自分の手でクランプを作る方法は？

専門家は、設備の整っていない場所で大工仕事を行うと、必然的に多くの問題が発生することを知っています。これは主に、作業台の周りを移動するため、固定されていないと処理できないワークピースの準備に関係しています。 固定に使用される骨材の 1 つにクランプがあります。 即興の手段を使用して、自宅でそのようなデバイスを自分で作成できます。

クランプ -間違いなく、生活のさまざまな分野でよく使用される便利なツールです。 その主な仕事 - 作業面またはその他の支持部分に要素を高品質に固定するため。図面によれば、そのようなツールは構造内に少なくとも 2 つの要素を持たなければなりません。

寸法 日曜大工ユニットは、ユーザーのニーズによって異なります。プロのマスターの武器庫には常にあります 小さな, 長いです と 大きい クランプ。この小さなアーセナルにより、ブランクを扱うことができます。 さまざまな直径と長さ。

スポンジが動くように、 レバーまたはネジ。 それらは、圧縮中に適用される力を増加させることを可能にし、ワークピースを処理するときに要素の逆方向の動きを防ぎます。側面から見ると、クランプは万力に非常に似ています。

このツールは、大工の間でも使用されました。そこで使われる 2 つの要素を修正するには、 間に接着剤を塗布します。適切なツールが適切なタイミングで手元にあるとは限りません。 図面と詳細な説明書があれば、自分でツールを作成できます。 やった方がいい 木または金属から。 古いジャッキやブレーキパッドを使用することもあります。

ユニットの設計を詳細に検討すると、次のような要素が常に含まれます。

• レバーアーム;
• フレーム;
• クリップ;
• 可動スポンジ。

このようなユニットの利点は、金属がその特性を長期間保持するため、その耐久性です。 ツールの助けを借りて、ユニットの強度を心配することなくタイトなスクリードを実行できます.このような日曜大工のクランプは、従来のバイスに比べて重量が少ないため、持ち運びが簡単です。

デザインの金属要素は、準備の最大のキャプチャを提供します. おかげで、処理時にどのターンの話もありません。マスターは、電動工具で作業しても、ワークが脱落したり滑り落ちたりしないと確信しています。現代の図面に従って設計することで、 ユニバーサルツール、金属、プラスチック、木材など、さまざまな素材のパーツに使用できます。

ブランクの形状は 平らな、 と 体積測定、これは固定の質には影響しません。 長さ 数センチから数十センチまで様々です。ツールの種類ごとに独自のツールがあります 特殊性.たとえば、ねじクランプが最も一般的です。シンプルなデザインと製造コストの低さから人気が高まっています。

そのような集合体は次のようになります メタルブラケット。 支持部分は片側にあり、ねじ山は反対側にあります。調整ネジは 2 番目の部分にあります。

作業部と呼ばれるネジの部分に取り付けられています スポンジ. 扱う 外側から取り付け。複雑な形状を持たない大きく重い部品を加工する場合に最も効果的です。普遍性について言えば、マスターの仕事では、これらは クイッククランプF型ユニット。 このようなクランプの支持部分は長い棒に固定されています。スポンジ付きの作業要素がその上をスライドします。

ワークの固定は、 補助ネジ。 一部のモデルでは、代わりに見つけることができます ステップ機構。 大型ワークの高品質固定にも貢献 管状の器具。

このようなアセンブリの設計には、スポンジとクランプ付きのサポート プラットフォームの 2 つの主要部分があります。ワークピースを組み合わせる必要があり、90 度の角度を観察する必要がある場合は、角度のあるツールを使用する価値があります。2つの支持面と作業面があり、2つの部品を互いに垂直に均等に接着することができます.

要素を鋭角または鈍角で固定できる既製のツールを店で見つけるのは困難です。しかし、そのようなユニットは、必要に応じて作成できます。別のタイプのクランプがあります - テープ.その設計には、1 つの柔軟な要素、つまり、いくつかのスポンジが移動するロッドがあります。ジョーをさまざまな場所に配置し、張力を調整すると、複雑な形状の部品を処理できるツールが作成されます。

2 つの関節部とスペーサー スプリングを備えたクランプをクランプと呼びます。 ダニ媒介性.ジョイントの品質が信頼できないため、このようなツールはめったに使用されません。 ただし、重要な利点が 1 つあります。 - ワークピースをすばやく取り付けおよび取り外しできるため、時間を大幅に節約できます。

