建設ホッチキス用ステープル

コンテンツ
  1. 特徴
  2. 形状別の種類
  3. 寸法
  4. 材料
  5. どのように選択するのですか?

多くの場合、建設作業中に、材料同士を強力かつ信頼性の高い方法で接続する必要があります。これらの目的のために、特別な構造のステープラーがよく使用されます。このようなデバイスは、特別なブラケットを使用してオブジェクトを接続します。それらは、さまざまな種類と形状にすることができます。

特徴

このようなブラケットの主な要件は、GOST 4028-63 にあります。 このようなステープラーの消耗品は、ほとんどの場合、同時に多くの部品が存在するブロック全体で製造されます。これにより、材料を固定するためのデバイスの負荷を大幅に軽減できます。この場合、個々の留め具は特別なテープで固定されています。

このようなブロックは、デバイスの専用セクションに挿入する必要があります。 装置を押すと、ステープルが自動的に 1 つずつ押し出されます。

個々のステープラーのメカニズムも、特定のサイズと形状の消耗品用に設計されていることを覚えておく価値があります。これは、選択する際に考慮する必要があります。このような留め具を使用すると、建材と仕上げ材を留めるプロセスを最も迅速かつ簡単にすることができます。

形状別の種類

建設ホッチキスのステープルは、さまざまな理由に従って分類できます。

このようなモデルは、脚が下向きになっている製品です。これらのタイプのブラケットは、設置および仕上げ作業中に使用されることはめったにありませんが、ビジネス活動の過程で実行される特定の活動を実行するために必要です。

この円弧状の品種は、主にさまざまな目的やセクションでワイヤやケーブルをしっかりと固定する必要がある場合に使用されます。

P

これらのサンプルは普遍的です。それらは、建設および仕上げ作業でよく使用されます。それらはさまざまな材料から作ることができます。 配線を除いて、ほとんどどこでも使用できます。

T

T字型の品種は、実際にはほとんど使用されていません。 それらは、負荷に耐えられない強力で耐久性のある接続を可能にします。 この場合、すべてが最も隠された方法で行われます。

寸法

建築装置用の留め具を選択する際には、それらの寸法も考慮する必要があります。今日まで、メーカーはさまざまな標準サイズのモデルを製造しています。

U 字型と T 字型の品種は、2 つのバージョンで作成できます。

  • 28. このようなサンプルは、断面が4.5 mmのケーブル部品を固定するためによく使用されますが、クリップ自体の厚さは1.25 mmから始まり、端の高さは10〜11 mmです。

  • 36. これらの家電製品の厚さは 1.25 mm ですが、曲げられた端の高さは 6 ~ 10 mm の間で変化します。これらのデバイスは、ほとんどの場合、直径 6 mm のワイヤで動作します。

U 字型デバイスには、独自の特定の寸法値もあります。

  • 53. これらのサンプルは、厚さ 0.7 mm、長さ 11.3 mm、茎の高さ 4 ~ 14 mm です。

  • 55. このタイプのステープルは、電気機器に最も一般的に使用されます。脚の高さはほとんどの場合 12 mm です。使用するワイヤの寸法は 0.83x1.08 mm です。

  • 140. 高さ6~14mm、長さ10.6mm、厚さ1.25mmの高剛性ブラケットです。

また、そのようなブラケットのいくつかの個別のタイプを選択することもできます。

  • タイプ300。 このグループのモデルは、文字 T の形をした小さなファスナーです。帽子があり、金属棒の太さは 1.2 mm です。長さは 10、12、14 mm です。原則として、合板やその他の木製ベースにさまざまな材料を固定するために使用されます。

  • タイプ500。 帽子を装備していない完成版です。長さも12、14、10mmです。

各タイプには独自のマーキングがあることに注意してください。多くの場合、CM53-12b という名称のモデルを見つけることができます。これは、ブラケットのタイプとサイズも示しています。

脚の長さの値は最も重要です。 結局のところ、将来の接続の強さはこのパラメーターに依存します。固定する構造が厚いほど、脚を長くする必要があります。同時に、そのような場合、より強力な機器も必要になります。そうしないと、消耗品が表面に打ち込まれません。

このようなスペアパーツの厚さは、処理する材料の種類に応じて選択する必要があります。 最も耐久性のある製品の場合、厚さが薄い (0.75 ~ 0.8 mm 以内) ファスナーで十分です。素材が薄い場合は、厚さが 1.25 ~ 1.65 mm の留め具が適している場合があります。

材料

材料を接続するためのこのようなデバイスは、さまざまな金属で作成できます。 最も一般的なオプションを検討してください。

  • ステンレス鋼。 ほとんどの場合、ステンレス鋼はそのような消耗品の製造に使用されます。建設工事で最も幅広い用途を見つけたのはこれらのモデルです。固体構造の固定に使用する場合は、ステンレス鋼製の硬化試験片を優先する必要があります。このようなブラケットは、機械的ストレスに対して十分に耐性があり、最も信頼性が高く耐久性のある接続を提供できます。これらのタイプの留め具は耐腐食性が高いため、後で屋外に配置される構造物を固定するために使用できます。しかし、そのような製品は非常に壊れやすいと考えられており、横方向の荷重の影響で簡単に壊れることがあることを覚えておく価値があります。

