工作機械用サポートの特長

旋盤は現代産業で需要のある機器であり、その重要な要素の 1 つはキャリパーです。 ノードの特徴とそれを正しく使用する方法をより詳細に検討する価値があります。

木材または金属用の旋盤のサポートは、カッターを備えたツール ホルダーの効果的な動きを構成するために使用される複雑なアセンブリです。キャリパーの助けを借りて、要素を縦方向と横方向、斜め方向の両方に動かすことができます。 また、このメカニズムは、フレームに沿った、またはフレームを横切るカッターの動きを知らせることができます。

標準キャリパーの設計には以下が含まれます。

• 縦キャリパーの一部である下部スライド。
• 横方向機構の横方向スライド;
• アッパーキャリパーのスイベルプレート。

ユニットの動作原理は、材料を切断または加工するために固定されたツールの正確な動きに基づいています。 それでは、機械の操作を簡素化するのに役立つ複雑なメカニズムの各要素について詳しく説明しましょう。

1. 縦。 ドライブ、スイッチングデバイス、エプロンの形でユニットのすべてのメカニズムを含む設計の下部スライドを表します。コントロール - 手動または機械式。下部スライドは、キャリパーをベッドレールに沿って動かす役割を果たします。
2. 横。 目的は、それらに固定されているプレートに方向を転送し、回転キャリパーの可能な動きを設定することです。
3. アッパーサポート。 ソリを搭載した馬車のようです。要素はターンテーブルのガイドにしっかりと接続されているため、一緒に移動します。
4. カッティングヘッド。 水平台に固定された標準刃物台。この機構には、切削工具または機械加工部品が取り付けられる 4 つの作業面が装備されています。
5. エプロン - コンポーネントの方向性を担当する設計の基礎。メカニズムの起動と停止を規制し、送り速度に関する情報を送信する機関で構成されています。

キャリパーの可能な移動方向に関しては、3 つあります。

1. 横。 ワークピースの回転軸に対して見ると、垂直です。カッターを移動させるこの方法は、ワークピースにくぼみを形成する必要がある場合に使用されます。
2. 縦。 ツールを使用したサポートがパーツに沿って移動します。このソリューションにより、材料の上層の高品質な切断が保証されます。また、ねじは縦方向の動きで加工されます。
3. 傾いた。 ワークピースの平面に対して斜めに切断を整理できるため、機械設備の機能を拡張するために必要です。

メーカーは、旋盤や CNC マシンに装備するためのさまざまなタイプのキャリパーを製造しています。 すべてのノードは次のように分類できます。

• 機械的;
• マニュアル;
• 自動化。

それぞれに長所と短所があります。手動のものは、操作に多くの労力を必要としない家庭用設備の装備に適しています。機械式および自動キャリパーは、産業用機器のオプションです。

トルクを使用する原則に従ってノードを分割すると、それらは別々にグループ化されます。

• 親ねじから回転するねじ切り用キャリパー。
• 走行シャフトによって駆動される切削工具を供給する例。
• ねじ山形成のサンプル - 親ねじによる動き。
• 手動ドライブが作業に含まれるトリミング、面取り用キャリパー。

動作中、キャリ​​パーは他のノードと同様に摩耗します。数十回の操作の後、要素は正しく機能し続けるために位置調整と再調整が必要です。 設定の可能なオプションをリストします。

1. ギャップ調整。 時間が経つにつれて、そりの間に隙間ができますが、これはあってはなりません。不要な穴が存在すると、機器の動作が損なわれ、要素の動きが妨げられます。この問題を解決するには、ガイドを目的の位置に戻し、ギャップをなくす必要があります。これを行うには、ウェッジを使用する必要があります。
2. バックラッシュ調整。 ずれは、アセンブリの要素を必要な位置に固定する固定ナットの位置を調整することで解消されます。
3. シール調整。 装置を長期間使用すると、グランドが急速に摩耗し、目詰まりを起こします。移動したベッドの代わりに残っている汚れたストライプの外観によって、コンポーネントの修理または交換の必要性を追跡できます。この場合の調整には、コンポーネントの徹底的な洗浄と含浸剤としてのオイルの使用が含まれます。

キャリパーを適時に手入れすることで、コンポーネントの望ましくない故障を防ぎ、機器の修理や交換を節約できます。