自宅でツールを作成することについて話すと、ほとんどの場合、説明されている最初の 3 つのタイプの図面が使用されます。 彼らの助けを借りて、ほとんどの家庭の問題を解決できます。同時に、このツールは材料に対してそれほど要求が厳しくありません。

自家製のクランプの機能は、生産されたものと同じです。 ボードの接着、家具の組み立て、シールドの接着に使用できます。大工仕事では、クランプ、F型、テーブルクランプなど、さまざまなツールが使用されます。目的に応じて、その設計上の特徴を考慮して、適切なユニットを選択する価値があります。たとえば、フレームと音響音響器の場合、家具と偏心クランプは互いに異なります。それぞれが特定のタスクを実行するように設計されており、普遍的なツールではありません。

大きなワークピースを修正する予定の場合、最良のオプションは パイプ構造。 長さを自由に変えられるのがメリットです。ただし、そのようなユニットには複雑な動作メカニズムがあります。大工仕事では、ツールの角ばったバージョンがよく使用されます。その助けを借りて、木製の棒を直角に簡単にまとめることができます。時々、そのようなクランプはラミネートに使用されます。大工も使う テープツール。

スプリングユニットの外観はトレーラーに似ています.このタイプのクランプ クランプでは、取り付けられたスプリングによって力が発生します。秒針を使わずにこのようなツールで作業するのはとても簡単です。このユニットは、高い圧縮が必要ない場合に使用されます。逆の場合も同様です。この条件を遵守する必要があります。 クランプにはクランプ付と自動式があります。 自分で作るのは難しいですが、電子工作のスキルがあれば可能です。このタイプはクイッククランプ構造と呼ばれます。ユニットの動作原理は単純明快です。

ガイドバーにとって、どれだけの圧縮が適用されるかは非常に重要です。 粗末で安価なツールは固定力が弱い。最終モデルは、家具業界でその用途を見つけました。そこでは、カウンタートップのオーバーレイを操作するときに使用されます。もう一つあります クランプの予算バージョン - G 型。 このようなユニットを使用するには、最初にカウンターまたは他の平面に固定する必要があります。クランプは、ワークピースの接着、研削、または研ぎを行う際に不可欠なアシスタントになります。

独自のクランプを作成できるものと方法には多くのオプションがあります。ほとんどの場合、ユーザーは即興の素材を使用します。 優れた機器は次の要素から生まれます。

• プロファイルパイプ;
• 厚い合板;
• 古いベアリング;
• 鉄肉挽き器;
• さまざまな断面の角パイプ。

全て見つけたら 図面を詳細に検討し、 自宅で良いツールを作ることができます。日曜大工の金属クランプは信頼できるユニットです。これで彼は 木製ユニットに比べて著しく劣る.製造には、材料だけでなく、溶接装置、および配管に使用されるいくつかのツールも必要になります。

多くの職人は、チャンネル、補強材、コーナー、またはヘアピンからクランプを作ることを好みます。 これらすべての金属要素はこれに最適です。

金属パイプを使用するのが最善です。 その結果、管状構造が得られます。さまざまな種類のツールを作成できます。

追加で必要 3個の量の金属リング。 それらの内径は、パイプの外径と必ず一致する必要があります。金属の使用は許可されています カーネル パイプの代わりに。ツールの作成に使用 溶接機。

仕事のアルゴリズムは以下です。

1. サポートパッドは 2 つのリングに溶接されています。それらは金属コーナーから作られています。鋼ならもっといい。
2. 残りのリングにナットを置き、使用するものに応じてロッドまたはパイプの端に溶接します。
3. 使用するパンケーキボルトの頭にハンドルを取り付け、ボルトをリングにねじ込みます。
4. 固定ピンが取り付けられる自由端に穴が開けられます。

手元に補強材があれば、それを使ってクランプを組み立てることができます。 プロセスは次のようになります。

• 最初の段階で、補強材を切断する必要があります。
• 次に、スライド部分が作成され、レバーに取り付けられたナットが取り付けられます。
• 第3段階では、ネジと回転するスタンドを用意します。
• ロッドでは、スレッドをカットしてから肩を作る必要があります。
• 最後の段階で、ハンドルとパネルが顎に作られます。

木から自分でクランプを作ることもできます。このツールは、木製のブランクで作業するのに最も便利です。それは合板、繊維板または合板のシート、木材または板であることができますが、それらは薄いものでなければなりません。 この技術を使って木製の道具を作るときは、次の順序に従う必要があります。

