ボール盤で作業する際の安全上の注意事項

掘削機で作業する際の安全上の注意は、掘削技術自体と同じくらい重要です。操作中は特定の要件があり、注意深く観察する必要があります。また、緊急時の主要な安全対策についても知っておく必要があります。

産業機器は人々に大きな力を与えることができます。しかし、そのような各デバイスが潜在的に危険を増大させる可能性があることを忘れてはなりません。 事前にボール盤での作業準備が必要です。このテクノロジーを使用する前に、次のことを行う必要があります。 指導を受けます。 単独で使用するには、技術データ シートと説明書に記載されている要件を検討する必要があります。電気工学と配管に関する十分な知識を持っている人だけが、工業生産の機械で作業することを許可されるべきです.

これらの要件は、トレーニング中にも満たす必要があります。.学習プロセスには、安全な作業の主要な技術を習得することが含まれます。安全担当者および/または生産管理者は、新入社員の知識とスキルをテストする必要があります。マシンの電源を入れる前に、すべての主要コンポーネントの保守性を確認する必要があります。

従業員自身がオーバーオールを着用する必要があります。この場合、実際の状態を確認する必要があります。着用または変形したオーバーオールは受け入れられません。マシンを起動する前に、すべてのボタンで衣服を固定し、ガウンの袖を着用する必要があります。 さらに、次のものが必要です。

• 頭飾り（ベレー帽、スカーフ、またはバンダナが望ましい）;
• 目を保護するための鍵屋ゴーグル。
• プロの靴。

標準的な安全規則は、アイドリング スタートで開始することです。 その後、負荷はまったく適用されません。異常が発見された場合は、装置を停止し、直ちに職人または修理業者に報告します。家庭や個人のワークショップで単独で使用される工作機械は、専門のアシスタントの助けを借りて修理する必要があります。手や顔の開いた部分を回転スピンドルから近い距離に配置することは固く禁じられています。

機械で掘削するときは、ミトンや手袋を着用しないでください。彼らは単に不快であり、深刻な不快感を引き起こし、仕事の邪魔になります。さらに、それらは掘削ゾーンに簡単に引き込まれる可能性があり、非常に不快な結果をもたらします。 次の場合、怪我を防ぐことができます。

• ドリル自体とワークピースの固定の信頼性を慎重に確認してください。
• けいれんせずに慎重にドリル部分を部品に持ってきます。
• 潤滑剤を塗布し、湿った布ではなく特別に設計されたブラシでドリルを冷却します。
• 手動でカートリッジにブレーキをかけることを拒否します。
• デバイスが停止した後は、厳密に作業位置を離れてください。

突然の停電が発生した場合は、すぐにドライブの電源を切ってください。 その後、突然起動しても問題はありません。作業中は、ベッドの表面や作業場の周囲に不必要な未使用のものを置かないでください。工作機械 (保持ユニット、ドリル ブロック、その他の部品) に欠陥や摩耗が見られた場合は、直ちに使用を中止する必要があります。詳細、ドリルは機械の稼働中は修正できません。まず彼を止める必要があります。

圧縮空気で切粉やその他の廃棄物を吹き飛ばすことは許可されていません。穴あけ作業を開始する前に、部品を打ち抜く必要があります。一部のツールに突出要素がある場合、そのような工作機械は滑らかなケーシングで覆われているはずです。マルチスピンドルマシンで 1 つのスピンドルで作業する場合、他の機能部品を無効にする必要があります。 トランク、トラバース、またはブラケットの許可されていない移動に対するブロッカーが故障している場合、ビジネスに取り掛かることはできません。

すべての切削工具は、機械が完全に停止してから配置してください。 インストールの信頼性と強度に加えて、製品がどれだけ中心にあるかを確認する必要があります。ツールを交換するときは、すぐにスピンドルを下げてください。しっかりと固定された部分のみ穴を開けることができます。固定は、この目的のために特別に設計された部品およびコンポーネントのみを使用して実行する必要があります。

ブランクが万力で固定されている場合、それらは良好な状態でなければなりません。 縁に鋸歯のある万力は使用しないでくださいに。 スピンドルが元の位置にある場合にのみ、ボール盤に部品を置いてそこから取り外すことができます。

ツールの詰まりに気づいたら、すぐにマシンの電源を切る必要があります。他の機器が破壊された場合、ドリル、タップのシャンクに違反した場合も同じことが行われます。カートリッジとドリルは、専用のパンチを使用して交換されます。チップ保護装置を備えた機械で作業する場合、そのようなコンポーネントは良好な状態であり、スイッチがオンになっている必要があります。使用できない場合は、特殊なメガネを着用するか、透明な素材で作られた保護シールドを配置する必要があります。

深穴の掘削は数段階で必要です。時々、ドリルをチャンネルから引き抜いて切りくずを取り除きます。 粘性金属を加工する必要がある場合は、この場合専用のドリルを使用する必要があります。部品自体は言うまでもなく、機械テーブルからの切りくずの除去は、完全に制動した後にのみ許可されます。

最も熟練した慎重な人々でさえ、さまざまな緊急事態や緊急事態に直面する可能性があります。 何が起こっても、すぐに機械を停止し、責任者または直属の管理者に問題について知らせる必要があります。 修理サービスによる迅速な支援が提供されない場合、適切に訓練されたマシン オペレーターがトラブルシューティングを行い、さらなる脅威を自ら除去する権限を与えられます。同時に、機械やそのコンポーネントの設計を任意に変更することはできません。

管理者または安全担当者の承認を得て、関連文書を書面で実行した場合にのみ、掘削機を再起動することが許可されます。.ドリルプレスが発火することがあります。この場合、直ちに船長（直属の監督者、警備員）にインシデントを報告する必要があります。企業に消防署がない場合は、消防隊を呼ぶ必要があります。可能であれば、発火源から離れて、これを行い、材料の価値を節約する必要があります。

そのような脅威がある場合、炎を消そうとすることは不可能です。唯一のことは、部屋のエネルギーを消そうとすることです.救助隊員を呼ぶときは、誰かがその場で会って必要な説明をしてくれるとよいでしょう。部外者や傍観者を発火源に近づけることは不可能です。 犠牲者が見つかった場合:

• 状況とリスクを評価します。
• 機械の電源を切り、その始動を除外します。
• 負傷者に応急処置を提供します。
• 必要に応じて、緊急支援を要請するか、負傷者を医療施設に搬送します。
• 可能であれば、調査を容易にするために、現場の状況を変更しないでください。