自分の手で足場を作る方法は？

足場は非常に便利な構造物であり、それなしでは壁の建設や仕上げ作業はめったに行われません。自分の手でそのような構造を構築することはかなり可能です。この記事では、それを正しく行う方法を理解します。

足場の製造のための段階的な指示の検討に進む前に、そのような構造が何であるかを理解することをお勧めします。

足場はビルダーが直面する作業プロセスを確保するために必要です。

足場はいくつかの異なるタイプに分類されます。それぞれに独自のデザインと機能があります。 建設、仕上げ、修復作業に使用される最も人気のある標本を詳しく見てみましょう。

• くさび.このような構造では、構成要素は特別なウェッジ固定によって互いに接続されています。これらは非常に信頼性が高く、高品質の設計です。重荷重に耐えることができます。動作中、ウェッジ足場は便利で実用的です。

• フレーム.そのような構造の主な詳細は、剛性フレームです。ほとんどの場合、このような構造は、塗装や左官工事の条件で使用されます。検討中の構造のフレームは、水平支柱と斜め接続コンポーネントで接続されています。

• ピン.このようなフォレストでは、主な接続ノードはピンです。ピン構造は、組み立てが非常に簡単で、建設現場ですぐに分解できるため、ビルダーの間で非常に人気があります。これを構築するのに 1 ～ 2 日かかることがよくあります。

• クランプ.建設工事が計画されている建物が複雑な構造をしている場合、クランプ足場は優れたソリューションになります。これらのモデルの固定方法はプロフェッショナルです。

足場が違います。 それらの設計機能は、使用される作業に大きく依存します。.たとえば、軽量の材料を取り付ける場合、大きな負荷がかからないため、高い支持力はそれほど重要ではありません。そのような作業のために、通常、オリジナルの封筒の形をした特別な側面の足場または構造が作られます。切妻に関連する仕上げ作業または単純な外装装飾は、通常の建物の「ヤギ」を使用して実行できます-フローリングはクロスバーに配置されます。

足場がどのような構造の足場を意味するか、どのような作業のために準備されたかに関係なく、多くの重要なルールに従って作成する必要があります。この条件下でのみ、構造が信頼性が高く強力であることが判明するという事実を当てにすることができます。 これらのルールを詳しく見てみましょう。

• 足場は、かかる荷重に応じて構築する必要があります。たとえば、これらが木製のオプションであり、ビルダーが重い材料を取り付ける場合は、厚くて最大限に強いボードを使用して足場を作成することをお勧めします.
• 足場を構築する材料は、決して品質が悪く、壊れていたり、腐っていたり、カビの痕跡やその他の欠陥があるものであってはなりません。そのような原材料から、十分に強く安全な構造は間違いなく機能しません。
• 自分の手で足場を組む職人は、その構造物の魅力に気が付かないかもしれません。外観よりも、信頼性と安全性に重点を置く必要があります。この場合、それほど重要ではありません。
• 足場は、安定した強度のあるものにする必要があります。建物が揺れたり倒壊したり、不安定になったりすると、その建物で作業するのは単に危険です。そのような構造は安全とは言えません。

多くの場合、足場は木製の部品で作られています。これは、多くのビルダーが利用する普遍的なソリューションです。このような構造には、長所と短所があります。 まずはメリットから見ていきましょう。

• 木製の足場は、非常に簡単かつ迅速に組み立てられます。建設のすべてのプレハブコンポーネントを結合するために、適切なスキルを必要とする溶接機やその他の同様の機器はまったく必要ありません。少なくとも一度ハンマーで作業したことのあるほとんどすべての職人は、その作業に簡単に対処できます。
• ブランクとして、最も一般的なボードまたはバーを使用できます。タワーは、即興の材料から構築することもできます。材料は、その信頼性と状態に関する要件のみに従います。前述のように、腐った木は足場を作るのに適していません。
• すべての工事が完了した後、木製足場のフレームは簡単に解体され、残りの部品は他の目的に使用できます。足場が作られているのと同じ鋼管を農場に適応させるのはより困難です。

木製の足場にはいくつかの欠点があります。 彼らと知り合いましょう。

• このような構造は、金属構造と比較して柔軟性が高いという特徴があります。フレームベースに配置されたフローリングは、ビルダーの足元で曲がります。
• 金属はより耐久性のある素材であるため、木製の棒に欠けている安定性を追加するには、構造をより大きくする必要があります。
• 木製の足場は常に火災の危険があります。それらは可燃性が高く、炎を支えます。特殊な難燃剤 (保護化合物) で木材を処理した後でも、材料はすぐに発火する可能性があります。
• 木製構造のすべてのコンポーネントは、釘とセルフタッピングネジで固定されています。これらの留め具は足場のエッジを著しく弱めるため、アレイを 2 回以上使用することは強くお勧めしません。

木製の足場は自分の手で作ることができます。そのような構造の構築がどの段階で構成されているかを詳しく考えてみましょう。

マスターが最初に行う必要があるのは、将来の構造の詳細な図面を作成し、必要なすべての寸法を示すことです。特にマスターが以前にそのようなケースに遭遇したことがない場合は、将来の設計の計画を自分で作成することも、既製のスキームを使用することもできます。 この図面では、次のマークと寸法を確認できます。

• 最大高さ - 6 m;
• 支持部品間の距離は、2.0 から 2.5 m の範囲で許容されます。
• 作業台の幅 - 1 m。

すべての図面と材料の準備ができたら、マスターは木製の足場の製造に直接進むことができます。このプロセスはいくつかの段階で構成されており、どれも無視することはできません。 構造を製造するための段階的なスキームを詳細に検討してみましょう。