1. まず、将来の木製ブランクの段ボールにテンプレートが作成されます。
2. テンプレートは、選択したスケールに従って木材に転写されます。
3. 松の板は使わないほうがいいです。木材はしっかりしていなければなりません。そうすれば、ユニットは長持ちします。
4. フューチャークランプの各パーツはジグソーで切り出しています。
5. 形をはっきりさせるために、エッジをヤスリで修正します。
6. 表面を研磨する必要があります。
7. あごには、ボルト用の穴が最初にマークされ、次にドリルで穴が開けられます。車軸ボルトの長さは、ボルト直径の少なくとも 1.5​​ でなければなりません。
8. ハンドルの役割を果たす部分には、ナット用の穴も開けられています。
9. ナットは接着剤で取り付けます。それはエポキシかシアノアクリルである場合もあります。
10. これで、ツールを組み立てることができます。軸ボルトは接着剤組成物に固定される。後部ヒンジはネジで取り付けられています。
11. 上あごを取り付けた後、ワッシャーを入れてハンドルをつけます。

木が作れる クイックリリースクランプ。 この技術の唯一の欠点は時間がかかることですが、作業時にはそれを節約することができます。 プロセスは次のようになります。

1. 最初に、将来の部品のレイアウトが木材に転送され、次に将来のクランプの要素がボードから切り取られます。
2. ジグソーで軸板に切り込みを入れます。それらは動くスポンジに必要です。
3. 次のステップは、のみを使用することです。カムレバーには溝加工を施しています。
4. ピンを取り付けるための穴が開けられています。
5. 外側と内側の表面は、最初にヤスリで粗い突起を取り除き、次にサンドペーパーで処理する必要があります。
6. 軸プレートは金属から削り出されています。また、高品質の紙やすりで磨く必要があり、ピンを取り付ける必要がある場所にドリルで穴を開けます。
7. 最後のステップは、ツールを組み立てることです。

古いジャックが役に立たなくなったことがありますが、捨てるのは残念です。そこから良いツールを作ることができます。 その結果、非常に長持ちする信頼性の高いユニットが得られます。 このようなツールのグリップ幅は約 15.5 cm になりますので、大口径プロファイル パイプでの作業に使用できます。まずジャッキを分解し、グラインダーで不要な部品を取り除きます。 2 つの主要な要素が取り付けられると、それらは一緒に溶接されます。

スタッドは4個の量で作られています。 それらはまた、図面に従って寸法を観察しながら、グラインダーで切り取られます。それらをクランプ部品に溶接する必要がある後。構造全体が洗浄され、溶接の痕跡が取り除かれます。塗料で覆うことができるので、金属は湿気の悪影響からより長く保護されます.このスプレー塗料に適しています。ジャッキ構造に取り付けられていたネジは、長さに合わせて切断する必要があります。次に、最終段階に進みます。ハンドルを取り付けます。補強材または鋼棒から良いハンドルが得られます。便宜上、ナットは端に沿って溶接されています。六角形はうまく機能します。

ブレーキ パッドは、クランプの手動組み立てにも使用されます。 まず、デザインが鎌または若い月に似ているように、それらを接続する必要があります。 2つの要素を溶接する溶接機を手元に用意する必要があります。グラインダーだけで縫い目をきれいにすることができます。これを行うには、花びらの円を取り付けます。さらに、M12 タイプの 2 つのナットと、直径 1.2 cm で長さが図面に従ったスタッドが手元にあるはずです。ナットはスタッドにねじ込まれ、端から溶接されます。

プレスワッシャー付きのナットを固定して穴を開け、必要な直径に拡大します。 M6ネジを穴に挿入し、その上に簡単なワッシャーを取り付けます。すべてが一緒に煮られます。次の段階で、スタッドの一方の端に穴を開け、次にねじを切ります。 M6の下に収まるはずです。スタッドの小片をグラインダーで切り取る必要があり、次にナットを溶接する必要があります。すべての要素の準備ができたら、組み立てを開始できます。

クランプは、他のツールと同様に、 指定されたエリアにある必要があります。.これには、ガレージの棚またはツールボックスを使用できます。ツールを作成する時間がない場合は、独自の工夫を使用できます。フレームにあらかじめ詰められたリングに丸いビレットを簡単に固定できます。最も単純なクランプは、テープで巻かれた一対のバーのように見えます。このようなツールでは、パイプまたは金属棒をクランプできます。

自分の手でクイッククランプクランプを作成する方法については、次のビデオを参照してください。