ボール盤とは何ですか？

工業生産の組織は、ボール盤とは何か、そしてそれらを正しく選択する方法を研究せずには考えられません。そのような機器のデバイス、水平ボール盤の機能、座標サンプル、マルチスピンドルなどのタイプに精通する必要があります。 別のホット トピックは、レール ドリル マシンおよびその他のツーリングの詳細のクイルです。

ボール盤の名前は、そのような機器の主な目的を示しています。さまざまな硬度やその他の品質を持つさまざまな種類の材料に穴を開けるために使用されます。 主な機能リンクは特別なドリルです。ほとんどの場合、掘削機は深刻な産業で使用されています。これらの重要なデバイスのごく一部だけが家庭のワークショップや教育機関で見られます。しかし、家庭用モデルの例だけで主要部分と作業スキームを検討するのが最も便利です。

動作原理によれば、それらは産業用のものと変わりませんが、パフォーマンスの面では失われますが、通常はより用途が広いです。 このようなマシンの主要なノードは次のとおりです。

• スピンドルヘッド（ドリルがねじ込まれているカートリッジが固定されています）;
• ドリルヘッド（スピンドルヘッド自体と機械駆動の電気モーターを保持）;
• ドリルヘッドが所定の位置を維持するためのラックコラム。
• 巨大なフラットベッド。

これは最も一般的な説明にすぎないことに注意してください。 個々の設計では、特に垂直ではなく、他のタイプのマシンについて話している場合、デバイスはまったく異なる場合があります。 スピンドルを正確に正しい位置に配置するために、スピンドルは徐々に移動されます (専門家が言うように「サービス」)。機械自体は、ベッドのそばのサポートに置くか、作業台にボルトで固定します。電気駆動の出力は、機器のクラスによって大きく異なります。

家電では0.25～1kWです。 ねじられていないシャフトは、ベルト機構を使用して動きをスピンドルに伝達します。多かれ少なかれ高度な機械では、ドリルの回転速度を調整できます。この場合、いくつかの位置を持つプーリーを使用してベルトを反転させます。

重要な特性は加工高さ（ワークの厚さ）です。 家庭用機器の場合、多くの場合わずか 2 cm ですが、最先端の家庭用モデルのみが 9 cm の部品で作業できます。穴あけ高さの微調整が重要です。ベッドは、装置を安定させ、余分な振動を減衰させるために、常により重く設計しようとしています。

ほとんど必須の要素は、チャックに固定されたドリルを材料に直接送るためのメカニズムです。 ほとんどの場合、それはフィード ハンドルです。電気モーターの制御は、機械自体の制御とは別のものです。小さなワークショップ向けのマシンは、通常、220 Vの電圧で計算されます。多かれ少なかれ開発されたデバイスには、リバースモードがあります。

掘削装置の分類のこの変種は非常に一般的です。そのような機械のマーキングの最後の数字は、ほとんどの場合、掘削領域の直径を示しています。 垂直掘削装置の技術力は非常に広いです。 そのモデル間の違いは、寸法だけでなく装備にも表れています。多くの場合、このようなデバイスは大規模生産に適しています。

これらのタイプの家庭用および産業用掘削装置は、さまざまな材料の処理に適しています。彼らは自信を持って長い部品を掘削し、かなりの深さの穴を準備します。このような特性は、重工業において非常に価値があります。橋のサポートとダムの構造ユニットの両方で作業することが可能になります。 ドリルの水平配置は、皿穴加工やフライス加工の操作の観点から非常に魅力的です。

このような装置は、ドリル、カウンターシンク、ボアホールです。 それらの最も重要な機能は、ベース プレートです。 このプレートの上にカラムを固定したラックを置きます。ガイド スリーブに沿った回転は、360 度に達することもあります。垂直面および水平面でのシフトが可能です。親ねじは、所定のピッチでねじ山を形成するのを容易にします。

このグループには明らかにハンド ツールを含めることはできません。品種は、最大の生産性を備えた堅実な工業生産で使用するために完全に設計されています。 追加のスピンドルを使用すると、2 つ以上のワークピースを同時に処理でき、通常は複数の異なるポイントで処理できます。 プラントや工場では、金属加工用にダブル スピンドルの工作機械を購入することがよくあります。多くの場合、この技術は対称的な穴を形成し、それらを処理します。

