グラスファイバー修理の微妙な点

破損したグラスファイバー製品を自分で修理することは、プロセスの技術と方法を知っていればそれほど難しくありません。適切なツールと材料を手元に用意することも同様に重要です。

作業の初期段階では、修理中に正確に何に直面しなければならないかを知るために、損傷した表面を調べる必要があります。 損傷にはいくつかのタイプが考えられます。

• 損傷した部品の部品の剥離;
• さまざまな深さの傷;
• 休憩や突破口の形での完全性の違反。
• 深くてへこみが少ない。

自宅で損傷を修復するには、修復キットに含まれている一連の必須ツールが必要です。

• コンプレッサー;
• ヘアドライヤーの構築：これにより、作業面が暖められ、へこみや突き出た隆起が平らになります。
• 完全に平らな表面を作成するための特別なディスクを備えたグラインダーまたはグラインダー。
• スプレーガン：その後の最終塗装に必要です。

一連のツールに加えて、修理用の材料が必要になります。

• グラスファイバークロスとエポキシ樹脂を含むグラスファイバー修理キット。
• いくつかのタイプのパテ：自動車およびガラス繊維を含む組成物。
• アクリル塗料用シンナーとレジンリムーバー。
• プライマー、ワニス、サイズ25〜30 mmの小さなブラシ、シリコン手袋、粘着テープ、レスピレーター。
• ガラス繊維コーティングから塗料を除去するための特別な組成を有することが望ましい。
• さまざまな種類のグリットを含むサンドペーパーのセット。
• 縫い目の表面を覆うための細かいメッシュの金属メッシュ。
• エポキシを混合するための容器、混合するためのツール、非作業面を覆うための紙。

ガラス繊維製品の修理の例として、損傷した車体やバンパーの修復を行います。 作業中は、作業の最後にわずかな欠陥でもはっきりと見えるため、この場合、修理や急ぎは不適切であることを覚えておく必要があります。 錆、腐食、塗料の残留物から損傷した部分を慎重に掃除する必要があります。

バンパーを修理する場合は、取り外して水平面に取り付けます。 隙間の端を掃除してグラスファイバー繊維の残りを取り除きます。次に、損傷部位の周囲10〜15 cmの距離で表面をきれいにします。処理面を脱脂します。

一度にいくつかの領域に敷設されたグラスファイバーは、質の高い作業を妨げ、見栄えが悪くなります。これは、修理が完了した後に特に顕著になります. セクションを次々と処理することは、はるかに効率的で優れています。

数個の損傷がある場合があり、修理は故障の程度によって異なります。

プロセス技術に従えば、ガラス繊維の修理は特に難しくありません。 エッジ研磨が完了した後、部品を平らな面に置き、パッチの正確なサイズを得ることができるようにエッジを接合します。 一部の職人は、パッチがよりよく保持されると信じて、エッジのエッジを生のままにしておくことを好みます.

5 cmまでの損傷の方向に表面をきれいにすると、完全に均一な製品を得ることができます. 亀裂とそれに隣接する約 10 cm の領域は、ポリエステル樹脂で修復する必要があります。次に、樹脂で覆われた領域を 300 グレードのグラスファイバーで覆い、樹脂が完全に乾くのを待ってから、パテの層を適用する必要があります。すべての層を最終的に乾燥させた後、エメリークロスまたはグラインダーで最終的なクリーニングを行います。

結果として生じた穴の再建には、亀裂の修復よりも多くの時間が必要になります。この場合、グラスファイバーとパテをすぐに準備する必要があることを考慮して、パッチが適用されます。損傷した表面は、亀裂の場合と同じ方法でクリーニングされます。 はがした後、反対側に粘着テープを貼り付け、その上に樹脂を20cmの距離で塗布します。

完全に乾燥した後、エリアのクリーニングが始まります。 サンドペーパーや樹脂ローラーではみ出した層を取り除き、この場所を再度清掃します。平らな面にプライマーを塗布した後、パテを行います。マイクロクラックの出現を避けるために、金属メッシュがパテの上に適用されます。結果は建物のヘアドライヤーで乾かすことができ、その後すべてがグラインダーで平らになります。

へこみの修理は、その状態によって異なります。 へこみが大きい場合は、穴のように密閉する必要があります。つまり、グラスファイバーを切り取って接着します。 わずかな変形は、手作業で加熱してレベリングすることで修復されます。はみ出した部分を削ってレジンで埋めることもあれば、くぼみもレジンで埋めてパテで覆うこともあります。

破片が発生した場合、失われた部分はグラスファイバーで復元されます。 難点は、破片の形状を正確に再現する必要があるという事実にあります。 チッピングエッジがきれいに掃除されます。パッチはサンドペーパーで平らにされています。ジョイントは樹脂で満たされ、ガラス繊維で覆われ、内側から追加のガラス繊維層で補強されています。最終工程は研磨と塗装です。

グラスファイバー製のタンクや製品の修理は、車体やバンパーの修理と同じ技術を使用して行われます.グラスファイバーからオブジェクトを製造する必要がある場合は、ブランクが必ず必要になります。パンチは、木材、粘土、プラスチック、時には粘土など、さまざまな素材でできています。製品が大きい場合は、パンチを発泡体にすることをお勧めします。

調製した組成物によるガラス繊維の含浸は均一でなければなりません。これは、ガラスの水平面に広げることをお勧めします。 含浸グラスファイバーをブランクに適用するときは、気泡が残らないように注意する必要があります。レイヤーは交互に配置されますが、長い休憩は許可されません。そうしないと、前のレイヤーが乾く可能性があります。製品が完全に乾くまで約3~4日かかります。その後、パンチを慎重に取り除くことができます。

簡単な技術を丁寧に踏襲することで、グラスファイバー製品を自宅で自分の手で修理・製造することができます。

グラスファイバーの修理方法は、以下を参照してください。