ラックプロファイル

コンテンツ
  1. 特徴
  2. ガイド プロファイルとの違いは何ですか?
  3. 種類とサイズ
  4. アプリケーション
  5. 締結技術

ラック プロファイルの寸法は、50x50 および 60x27、100x50 および 75x50 です。しかし、他のサイズの製品があります。ガイドプロファイルとの違いを考慮し、乾式壁プロファイルの固定に対処する必要があります。

特徴

乾式壁の設置には、常に剛性フレーム構造を使用する必要があります。金属要素(プロファイル)だけが十分な信頼性を持っています。 このような製品は、住宅、産業、および管理施設の準備に広く適しています。 特定のケースに応じて、構造の異なるセクションが選択されます。

多くの場合、PS と略されるラック プロファイルは、軽量で剛性があり、さまざまなタスクをうまく解決することができます。

石膏ボードシートが直接ねじ込まれるのは、そのような要素です。 それらがなければ、正常な皮膚の話はありません。良い鋼の代わりに木製のスラットを使用することをお勧めする場合があります。しかし、それらはできるだけ慎重に選択する必要があります。さらに、最高の木材でさえ、理想的な選択とは見なされない不快な弱点がいくつかあります。

主な要件は GOST 30245-2003 に反映されています。 この規格では、正方形と長方形の両方のセクションの使用が規定されています。このような製品は、いわゆるロールに圧着することによって得られます。この規格は、製造された製品の寸法に関する要件を確立しています。線形パラメータからの許容偏差も固定されています。

ラック プロファイルを取得するには、次を使用できます。

  • ユニバーサル炭素鋼;

  • 低合金鋼合金;

  • 品質の炭素鋼。

いずれにせよ、圧延製品はGOST 19903に準拠する必要があります。特定の鋼種と厚さは、特定の順序で個別に決定されます。プロファイルの許容曲率は、4000 mm ごとに 1 mm を超えません。プロファイルの許容される凸面と凹面は、そのサイズの 1% です。プロファイルは厳密に直角にカットされており、垂直からのずれによって製品が標準寸法の限界を超えてはなりません。

容認できない存在:

  • 亀裂;

  • 夕日;

  • 深いリスク;

  • かなりの粗さ;

  • 製品の通常の使用や視覚的品質の評価を妨げるへこみやその他の欠陥。

ガイド プロファイルとの違いは何ですか?

ラックマウント型製品とコーディネート型プロファイル製品の違いは明白です。どのアセンブリにも、これらの要素と他の要素の両方が必ず存在します。 ラック部品とレール部品の類似点は、それらが最も正確な適合寸法を持たなければならないということです。 この条件下でのみ、高い強度が得られ、作成されたジョイントにバックラッシュがないことが保証されます。さらに、そのような製品は、さまざまな部屋で使用できるようにサイズが標準化されているという事実によって統一されています。

現在生産されているスラットの長さは 3 ~ 4 m です。 このようなパラメーターは、生産の微妙な点(ほとんどすべての製品を製造できます)にはあまり関連していませんが、施設の最も一般的な寸法に関連しています。わずかに異なるパラメータが必要な場合、プロファイルは切り取られるか、いくつかの既製部品で構成されます。

壁や天井を仕上げるためのプロファイル、桟橋での作業には、棚の標準寸法があります。したがって、構造物の設置は大きな労力を要しません。

もちろん、すべてのプロファイルには防食層が付いています。 しかし、それでも違いがあり、それらは重要です。壁の装飾と桟橋の形成には、さまざまな幅の要素が使用されます。同様のパラメーターは、構造の将来の厚さを直接決定します。壁の組み立てには、幅5、7.5、または10cmの部品が主に使用されます。

幅だけでなく、製品の直径も重要な役割を果たします。 ラックマウント ブロックの直径には、特殊な補強リブがあります。 レールをより強く、機械的により安定させるために、シェルフベンドも提供されています。理由は簡単です。ラック構造は、ガイド構造よりもはるかに大きな負荷を受けます。もう 1 つのニュアンスは、インストールの詳細です。

ガイドは基準面に直接配置されます。この目的のために、プロファイル自体を突き刺すことができる特別な留め具が使用されます。その結果、非常に信頼性の高いサポートが形成されます。ほとんどの場合、ラックは宙に浮いており、ガイド要素の端だけで支えられ、サスペンションの助けを借りて安定しています。

注意: プロファイル形式に関係なく、厳密に定義された数の圧力ポイントを作成する必要があります。そうしないと、強度と安定性が保証されません。

もう 1 つの重要な違いは、使用するハードウェアの種類です。ガイドを取り付けるには、合わせ釘を使用する必要があります。 ラックマウント構造の場合、金属用セルフタッピングネジが使用されます。プレスワッシャーまたはトコジラミの選択は、技術的な理由から行う必要があります。また、補助サスペンションを追加しないとラックを搭載することができません。

種類とサイズ

ラック プロファイルの典型的な長さは 3 または 4 m であることがすでに指摘されていますが、実際には、メーカーは他のパラメータを備えた製品を提供することもできますが、個別の注文でのみ可能です。 寸法のニュアンスは、主に特定の製品の範囲によるものです。 したがって、CD47/17 プロファイルは一般的です。主に資本壁のクラッディング用のフレームを構築するために必要です。時には、本格的な壁アセンブリを使用できない偽の壁を形成するためにも使用されます。