レール掘削機の目的は、その名前からすでに明らかです。 その中には、フィールドまたは純粋な固定使用向けに設計されたモデルがあります。 2番目のタイプは通常、より生産的で大規模ですが、同時に気象条件の影響を許容しません.ジグ穴あけ機は、固体材料に穴を開けてリーマ加工できます。その助けを借りて、ワークピースも皿穴を開けられ、穴が展開されて穴が開けられます。産業用掘削装置の大きな質量と寸法を考慮して、通常は床に取り付けることができます。

ホームワークショップでは、木材ボール盤がよく見られます。 しかし、それらは印象的な木工産業の共通の属性でもあります。このような機器の操作は、金属加工機と同じです。同様に、水平または垂直の影響のタイプによる区分があります。溝加工オプションは、穴の準備とともに、溝を選択することもできるため、その名前が付けられています。この特性は、その後のほぞ溝タイプによる部品の接続に非常に役立ちます。

ボール盤および中ぐり盤では、貫通穴および止まり穴を得ることができます。 また、ブランクのリーミングとリーミングも行います。この手法を使用すると、シート材料からディスクを切り取ると便利です。ここでの主なパラメータは、最大公称掘削直径です。ドリル用のボール盤は、もはや工業用機器ではなく、家庭用ワークショップ用の機器であり、多くの場合手作業で作られています。

しかし、そのようなデバイスは、次の点で非常に価値のあるアシスタントであることが判明しました。

• 自動車およびオートバイのケースの研磨。
• ガラス研磨;
• ナイフとドリルの研ぎ;
• コンクリート研削。

深穴あけ機は非常に特殊なカテゴリです。 多くの場合、エジェクタードリルが装備されています。深い貫通は、穴の 5 セクション以上と見なされます。チャネルの直径自体は比較的小さいです。作業中の切りくずはノンストップで排出され、設備自体は非常に迅速に取り付けられ、変更されます。

評価の説明を次のように始めるのが適切です。 モデル「インスター」SSV 63500.このデバイスには、作業面用の特別な留め具があります。固定は可能な限り確実に行われます。基本的な設備により、設置後すぐに作業を開始できます。頑丈なボディを持ったこのようなマシンの動作中に特別なノイズはありません。

作業台は比較的小さめ。 技術仕様:

• 電力 - 0.35 kW;
• 正味重量 - 13kg;
• 5 機能速度;
• 冷却剤の供給はありません。
• スピンドルテーパーはMK-2タイプに属します。
• 逆は提供されていません。
• 作業プラットフォーム - 16x16 cm;
• 非同期電気駆動。

代替手段は モデル パトリオット SD 370.考え抜かれたハンドルのおかげで、スピンドルの上げ下げが簡単です。本体は、作業ユニットを機械的変形や水の浸入から完全に保護します。このような機械の重量は 12.5 kg です。そのベースはしっかりと構築されており、振動を受けません。

過負荷はほとんどひどいものではありません。このモデルは、金属と木材の両方で機能するように設計されています。唯一の問題は、ツールの交換が難しいことです。カートリッジはキーの種類に合わせて作られています。動作速度は 5 段階あり、装置の質量は 13.6 kg になります。

エリート STS 3 その特性に関しては、少なくとも今説明したモデルに劣っていません。彼は自信を持って木材、金属、プラスチックを扱っています。スピンドル速度を 290 から 2580 まで 60 秒で変更できます。電磁スイッチが付いています。特殊な照明システムにより、初期照明が不十分な場所でも作業できます。

テーブルは左右45度まで傾きます。スクリーンのおかげで、切りくずや火花の飛散が排除されます。デザイナーはレーザーポインターシステムを提供しました。機械を操作するには220 Vの電圧が必要ですが、一般的に、信頼性が高く安全な製品が得られますが、その唯一の欠点はケーシングがかなり弱いことです。