• 土の平らな面に、一対の支持部品を配置する必要があります（バーまたは50-50ボードからのものが最適です）。それらは平行に、同じ高さで配置する必要があります。
• 支持コンポーネントは、クロスバーを使用して水平に固定する必要があります。クロスバーには、その後の作業のためにプラットフォームが置かれます。
• 結果として得られる 2 つの固定構造は、互いに垂直位置に設置し、横要素によって対角線および水平方向に接続する必要があります。
• ボードは、水平な横方向のコンポーネントに配置され、取り付けられます。将来的にフローリングとして機能するのは彼らです。
• 足場を固定するには、側面に強力なストッパーを取り付ける必要があります。
• 構造の手すりとして機能する支持基盤に頭蓋バーが釘付けされます。
• 作業の最終段階では、はしごが設置され、しっかりと固定されます。これにより、作業員は足場を登ることができます。

金属をベースにした適切に設計された足場は、優れた信頼性と安定性を発揮できます。 このような自家製の構造物は、木製の標本よりも構築が困難ですが、使用においてより実用的であることが判明しています.

プロファイルパイプからの自家製製品の構築に進む前に、マスターは、それらのデザインが木製オプションの場合と同じであることを考慮に入れる必要があります。 このような足場のセクションを組み立てるには、次の材料を準備する必要があります。

• サポートベース用パイプ - 4個。 1.5メートル;
• クロスバー製造用プロファイルパイプ - 4本。 1メートル;
• 直径20mmの薄肉パイプ - 4本。水平面上のスクリードごとに 2 m。
• パラメータ35x35 mmのプロファイルパイプ - 8個。各 10 cm (アダプターとして使用);
• スラストベアリングの製造に必要な鋼板。寸法は10x10 cm、厚さ3 mm - 4個。
• クロスバーをフレームに斜めに接続するには、ワッシャーとナット付きのボルトを 10 本用意する必要があります。

リストされた将来のインストールの詳細をすべて準備したら、直接組み立てに進むことができます。

金属製の足場は、木製の足場と同様に、単独で組み立てることができます。 プロのパイプからの自家製の構造は、組み立ての指示に厳密に従えば、強く、可能な限り信頼性があります。

• OSBシートシールドを用意する必要があります。それに、クランプを使用して、足場の支持部品を取り付けます。
• サポートベースに、横方向のコンポーネントを水平に溶接する必要があります。
• ラックの上端には、サイズが 5 cm のアダプターを適切に溶接する必要があります。
• 横方向のコンポーネントと一緒にラックをシールドから持ち上げたら、ラックを 90 度ひっくり返す必要があります。次に、それらは再びシールドに配置され、クランプでシールドに取り付けられます。
• 斜めに伸ばす準備ができているプロファイルパイプの端部と中央を平らにし、ボルトを取り付けるためのスロットをドリルで開けます。
• 2 本の斜めに向けられたクロスバーは、中央部分がボルトで正しく締め付けられてから、支柱に取り付けられ、穴あけが必要な対応する領域が見つかります。
• 構造のクロスバーはボルトでラックに固定され、ナットで締められます。
• 手すりと支持台にドリルで穴を開け、ボルトで固定します。
• スラストベアリングは、パイプのベースのポイントに溶接されています。
• 設計・組立構造は厳密に垂直に設定されています。
• ボードは側面にあるクロスバーに配置されています。それらは、森林の作業領域の基礎として機能します。

高品質の足場の独立した製造の作業を開始する前に、マスターが不必要な問題や欠点に遭遇しないようにするためのいくつかの有用なヒントと推奨事項を身に付けることが最善です。

• 木製品の製造を決定し、釘を使用して留め具を取り付ける場合は、取り付け中にボードが刺さらないように、必要なすべての穴を事前に開けておくことをお勧めします。

• 設置や仕上げ工事が完了した後に残る金属フレーム構造は、簡単に分解したり、貸し出すことができます。

• プロファイルパイプから構築された足場の高さが十分でないことが判明した場合、追加の段を取り付けることで簡単に高さを上げることができます.

• 木製足場の組み立て中に2つ以上のセクションを取り付ける必要がある場合は、幅の広いボードを使用してそれらを互いに接続できます。隣接するサポートベースに釘付けするだけです。

• 木製の足場は、より剛性と強度を高めることができます。そのような目的のために、ストップとブレースを取り付けてそれらをさらに強化することをお勧めします。

• 完成品が修理、設置、または仕上げ作業が行われる支持台から落ちないように、板または棒で支え、その一方の端を釘でラックに釘付けし、2つを直接埋設する必要があります地面。

• 足場を組み立てるときは、高品質の陽極酸化セルフタッピングねじを取り付けることをお勧めします。構造が信頼性が高く正しいことが判明した場合は、安全にプレイして、既存のジョイントのそれぞれに数本の釘を打ち込むことをお勧めします.このような操作で木を傷つけるのが怖い場合は、釘の下に薄い木の板のトリミングを置き、長いスパンで厚さの薄い板を使用する必要があります。

• 完成した自家製の足場がベースの壁に落ち始めないように、約 25 cm のコンセントでデバイスのクロスバーを構築することをお勧めします.ラックを 150 の距離で固定することをお勧めします.お互いに250mm。

• 足場の建設におけるすべての詳細は、良心的に高品質で修正する必要があります。一部の留め具が弱すぎたり品質が悪いことが判明した場合、構造自体が不便になるだけでなく、危険にもなります。

自分の手で木製の足場を作る方法については、以下を参照してください。