  • シンク・スティール。 このような材料は、特別なトップ亜鉛コーティングの存在により達成される、錆に対する最高の耐性を備えています。水と酸素の影響下で金属に腐食が形成されるのを防ぐのはこれです。これには、材料の追加処理は必要ありません。亜鉛メッキ鋼製のステープルは、耐用年数が長く、強度が高く、比較的低コストです。さらに、ホッチキス用の消耗品はあらゆる気候条件で使用できるため、屋外に配置される構造物を接続するために使用できます。
  • アルミニウム。 この金属は、建設ホッチキス用のステープルの製造にもよく使用されます。アルミニウムモデルは、腐食層の形成に対しても優れた耐性を持っています。さらに、攻撃的な環境でも、その品質を損なったり失ったりすることなく使用できます。しかし、そのような金属は柔らかすぎるため、硬すぎる物体には使用できません。ほとんどの場合、アルミニウム製品は、段ボール製の部品を固定するため、または構造物を柔らかい布地で覆うときに使用されます。

  • 銅。 銅ステープルは耐食性にも優れています。他の多くの材料と比較して、銅はかなりのコストがかかるため、そのような製品の製造にはあまり使用されません.これらの留め具は、家具の構造を覆う際の装飾的なディテールとして使用できます。多くの場合、さまざまな色のコーティングが施されています。

スチールベースから作られたファスナーは、硬化または非硬化のいずれかで製造できます。硬化したものは価格が高くなりますが、長期間の使用では、製品ははるかに強く、耐久性が高く、信頼性が高くなります。

ステンレス鋼と亜鉛メッキ金属に加えて、単純な鋼ベースを使用することもできます。 このような製品の欠点は、使用中に酸化して錆びる可能性があるため、そのような接続は耐久性がなく、十分に強力ではないことです。

素材は金属ですが、脚が標準的なシンプルなものや、先がとがったものもあります。研ぎ澄まされたモデルは、ほとんどすべての素材に容易に溶け込むため、衝撃力を軽減できます。

ステープルの一部のモデルはニッケルメッキで作られています。外観がクロムメッキのように見える特殊な塗装方法です。 長期間錆びず、きれいな外観を保ちます。

また、銅メッキを使用することもあります。このコーティングは保護と装飾です。原則として、製品に美しいピンクまたは赤の色合いを与えます。このような塗布は、さびた層の出現から材料を保護することができます。

どのように選択するのですか?

このようなブラケットの適切なバージョンを購入する前に、いくつかの重要なニュアンスに特に注意を払うことをお勧めします。 まず、作業を行う面を決定する価値があります。 したがって、家具のデザインでは、端が尖ったステープルを使用する価値があります。彼らは簡単に基地に入ります。シンプルな手動ホッチキスを使用する場合は、物理的な労力をはるかに少なくする必要があります。

防湿材を設置する必要がある場合は、アルミニウム サンプルが適しています。ライニングを使用する場合は、ステンレス鋼が最適です。必要なレベルの強度がないため、ライニングにアルミニウムを使用しないでください。また、木造構造物が膨張すると、ブラケットが脱落する可能性があります。

また、消耗品を選ぶ前に、 接続された構造物が将来どのような状況で使用されるかを考えます。 サウナ、バスなど、湿度指数の高い部屋に配置されている場合は、腐食に強い処理済み金属製のモデルを優先する必要があります。

重要な選択基準は、ファスナーにかかる負荷の指標です。 負荷が小さいと予想される場合は、標準のアルミニウムの品種が適している可能性があります。硬くて硬い素材を固定する場合は、ステンレス製のサンプルを使用することをお勧めします。

ファスナーは本数違いのセット販売も可能です。 多くの場合、店舗では 100、200、500、1000、5000 パーツのブロックを見つけることができます。この場合、選択は、実行されるインストールと仕上げ作業のタイプによって異なります。

そのような機器で絶え間なく作業していると、最終的にステープルの発射が停止したり、ファスナーがデバイス内で詰まったり、複数のステープルが一度に飛び出したりすることがあります。

誤動作の場合、製品は内部のステープルを曲げ始めることが多く、その結果、接続が弱くなる可能性があります。 工具や消耗品の損傷を避けるために、サイズと予想される負荷、接合する材料の種類に応じて、すべての部品を正しく選択する必要があります。

多くの専門家は、安すぎるブレースを購入しないようアドバイスしています。 原則として、それらは製造プロセス中に必要な処理を受けず、低品質の金属で作られているため、操作中に簡単に変形して崩壊し始めます。

ほとんどの場合、ステープルは新しいホッチキスですぐに購入されます。このようなデバイスの個々のモデルごとに、特定のタイプの留め具のみが適していることに注意してください。原則として、適切なステープルの数は、デバイス自体のパッケージにも示されています。

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