最新のプロ用デバイスには、より多くの料金を支払う必要があります。 この場合、Euroboor ECO は優れた選択肢となります。 60S。管理を簡素化するために、特別な調整パネルが用意されています。エンジン出力は、前のケースよりも著しく高く、1.6 kWです。機械はブランドのケースで移動されます。六角レンチ、保険用チェーンなども付属しています。

フォルテッツォ SCY-42HD 家庭用電源で動作し、非常に静かです。この機械は、幅広い材料に穴を開けることができます。 その重要な機能は次のとおりです。

• 消費電流 - 1.7 kW;
• 利用可能な唯一の速度。
• 最大掘削直径は 5 cm です。
• 19mmウェルドンカートリッジ;
• 動作速度 - 100 から 730 回転まで。

レビューを終了するのは合理的です ボッシュ PBD40.高度なメーカーは、特別なディスプレイを使用して制御を提供しています。組み立ての品質と精度は、最もうるさい消費者の間でも苦情を引き起こしません。内蔵レーザーは実際に非常に役立ちます。 基本特性:

• 消費電流 - 0.71 kW;
• 2 作業速度;
• 厚さ 1.3 cm までのスチール ブランクを使用できます。
• 厚さ4cmまでの木製ブランクで作業します。
• クイックリリースチャック。

レール ドリル クイルに加えて、掘削機器および固定具には、修理およびメンテナンスのためにさまざまな部品が必要になる場合があります。 さらに、しばしば必要となります:

• バランスドラム;

• テールストック;

• ベッド;

• カム;

• 親ネジ;

• 滑車;

• ルネット;

• ベアリング;

• スピンドル;

• 油圧プリセレクタードライブ;

• 摩擦クラッチ;

• ラック。

横穴あけ機は、深穴の打ち込みに使用されます。彼らは銃器産業で需要があります。 垂直モデルは、部品の小さなバッチを処理するために使用されます。 ラジアル装置は、大きくて重いワークピースを処理する場合に適しています。磁気ソール装置は通常、自動化され、電子的に制御されます。

その他の点にも注意が必要です。そのため、モーターのパワーが機械の性能を直接決定します。スピンドルが多いほど、全体の生産性が高くなります。 追加のニュアンスは次のとおりです。

• 速度モードの数;
• 掘削の直径と深さの変化;
• 床またはデスクトップの取り付けタイプ（構造の許容サイズと重量の決定）;
• 消費電流;
• 電源電圧;
• 主な機能と補助機能;
• マシンのコスト (より完璧で強力なほど、より高価になります)。

適切なボール盤を選択するだけでは十分ではありません。正しい使い方も知っておく必要があります。

ドリルの固定強度を確認しないと穴あけはできません。すべての大型ワークピースは、機械テーブルに完全に固定されています。小さい部品は、さまざまなサイズの万力で固定されます。掘削を開始する前に、コアリセスに頼ると便利です。 通過速度は次のように決定されます。

• 材料の特性;
• 主軸速度;
• 作成された穴の詳細。

自動送りの値を正しく定義することは非常に重要です。それから逸脱することは非常に望ましくありません。治具を使用する場合は、ワークを治具に、または治具自体をワークにしっかりと固定する必要があります。

作業中は、まず頭飾りの下で髪をきれいにする必要があります。袖はカフスまたはロールアップする必要があります。ドリルに過度の圧力をかけることは容認できません。身体のどの部分も掘削エリアに近づけないでください。切りくずは吹き飛ばしてはならず、一掃することしかできません。

機械で作業する準備をするときは、機器の接地の保守性と品質を確認する必要があります。 トランスミッションは、信頼性の高いケーシングで保護する必要があります。手で部品を保持することは容認できません。機器や工具を交換する必要がある場合は、すべての部品が完全に停止するのを待って、機械の電源を切る必要があります。

壊れやすい材料は、保護メガネにのみ穴を開けることになっています。作業終了後、機械とその周辺を清掃します。ワークピースとその加工用ツールは、特定の場所に厳密に保管されます。潤滑剤は、指示に従ってのみ使用してください。摩耗したツールは使用しないでください。

これは最も重要な瞬間であるため、掘削は非常に慎重に完了する必要があります。 ドリルが後退するときは、送りを減らします。大きな木製部品は、スクラップボードまたは合板にのみ穴を開けることができます。