エンド プロファイル: 寸法と取り付け

コンテンツ
  1. それは何ですか?
  2. 種類とサイズ
  3. どこで使用されますか?
  4. インストール方法

エンド プロファイルは非常に頻繁に使用されます。お客様は、セルラー ポリカーボネートのプロファイルを穴あけする方法を知っておく必要があります。その寸法と基本的な取り付け方法に関する情報を調べることも重要です。

それは何ですか?

エンド プロファイルは、構造のエッジに対する負の自然要因の影響を防ぐ必要がある場合に使用されます。このような要素の別の機能は、アセンブリの全体的な剛性を高めることです。保護は、セルラー ポリカーボネートにのみ必要です。モノリシックポリカーボネートプレートを使用する場合はオプションです。 このような保護がない場合、次のような悪影響が生じる可能性があります。

  • 水を溶かします。
  • 雨漏り;
  • ほこり;
  • ホコリ、ゴミ以外。

また、保護されていないハニカムキャビティは、さまざまな昆虫を引き付けることができます。それらはそこに落ち着き、材料を台無しにする可能性があります。はい、外観が損なわれます。ポリカーボネートはすぐに劣化するため、顧客は非常に不利な印象しか持たなくなります。

表面の端に正確にエンド プロファイルを配置する必要があります。 このようなコーティングは、細胞を完全に覆う必要があります。シール性の向上を保証するために、特別な柔軟なテープが追加で使用されます。

このようなデバイスは、プロファイル自体と同じ場所で購入できます。シートの下側​​にも穴あきテープが取り付けられています。

種類とサイズ

気泡ポリカーボネートのエンド プロファイルは、プラスチックまたはアルミニウムで作成できます。これは、Pの字のように曲がるバーです。このような製品の一方の面は、もう一方の面よりも長くなっています。販売時には、最大 2.1 m の長さのプロファイル構造を見つけることができます. 通常の断面は 1.5 から 3 mm です.

プラスチック製のソリューションを支持して、彼らは次のように述べています。

  • 簡易;
  • 柔軟性;
  • 比較機械強度;
  • 最適な運用上の信頼性;
  • 利便性とインストールの容易さ。

アルミニウム プロファイルは、プラスチック製のプロファイルよりもかなり高価です。しかし、それは比較的長い間機能します - 通常の条件下で少なくとも10年。基本的に、厚いポリカーボネートを保護するためにアルミニウム プロファイルが使用されます。しかし、この製品を使用すると、比較的薄いシートで簡単に作業できます。典型的なのは、前のケースと同様に、文字 P です。

場合によっては、アルミニウムや標準のポリマーではなく、通常のバージョンよりも見た目が美しい透明なプラスチックが使用されます。他の色とのオプションを簡単に選択できます。非常に重要な特性は、プロファイルの直線寸法です。 その厚さは、ポリカーボネートの最も一般的なグレードの寸法に正確に対応しており、次のようになります。

  • 4mm;
  • 6mm;
  • 8mm;
  • 10mm;
  • 16mm。

どこで使用されますか?

エンドプレートがポリカーボネートだけに必要だとは思わないでください。この製品は、他の材料との作業に役立ちます。 主な目的は、屋根の下のスペースを異物や破片の侵入から保護することです。 この場合、エンド プロファイルは、金属タイルと段ボールの両方に使用できます。このような構造は、耐久性のある鋼種でできています。

ポリカーボネートの場合と同様に、追加要素の厚さは基材の厚さと一致する必要があります。

インストール方法

多くの場合、さまざまな情報源で、エンドプロファイルが最後に配置されていることを読むことができます.これを行うには、事前に作成されたギャップが使用されます。 このような設置は、プロファイル自体の平面に対して鋭角をなす狭いエッジのおかげで、シートに可能な限り強い圧力を保証すると考えられています。 そのようなエッジを外側に向けるのが最善です。拡張されたエッジは、ポリカーボネートからクラッドまでの隙間で、シートの下に正確に配置されます。

次のステップは、へらを使用することです。 その角の1つを慎重に内側に挿入し、狭いエッジのまだ空いている部分を慎重に引っ掛けます。少し曲がっています。次に、ポリカーボネートのシートを押す必要があります。このような作業は、いくつかのセクションで順番に実行されます。

ドッキング非分離プロファイルを使用する場合、これらは互いに接続された 2 つのエンド デバイスであることに注意する必要があります。操作方法は上記と同じです。スパチュラは、取り付けを簡単にするのにも役立ちます。取り外し可能な接続要素もあります。それらは 2 倍の費用がかかりますが、インストールが数倍簡単になります。

場合によっては、プロファイルを取り付けるためにポリカーボネートに穴を開ける必要があります。 このような作業は、最も単純な電動ドリルまたはドライバーで正常に実行されます。穴あけ自体は、標準の金属ドリルで実行されます。問題を回避するために、補強材に落ちないように、補強材の間にシートを厳密に突き刺す必要があります。

シートの端からの距離は少なくとも40 mm、ドリルの進入角度は90〜118度にする必要があります。作業速度 - ポリカーボネートが溶けないように、毎分最大 40 回転のドリル。

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