマシンは、ボックスのほぞと椅子に使用できます。 その中には、両面モデル、蜂の巣を作る機械、その他の種類の機械があります。

大工仕事や建築構造物、家具の組み立ては、洗練された設備を使用せずには考えられません。その中でもひときわ目を引くのがテノニングマシン。また、短いバーのスプライスにも適しています。この手順の後、印象的な長さの大きな部品が得られます。 スパイク接続にはさまざまなタイプがありますが、適切なマシンであれば問題なく実行できます。

大規模な生産では、CNC テノニング デバイスが使用されます。 最も汎用性が高く、あらゆる種類のほぞジョイントを短時間で大量に作成できます。セットアップは難しくなく、短時間で済みます。

このソリューションでは、小さなツールを使用して作業できます。 次に、小型デバイスは高精度の操作を実現できます。ユーザーは、数十の異なる技術操作に頼ることができます。多くの場合、テノニング機器は PC から便利なグラフィカル モードで制御されます。主な作業はスプライシング専用のカッターで行います。

それらの違いは次のように表現できます。

• セクション;

• ナイフの数;

• 接合高さ;

• スパイクのサイズ。

最高のツールでさえ、摩耗することがよくあります。したがって、カッター用の補助的な交換可能なナイフのセットは、多くの企業によって供給されています。最高回転速度も重要な役割を果たします。 その他の重要な機能は次のとおりです。

• ケースの材質;

• カッターの構成材料;

• 着陸直径;

• 歯の数。

テノニングマシンの構造は非常によく考えられています。 その中の詳細は、実行された技術的操作の順序で配置されています。通常はトリミングから始まります。鋸引き機構がこの操作を担当します。次に、必要に応じて、特別な頭が目を形成します。準備ができたら（またはこの段階を過ぎたら）、テノニング ヘッドの使用に切り替えます。

テノニング機器の分類のトピックは、見た目ほど単純ではありません。 ほとんどの場合、実際には、フレーム、窓、ドアのブロックを受け取るように設計されたデバイスがあります。違いは、処理された面の数と動きの特徴に関連している可能性があります。テノニングマシンの木工部分は、垂直と水平の両方です。カッターとともに、のこぎりがこの役割に登場することがあります。

スルータイプのモディファイは主に両面で、ストレートフレームのスパイクを作成するのに適しています。 ハトメも一緒に形成されます。これはすべて、非常に実用的な両面から同時に作成されます。このような機器の製造における経験は、約 80 年間続いています。最新の両面貫通加工機は、古い試作品よりもきれいに機能し、小さな切りくずやその他の変形がはるかに少なくなります。

いずれにせよ、すべてのオプションは、それらとドッキングすることを目的としたスパイクとラグを粉砕します。最も基本的な違いは、ボックス スタッド用の装置とフレーム スタッド用の装置です。 部品を形成する技術は、その技術を片面フォーマットと両面フォーマットに分けます。 ボックス スパイク用に設計されたモデルは、通常、ダブテールも作成できます。それらは主に中小の製造業で使用されています。

キーにプッシュオン要素を配置する必要はありません。 従来のフライス盤と同様に、締めるだけで十分です。カッターの刃先間の距離は、実績のあるソリューションであるゲージリングを使用して選択されます。

椅子の製造には、他の技術的解決策を使用することもできます。それらは楕円形のスパイクの形成に基づいています。デバイスのパワーと開発された回転数は、設計によって大きく異なります。 ブランクを操作する場合も、同じ手法が役立ちます。

• キャビネット;

• テーブル;

• ランチグループ;

• その他の無垢材の家具。

ほとんどの場合、ヘッドには自律ドライブがあります。 ほぼすべてのメーカーが、自社の機械で数値制御を使用しています。このオプションのおかげで、切断部品を変更し、最小限の時間で技術チェーンをセットアップすることができます。すべての片側モデルは、デフォルトで位置グループに割り当てられます。

両面（ポジションスルーでもある）マシンは、ロック付きの無制限のチェーンコンベアによるワークの供給を意味します。 このシステムは、処理された半製品を両側でしっかりと保持します。ソーイングも双方向モードで行われます。作業コラムの 1 つはしっかりと固定され、もう 1 つは必要に応じて移動します。この動きにはガイドが使用されます。システムは常に特定の長さのワークピースに適応します。

日本語は当然のことながら非常に人気があります。 マシン マキタ 5500 S.コンパクトなデバイスには、プログラム制御ユニットがあります。 1 組のモーターが 2 組の鋸刃に対応します。カットの清潔さと生産速度は柔軟に変化します。ほぼすべての長さのツリーを操作できます。

技術的特徴:

• ネットワークケーブルの長さは 5 m。

• ディスクの直径 - 23.5 および 18 cm;

• 思慮深い二重絶縁。

• ソフトスタートの欠如;

• 体重 - 68kg;

• ダスト抽出回路;

• 得られるスパイクの長さは最大 9 cm です。

権力を称賛する中国人 マシン MXV 3515 C油圧空気圧システムに基づいて動作します。この装置を使えば、バーの端を処理し、ギザギザのスパイクをカットできます。自動接着剤塗布も提供され、信頼性の高いスプライシングが保証されます。この機械は、一流の大工仕事と木材、そして木製の盾を生産するように理想的に設計されています。

両面テノニングマシンを選ぶとき、多くの人が好む RH-826AST.その速度は無限に調整可能で、バリエーターを使用して変更します。全体として、システムはスムーズかつ確実に動作します。フライス スピンドルは毎分 7200 回転の速度で回転します。したがって、生産された素材の品質は疑いの余地がありません。

主要なコンポーネントとアセンブリは、コンパクトにグループ化されています。 キャストベッドは強力で、振動をより効率的に減衰させることができます。ブランクの長さは 50 ～ 180 cm で、最大幅は 57 cm です。鋸の断面は 25 cm です。鋸は毎分 3300 ～ 3650 回転しますが、鋸のサポートは最大 45 度まで傾斜します。 .

送り速度は 5 ～ 30 m/min です。ソーイング シャフトの電気モーターは、1.5 kW の電力を発生します (4 つのそれぞれ)。両方のフライススピンドルモーターの出力は 2.2 kW です。スピンドル自体のランディング直径は 3 cm で、ねじれは少なくとも 6600 回転の速度で発生し、装置の総質量は構成に応じて 1120/1300 kg になります。

また、OMEC 650-A も検討する価値があります。 このようなマシンは、ボックス スパイクに適しています。ブランクの最大長は 150 cm、幅は最大 40 cm、高さ 1.6 cm までのスパイクを生成するデバイスの電力は 1.75 kW です。それにダブテールを作ることもできます。

テノニングマシンは天井に取り付けるのが最適です。この目的のために、特別なクランプモジュールが装備されています。スコアリングソーは木材を取るのに役立ちます。ワークピースの供給はマイターソーに送られ、取り外し可能なフライスカッターのペアで処理を終了できます。 スピンドルの回転を加速することで、溝の精度と品質を向上させます。

スピンドルにのこぎりを適切に取り付けることは非常に重要です。 ラグディスクを含むプレハブフライスカッターの信頼できる動作は、機械の外で組み立てられたときに保証されます。カッターは、厳密に指示に従って、テンプレートに従って取り付けられます。デバイスを起動する前に、切歯の固定の信頼性を評価する必要があります。両面機は可動台座を正確に設置する必要があります。