天井プロファイルと呼ばれるこの種のプロファイルでは、直接サスペンションがサイズ0.35x0.95 cmのセルフタッピングネジに固定されています。 壁の厚さは、アプリケーションにはあまり依存しませんが、特定のメーカーのエンジニアリング アプローチに依存します。 通常、0.4 ~ 0.6 mm の間で変化します。ただし、リクエストに応じて、より厚いまたはより薄いプロファイルの製品を作成できます。確かに、そのような必要性は比較的めったに発生しません。

ラックマウント プロファイル 50x50 は、非常に幅広い用途に使用できます。 世界的に有名なブランドKnaufのラインにあるのはこれらのサイズです。この刻印の最初の数字は、他社と同様に背幅を表しています。 2 番目の指標は、それぞれプロファイル シェルフの幅です。ただし、実際の寸法は下方にわずかに異なる場合があることを理解する必要があります。

そう、 マーキングが 75x50 の場合、棚の実際の幅はわずか 48.5 mm になります。 製品を選択してインストールするときは、この状況を常に考慮する必要があります。多くの場合、冷間圧延によって 75x50 のブロックを作成できます。彼らは、最新のロール成形装置を使用してそれらを作ろうとしています。プロファイル 60x27 に関しては、これらの製品は通常、文字 C の形をしています。

ほとんどの場合、天井ガイド構造 PPN 27x28 と一緒に使用されます。 内部の棚の曲がりにより、直接サスペンションに取り付けることができます。このようなサスペンションにはクランプが装備されています。 3本の溝(いわゆるコルゲーション)が最高レベルの信頼性を提供します。さらに、波形の 27x60 モデルは取り付けがはるかに簡単です。

場合によっては、サイズが 50x40 の強化プロファイルが使用されます。たとえば、クナウフの製品群に含まれています。このような製品は、重量が 25 ~ 27 kg のドアの取り付けにも適しています。 モデル 50x40 も同様のサイズのガイド コンポーネントの使用を意味します。 プロファイルの別の C 型バージョンは 100x50 です。

それらは、資本壁の形成、および間仕切りの建設に適しています。強度が高く、オフィスの配置にも使用できます。高い部屋の配置にも十分な信頼性があります。 Knaufに加えて、このような製品のリリースは、ロシアのMetallist社によって行われています。 波形は製品の強度をさらに高めます。

モデル 100x50 のコストは非常に高くなります。 しかし、この材料の断熱および遮音への適合性は間違いなくプラスになります。特別な穴を使用すると、隠れた配線を敷設できます。最後に、150x50 プロファイルは、中負荷および最大負荷での操作用に設計されています。この荷重は、垂直面でも適用できます。亜鉛メッキおよびアルミニウムのプロファイル構造の長さは 0.2 ~ 15 mm、厚さは 1.2 ~ 4 mm です。

アプリケーション

ラック プロファイルは乾式壁に使用できます。彼らの主な役割は、固定されたシートを保持するだけでなく、さまざまなコミュニケーションの中に横たわることです。ラックは、特定の「天井」の名前にもかかわらず、床と壁の両方に使用できます。 それらはまた使用されます:

  • 壁および壁フレームの構築;
  • 合板を取り付けるとき;
  • 石膏繊維シートの設置用;
  • ガラスマグネシウムパネルの取り付け用。
  • 石膏ボードを取り付けるとき。
  • セメントチップボードを扱うとき;
  • 向きのあるスラブを固定するため。

締結技術

プロファイルを壁に取り付けるためのスキームには、コーナープロファイルまたはビーコンプロファイルの追加ノードの使用が含まれる場合があります。ただし、基本的に GKL のインストールではそのような要件が提示されないため、これが実践されることはめったにありません。

重要: 個人練習でも、0.55 mm より薄くない素材を使用することをお勧めします。

サポートブロックの必要性を可能な限り正確に計算するために、その後の設置の距離が測定され、製造および設置の欠陥を補うために15〜20%の追加補正が導入されます。表面マーキングは非常に重要な役割を果たします。

サイズの誤差は最初は目立たないかもしれませんが、多くの問題を引き起こします。 まず、最も突き出ているポイントを見つけます。それから外装材の内縁までの距離は、少なくとも金属サポートの幅に等しくなければなりません。次に、ガイド プロファイルをどのレベルに固定するかを示す線が床に描かれます。このような輪郭は、垂直線に沿って天井に移され、平面の絶対的な統一を実現します。

外装シートと金属プロファイルの相互接続は、任意のパネルを 3 つまたは 4 つのラックに固定することを意味します。したがって、取り付けステップは 400 または 600 mm になります。極端なラックからの距離を数える必要があります。ほとんどの場合、各パネルに 3 つのプロファイルが使用されます。ラックを取り付ける前に、ガイドが取り付けられています - それらは床と天井にある必要があります。

次のステップ:

  • シールテープで表面を貼り付けます。
  • セルフタッピングねじをねじ込んで下部ガイドを固定します。
  • ダボ釘による直接サスペンションの取り付け;
  • 文字Pのようにサスペンションの翼を曲げます。
  • プロファイルをガイドに挿入します。
  • カッターの助けを借りて木枠の部品を接合します。
  • レベルまたは鉛直による極端なプロファイルの位置を追跡します。
  • サスペンションの翼を側面に正確に曲げ、シートを取り付ける際の干渉を排除します。
  • 水平ジョイントでのクロスビームの配置;
  • すべての要素の配置の均一性を慎重にチェックします。
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