自分の手で旋盤を作る

個人の家庭でも、機械は非常に必要なものです。しかし、誰もがそれを買う余裕があるわけではありません - 高価な喜びです.そのため、多くの「クリビン」が自分の手でユニットを製造することにしました。

このような大規模な作業を開始するには、膨大な量の資料を準備する必要があります。

• 洗濯機のエンジン。これは大きな部品用です。あらゆる些細なことに、ドライバー、チャンネル、ハンドドリルのオプションが適しています。ギアボックスのベースもフィットします。
• ボルト、ベアリング、ナット。
• ボード、ベース用の合板。
• コーナー、プレート。
• 鉄筋。
• ナット、ネジ。

ツールから、グラインダー、溶接機、マーカー、定規、巻尺、ドリルが必要になります。

ほとんどすべてのユニットは、次のコンポーネントで構成されています。

• ツールホルダー;
• キャリパー;
• ベッド;
• テールストック - チャック内の固定部品の安定性と信頼性を維持します。
• ヘッドストック - 速度調整、トルクパラメータの変更、およびギアボックスの配置。

この場合は木材で、自分の手で旋盤の組み立てに進みます。 自宅での製造工程は簡単ではないので、すべてを段階的に紹介します。

まず、ヘッドストックを作る必要があります.洗濯機のモーターにはフロントプーリーがありますが、少しアップグレードする必要があります。プーリーに印を付けた後、一定の距離で3つの穴を開けます。また、ネジ用に直角に穴を開ける必要があります。完成した穴に、グローバーとナットを備えたネジを挿入します。これが、ヘッドストックとバーがくっつくスパイクの取り付け方法です。このようなユニットのおおよその電力は250ワットです。

次に、厚い合板または板を使用してモーターをフレームに取り付けます。

テールストックフレームは、スチールプレートとベースに固定されたロッドで構成されている必要があります.ロッドにナットを溶接し、主軸台のねじ山にシャフトを取り付ける必要があります。ベアリングが挿入されるシャフトには、円錐形のストップが取り付けられています。

スクラップメタルから強調します。ねじ込む必要はありません。片手で持つだけで十分です。次に、木材のデスクトップ マシンをテストできます。たとえば、ファイルのハンドルを研磨します。ユニットはタスクに対処します。任意の負荷を与えることができます。

同じ例えで、私たちは家庭用の金属製の機械を作ろうとしています.

まず、デバイスとユニットの動作原理を調べ、図を作成します。 すべての準備作業が完了したら、消耗品とツールを準備します。

• 金属用ドリル、ドリル;
• ブッシング;
• ブルガリア;
• 溶接機;
• キーのセット;
• 鋼板;
• ベアリング;
• 切歯を保持するためのクリップ。
• ボタン、レギュレーター、ワイヤー;
• 鉄筋;
• スピンドル;
• ファスナー用のボルトとナット。
• プロファイルパイプ、金属コーナー;
• 異なる直径の駆動ベルト;
• 金属シート。

モーターは、小さくて軽いものを作るなら1キロワットまで。.ここでは、洗濯機、フードプロセッサー、またはミシンからのコピーが適しています。比較的大きな部品を処理する場合、電力は 1.5 ～ 2 キロワットの範囲で変動するはずです。

ドリルからマイクロターニングユニットを組み立てる人もいます。そして本体は厚手の合板になります。ベースは保持装置に固定する必要があります。覚えておいてください：作るものが大きくなればなるほど、エンジンはより強力でなければなりません.

このようなミニマシンは、木製の軽量小型部品の製造に役立ちます。作り方はとっても簡単。基本は、ドリル、テープレコーダー、チャンネル、ドライバーなどの小型家電製品のエンジンです。 どんなボードもベッドとして適しています。これを行うには、ワークピースをモーターシャフトに固定します - フェイスプレートを取り付けてみてください。

ベースの準備ができたら、テールストックの製造に進みます。 フレームは、特定のサイズのバーから取得できます。シャフト用の穴は、所定の高さで木製のブランクに開けられます。これには、希望の長さの釘であるダボを使用します。ヘッドストックはネジと接着剤で固定できます。

出力電圧が調整されている電源の存在下で、回転速度が可変の機械を作ると便利です。回転数はフットコントロールペダルで変更します。同時に、そのようなデザインは常に変えることができます。 それはすべて、現在手元にある詳細に依存します。

最も重要な瞬間は、メカニズムの組み立てです。

• 金属の角やパイプからフレームを調理します。
• サイドラックを作り、それらを接続します。
• テールストックの場合は、ブッシングをガイドに取り付けます。
• 鋼板からプラットフォームを組み立てます-キャリパーとクイルがそれに取り付けられます。
• 親ネジを取り付けます。
• バーニアとハンドルを固定します。
• ヘッドストックが配置される2番目の金属プラットフォームを調理します。
• キャリパーとツール ホルダーを組み立てます。
• 電気モーターを取り付けます。
• 残りのすべての要素を接続し、ベルトを締めます。
• 自動フィードを接続し、機器の調整を行います。

木工機械とコピー機の組み立てを考えてみましょう。このモデルはガレージに最適です。

ユニットの基本はフレーム。 製品の主要な部品がそれに取り付けられています。このような機械は軽量部品の製造に最適であるため、ベースは厚いボードから作成できます。

中央部にはスタンド付きハンドカッターのサポートを設置。しかし、その代わりに、ツールをしっかりと固定したホルダーを置くことができます。おばあちゃんの間でワークピースを固定します。電気モーターで駆動します。デザインのアクティブな動きのために、ベルトドライブとプーリーが使用されています。また、テールストックとキャリパーは、ベッドの後部コンパートメントに固定された特別なシャフトに沿って水平に動きます。

これらは、カッターの寸法に基づいて変更できるおおよその寸法です。 合板では、ファスナー用の対応する穴を切り出します。そして、木の棒を輪郭に沿ってネジで固定します。

このモデルにはいくつかのニュアンスがあります。：両手だけでカッターを動かすことができ、さまざまな種類の木材からのブランクの製造には微調整が必​​要ですが、このモデルではこれが提供されていません。

ストーンマシンは、自宅で作るにはかなり複雑な製品です。 しかし、最も単純なモデルは独立して作成できます。ベッドに石切り機を組み立てる例を挙げましょう。この段階で、どの石（サイズと品種）を処理するかをすぐに計画することをお勧めします。 これに基づいて、エンジン出力、その回転速度、粒子サイズ、およびディスク直径が選択されます。

• 初期段階で必要 コーナーまたは厚肉のプロファイルパイプから強化フレームを溶接します。
• 少なくとも 180 ワットのエンジン出力に頼る必要があります。 回転数は異なります-毎秒1000から2500まで、すべて石の種類によって異なります。特別な 3 段階のプーリーが速度を調整します。
• 天板は厚さ1ミリの鋼板で作ることができます.原則として、金属は厚いほど強度が高くなります。

一般的な推奨事項の後、プロセス全体をより詳細に検討しましょう。

• 初期段階では、金属フレームを調理します。
• 液体とエンジンを冷却するための容器をそれに取り付けます。
• ここでは、ハブのサポートを取り付け、ディスクをベアリングに取り付けるためにシャフトを押します。
• フレームには、金属板で作られたテーブルトップを固定します。
• 鋸刃用の穴を開けた後。
• すべての製品は特別な塗料で処理されています。
• その後、すべてのノードを収集し、構造を接続します。

完成品の動作原理は次のとおりです。

• ワークピースはクランプを使用してベッドに取り付けられます。
• その後、ガラスの形をした保護具が下げられます。
• ワークピースは、手動または特別なメカニズムを使用して移動できます。

場合によっては、基本的なモデルを製造し、ユニットで義務的な機能を実行するだけでなく、必要になることもあります。 電気ドリルからより複雑なものに簡単にアップグレードできます。

• 近代化は、プーリーからベルトを保護することから始まります。機械を電気回路に変え、緊急ブレーキボタンを起動します。
• 機器の電気回路には保護センサーと熱センサーが含まれています。
• 白熱灯を従来の装置に置き換えます。
• 騒音と振動を低減するために、機械を衝撃吸収スプリングに取り付けます。
• さまざまな長さのブランクを使用するために、折りたたみ可能なベースを作成できます。
• 部品を研磨するためのカートリッジに砥石を取り付け、鋭利なものを研ぎます。

作業を開始する前に、すべての安全規則を読み、それに従う必要があります。 特別なスーツと靴、ヘルメットとゴーグルなど、常に防護服を着用する必要があります。製品の安定性を監視しているため、機械は常に平面上にある必要があります。作業エリアの周りのスペースを散らかさないでください。作業するには、一定の空き容量が必要です。近くに可燃物がないことを確認してください。

「自家製」を本格的に運用する前に、それが完全に機能していることを確認する必要があります。すべての部品の動きと性能をゆっくりとチェックし、すべての駆動機構の動作を監視し、エンジンにノイズがないことを確認します。

操作の前に、保護カバー、スクリーンを取り付けてください。 操作中は、すべてのワークピースのパラメータと処理モードを常に観察してください。

安全上の理由から、ホームワークショップは常に居住スペースから分離する必要があります。その面積は少なくとも7平方メートル、高さは2.5メートル以上でなければなりません。高品質の暖房、照明、換気について覚えておいてください。

このような複雑なメカニズムの製造中は、次のことを覚えておく必要があります。 各機械は、特定の製品と部品の狭いセットを生産するように設計されています.アクティビティの範囲を広げるには、共通のデバイスに追加のデバイスを作成することを検討する価値があります。また、機器の負荷を軽減する問題を計画することをお勧めします。これにより、機器がより長く持続します。

作業後、作業領域を整理し、すべてのワークピースを取り外し、ユニットの電源を切ったときにすべての機能メカニズムに注油する必要があります。

マシンの操作中に無関係な問題に対処することは不可能です。このプロセスのみに集中することをお勧めします。

機械から安全な距離を保ってください - これにより、けがやけがを防ぐことができます。

機械に損傷がないか頻繁に点検し、作業を開始する前に、緩んでいる部品をすべて締め、張りのあるベルトの正しい位置を確認してください。

自分の手で旋盤を作るのは難しいですが、特にさまざまな珍しいディテールや美しい製品を旋盤で実行できる人にとっては必要なプロセスです。 このようなプロセスを適切に計画することで、自家製のメカニズムは、専門店でそのようなユニットを購入する場合よりも何倍も安くなります。 すべてのスキームを慎重に検討し、高品質の素材を購入するだけで十分です。

自分の手で旋盤を作る方法については、以下を参照してください。